① 单面焊双面成型 平焊
单面焊双面成型就是在一面焊接,另一面焊缝也能够成形良好,多用在管子焊接上,内部无法再进行焊接,单面焊双面成型有连弧焊、断弧焊之说,你可能用的是薄板,5-6毫米以下的吧,可以不开坡口。下面图片就是的。
② 单面焊和双面焊的区别是什么
单面焊和双面焊的区别:
1、单面焊就是只在施焊件的一面焊接,双面焊就是焊完一回面答,再去另一面焊;
2、双面焊焊另一面时,一般需要清根,或刨或磨掉夹渣,但是单面焊不需要;
3、单面焊接和双面焊接的质量一样重要。焊缝必须是流畅饱满,双面焊接必须保证满足焊缝5D、单面焊接必须保证满足焊缝10D。
焊接的分类
金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.
在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;
又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
③ 什么是单面焊双面成型
单面焊双面成型就是在一面焊接,另一面焊缝也能够成形良好,多用在管子焊接上,内部无法再进行焊接,单面焊双面成型有连弧焊、断弧焊之说。单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条,以特殊的操作方法,在坡口的正面,焊后保证坡口正反两面都能得到的一种操作方法。
一般好的焊工可以做到双面成型,但是双面成型的技术并不是很容易就可以掌握的,需要相当的经验及领悟能力,所以很少用到单面焊双面成型技术,除非迫不得已一般都用氩弧焊代替。单面焊双面成形根焊层不光容易出现夹渣,还易出现未融合,最易出现的是焊瘤。
(3)焊接中什么叫单面焊双面成型扩展阅读:
引弧应在焊缝中,要做到一“引”便“着”,一“落”便“准”。由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩,焊工手持焊钳不易稳定,因此引弧时焊工要蹲稳,手臂要用力持钳,手腕微微用力做点划动作。
另外,焊工心情要放松,紧张则僵硬,僵硬则动作机械而抖动大,极易产生“粘住”和“拉熄”现象。练习时,从摩擦法开始,逐渐缩短摩擦距离及焊条头与工作面的距离。轻落轻起,克服惯性,快慢适中,使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。
更换焊条要快,接头应准,因为它的好坏将直接影响焊缝的质量。快,即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态,立即引弧,这样前后焊缝易于熔合,能有效地避免气孔和夹渣等缺陷。准,即接头恰到好处,回行距离在10~20mm,在弧坑上运行的时间稍快(也就是说熔敷金属的量较少)。
回行距离过长,不易摸准位置,反而容易重叠和脱离,运弧时间掌握不好,接头就会偏高或偏低。另外,收弧时弧坑应力求圆形避免尖形,且焊肉适中,不能太深或太浅,这样才便于接头。
④ 什么是单面焊双面成型
单面焊双面成型就是一面焊接两面成型,它的基本要领有以下几点:
1. 选择版合适的工艺参数
焊接权电流应根据板件厚度、焊接位置、焊条直径和焊接经验进行选择,保证所选择的电流不易造成焊缝咬边、烧穿、夹渣、未焊透等缺陷。
焊接过程中应选择短弧焊,以避免咬肉、未焊透、气孔等缺陷的产生. 焊速应合适,不宜过慢,以每层厚度不大于4 mm为宜,(p192)以避免高温停留增长,影响焊缝的机械性能,但焊速也不宜过快,以免造成未溶合、未焊透等缺陷。
对重要构件要采取焊前先预热、焊后缓冷等措施,以避免冷裂纹的产生。
2. 焊工技术水平
焊接生产中,焊工对单面焊双面成形操作技术掌握的水平,往往决定了焊缝的质量. 因此,加强焊工单面焊双面成形操作技能的训练是保证焊缝质量的关键。
⑤ 电焊单面焊双面成型是什么意思
这是对压力容器及管道的焊接要求。意思就是,从A面焊接时,不但A面要形成相应宽度和高度的焊缝,而且焊条要焊透工件,使之在B面也要形成一定宽度和高度的焊缝。
⑥ 什么是一面焊两面成型
所谓单面焊双面成型,就是两块钢板对接,中间有3-4毫米的间隙,焊工从一面焊接,但是
两面都形成焊缝。
⑦ 什么是单面焊接,双面成型
单面焊双面成形:是焊接操作时在焊件正面进行焊接,焊后保证专焊口正反两面都能得属到规范的焊缝外形,是通过特殊焊接技术实现的焊缝成形效果。
双面成形焊缝是材料焊接的一种特殊的操作方法,多用在压力管道和锅炉压力容器焊接中,是焊工必须掌握的操作技术。
⑧ 什么是单面焊双面成行
单面焊双面成型是指单面开V型坡口,全焊透焊缝。要求从一面焊接,另一面自动成型、不再焊接、返修、加工。压力容器要求凡属单面焊双面成型的全焊透焊缝,必须氩弧焊打底,而采用全手工条焊的不能作为单面焊全焊透焊缝,这是规定。从技术上说,氩弧焊打底缺陷较少、容易焊透、质量较易保证。
希望LZ有所帮助。
⑨ 什么是单面焊双面成型
就是通过平、横、立、仰、或全位置焊接母材一面后,主要是打底层、在母材另一面形成规则、均匀的溶堆也就是焊缝。常见于六毫米以上母材,特别是钢板之类的,不过很多大型企业都用自动焊了,只有一些死角和特殊位置要求焊工做到这些。焊接前母材开坡口,一定要平、直,对接后两母材之间视情况把间歇预留合适,不能参差错落,焊接时把弧压下去稳着走,溶池要明显,不要断弧,当然,各个参数要调好!我以前做压力管道,八至十毫米厚都要求底层都用氩弧完成的,这样美观、稳定、成型好,探伤容易过
⑩ 什么是单面焊双面成型
通俗的讲就是在有坡口的的工件上一面焊接
背面也能焊透,并形成纹路的一种焊专接属手法。是指单面开V型坡口,全焊透焊缝。要求从一面焊接,另一面自动成型、不再焊接、返修、加工。
即在试件被焊部位打磨所需要的坡口,一般以30度为宜,两个试件对接时保持一定间隙(3毫米左右),焊接时利用电弧吹力把铁水透过试件另一面的焊接方法叫单面焊双面成形。
一般好的焊工可以做到双面成型,但是双面成型的技术并不是很容易就可以掌握的,需要相当的经验及领悟能力,所以很少用到单面焊双面成型技术,除非迫不得已一般都用氩弧焊代替。单面焊双面成形根焊层不光容易出现夹渣,还易出现未融合,最易出现的是焊瘤。