A. 请教大神们！在焊接钢管两管对接焊缝处开口会造成什么质量问题
额的个神呀来,你开口肯源定要焊接管子之类的东东,是吗?
假如是这样,最好不要开在焊缝上,一般要错开一定距离.因为焊缝是应力集中部位,容易开焊,裂纹,你又在焊缝上加焊缝,受力更不好,焊缝更容易出问题.
一般是离开焊缝的热影响区50-100mm以上,不同的规范有不同的要求,特别是压力容器和压力管道要求严格一些,开孔要慎重.
B. 为什么焊接镀锌钢管立口时焊口有许多小气孔
因为有锌层在上面.lz可以在焊接前,打磨掉这部分的锌层,焊接完毕后再进行补锌。为了专使焊接部分的防腐能力达到属或接近热镀锌的防腐效果，请在补锌前，对焊缝进行打磨处理，去除焊渣，氧化皮和烧坏的锌层，然后采用高含锌的富锌漆进行修补，膜厚建议大于热镀锌层的膜厚。推荐使用罗巴鲁冷镀锌涂料进行修补。罗巴鲁冷镀锌涂料相对于一般修补涂料来说具有施工更简单，防腐性能更优越的特点。
C. 焊接的钢管两头的小孔有什么用
不清楚，难道是便于焊条的贯通
D. 焊接物件时焊条为什么粘贴在物件上为什么会铁管焊成小洞缝隙大怎么焊接
焊条粘在物件上是因为焊条与物料角度偏大或者电流偏小，焊穿是因为电流过大或者焊接时间太长，缝隙大时可以在缝隙中夹焊条芯或铁丝
E. 氩弧焊 焊钢管的底部 为什么老是会通个洞总是有一边焊不好,
建议你从下面3个方面考虑：
1.焊接电流种类及大小
焊接电流的大小是决定焊缝熔深的最主要参数，它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置选择，有时还考虑焊工技术水平(手工焊时)等因素。电流过小，则不易引弧也不易焊接。电流过大，则易使焊件发生穿孔，热变形。
2.电极直径及端头形状
电极端头形状是一个重要工艺参数。根据所用焊接电流种类，选用不同的端头形状，尖端角度。形态和大小会影响用电流、引弧及稳弧性能。
3.气体流量和喷嘴直径
氩弧焊质量在很大程度上取决于氩气的保护效果。在一定条件下，气体流量和喷嘴直径有一个最佳范围，此时，气体保护效果最佳，有效保护区最大。面积过小，保护区外会因高温氧化作用而损坏。
F. 250的钢管焊接时有必要打破口吗
主要看甲方的焊接工艺要求。
如果是承压管道，例如蒸汽管道或者高压油管或者水管管壁厚度大于5毫米的都应该打坡口
非承压管道，例如电线套管等 薄的就直接对焊，厚的能全焊透就行！
G. 两根钢管不厚，平常看电焊工很容易焊接，为什么我一焊就成几个洞
不全面,钢筋的材质有时候不合格,非标准产品,再有就是焊条,假的太多加之焊条的存放和潮湿，都对焊缝不利，加强焊接横向钢筋,使力进行分解还好点，再有就是购买合格的圆钢和焊条都可以,但是成本就会增高。
焊接成洞的原因：
1、电焊机的电流不够，造成没有焊透，就是没有溶化透，只有表皮一点溶化了。
2、焊条直径不合适。
3、电压低，不稳定。
H. 不锈钢焊接为什么老有气孔
产生不锈钢的气孔因素很多：1、母材或填充金属表面有锈、油污等。2、焊条未烘干，药皮的水分在高温分解产生气体，增加了高温金属的气体含量。3、线能量过小，熔池冷却速度快，不利于气体逸出，焊缝金属脱氧不足等都会导致气孔，不锈钢一般要求小电流多道焊，线能量必然很小，起弧收弧处更易产生气孔。4、焊工个人焊接技术也很重要。