焊接后为什么要用药皮

Ⅰ 手工电弧焊中,焊条药皮在焊接过程中起什么作用

1 对电弧和熔池的保护的作用----气渣联合保护

焊接时，焊条药皮熔化后产生大量的气体笼罩着电弧区和熔池，基本上将熔化金属与周围空气隔绝开来，这些气体中绝大部分是不太容易与金属起反应且较难分解的还原性气体(co2 H2)，能在电弧区和熔池周围形成一个很好的保护层，防止空气中的氧，氮侵入，起到对熔化金属较好的保护作用。

焊接过程中药皮被电弧高温熔化后形成密度比金属小的熔渣包裹并覆盖熔池金属，这样不仅隔绝空气中氧，氮保护着焊缝，而且还能减缓焊缝的冷却速度，促进焊缝金属中空气的排出，减少生成气孔的可能性，并能改善焊缝的成型和结晶，起到全面提高作用。

2 通过冶金反应支队有害杂技及渗入有用合金

电弧焊接过程中通过焊条药皮熔化并进入熔池进行的冶金反应去除氧，硫，磷等有害杂技并渗入有用合金的作用简单说一下:药皮虽然有气法师联合保护作用，但由于保护气体散发方向分散(不像按气体保护焊接时那样保护气体指向熔池，并有一定的压力和足够的流量在电弧及熔池周围起到全面提高作用)，加上熔渣的粘度及表面张力的作用不足以严密包围熔池等原因，液态金属不可避免的要受到少量空气侵入并氧化，此外，药皮中某些物质受电弧高温作用面分解放出氧，使液态金属中有用的合金元素烧损或形成有害金属氧化物(如氧化铁就是铁锈，根本不能受力)，导致焊缝质量降低，因此，在药皮中加入上些还原剂，使氧化物还原以保证焊缝质量是必要的，也是可行的，药皮中根据需要加入一些去氢，去硫，去磷的物质以提高焊缝金属的抗裂性(如低氢焊条)，药皮中加入铁合金或纯合金元素，使之随着药皮的熔化过渡带入焊缝中去，以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的力学性能。

3 改善焊接工艺性能

焊条药皮能使电弧稳定燃烧，能使焊缝成型好，易脱渣和熔敷效率高，药皮中加入低电离电位的物质(如钾，钠金属氧化物等)，来提高电弧燃烧的稳定性，焊条药皮的熔点虽然低于焊芯，但因焊芯处于电弧的中习区，温度较高，所以还是焊芯先熔化，药皮稍晚一点熔化，这就使焊条端头形成一药皮套筒，使电弧热量更集中，减少飞溅，有利于熔滴向熔池过渡，提高熔敷效率，这个套筒造成的电弧吹力可使熔滴避免回流，使仰焊，立焊成为可能.焊条药皮加工能力入一些脱渣性较好的物质，可使脱渣容易，本性焊条中含有这些物质脱渣就比较容易，焊接工艺性好，就是这个道理。

Ⅱ 电焊条外面包着的皮有什么作用

您好！
国家标准：
焊条的药皮类型、性能及用途（GB5117-1985）

Ⅲ 电焊条的药皮子有什么用

涂敷在焊芯表面的有效成分称为药皮，也称涂层。焊条药皮是矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。其作用是：
1、机械保护 焊条药皮熔化或分解后产生气体和熔渣，隔绝空气，防止熔滴和熔池金属与空气接触。熔渣凝固后的渣壳覆盖在焊缝表面，可防止高温的焊缝金属被氧化和氮化，并可减慢焊缝金属的冷却速度。
2、冶金处理 通过熔渣和铁合金进行脱氧、去硫、去磷、去氢和渗合金等焊接冶金反应，可去除有害元素，增添有用元素，使焊缝具备良好的力学性能。
3、改善焊接工艺性能 药皮可保证电弧容易引燃并稳定地连续燃烧；同时减少飞溅，改善熔滴过渡和焊缝成形等。
4、渗合金 焊条药皮中含有合金元素熔化后过渡到熔池中，可改善焊缝金属的性能。

Ⅳ 电焊焊接去皮与不去皮有什么区别

1、手弧焊焊接时，焊条外部结构的药皮不可以去除。焊条药皮的作用是：稳弧、造渣、造气、合金元素与母材过度等作用。

2、焊接过程中附着在焊缝表面由熔渣形成的也叫药皮，当焊缝为多层焊时，除表层罩面的焊道外，其它各层焊肉的表面药皮必须清除干净，否则容易形成大量的夹渣。焊接完成后，表层的药皮在防腐前也要清除。
3、电焊焊接过程中，去与不去除药皮区别是关系到焊接进度和质量，为保证焊接质量，焊缝层间的药皮必须清除，这是必须的程序。

Ⅳ 电焊条的药皮子有什么用

焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素，在焊接过程中有以下几方面的作用。

提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。

保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。

保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。

为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。

提高焊接生产率。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。这样，在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴径直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率。另外，焊接过程中发尘量也会减少。

Ⅵ 焊条药皮的作用是什么

焊条药皮的作用如下：

1、引弧和稳弧，药皮中含有K、Na成分的稳弧列，有利于引弧和稳弧。

2、脱氧和脱硫，药皮中可加入Si、Mn、 A1、Ti等元素以脱氧，加人Mn以脱硫。加入最多的脱氧剂是硅铁，而锰铁则是唯一的脱硫剂。

3、保护作用，药皮中加有造气剂，可产生以CO2为主的保护气体，保护焊接区免受空气侵入。药皮熔化后形成的熔渣覆盖于焊缝表面也有保护焊缝的作用，且可减缓焊缝冷却速度，有利子气体的逸出。

4、改善焊接工艺，提高焊接生产率 药皮中含有合适的造渣、稀渣成分，使熔渣具有合适的粘度和流动性，便于施焊。焊接时形成的药皮套筒有利于熔滴过渡，减少飞溅和热量损失，从而提高焊接生产率。

(6)焊接后为什么要用药皮扩展阅读：

焊条药皮的组成

焊条药皮是由各种矿物类、铁合金有机物和化工产品（水玻璃类）等原料组成。焊条药皮的组成成分相当复杂，一种焊条药皮的配方中，组成物有七八种之多。

焊条药皮的成分比较复杂，根据不同用途，有下列数种：

1、稳弧剂。是一种容易电离的物质，多采用钾、钠、钙的化合物，如碳酸钾、长石、白垩、水玻璃等，能提高电弧燃烧稳定性，并使电弧易于引燃，

2、造渣剂。都是些矿物质，如大理石、锰矿、赤铁矿、金红石、高岭土、花岗石、长石、石英等。造成熔渣后，主要是一些氧化物，其中有酸性的二氧化硅、二氧化锑、五氧化二硫等，也有碱性的氧化钙、氧化锰。一氧化铁等。

3、造气剂。有机物，如淀粉、糊精、木屑等；无机物，如碳酸钙等。，这些物质在焊条融化时能产生大量的一氧化碳、二氧化碳、氢气等，包围电弧，保护金属不被氧化和氮化。

4、脱氧剂。常用的有锰铁、硅铁、钛铁等。

5、合金剂。常用有锰铁、铬铁、钼铁、钒铁等钛合金。

6、稀渣剂。常用萤石或二氧化钛来稀释熔渣，以增加其活性。

7、粘接剂。用水玻璃，起作用使药皮各组成粘结起来并粘结于焊芯周围。

参考资料来源：网络-药皮

Ⅶ 焊条的药皮的作用主要是

焊条的药皮的作用：

一.焊条药皮的组成
焊条种类很多，各种焊条药皮由不同的原材料组成， 包括:碳酸盐、硅酸盐、有机物、氟化物、氧化物、金属及其合金、化工产品等上百种制造焊条的原料粉末。按照焊条药皮配方设计的要求选用几种或十几种原材料，按比例进行混合而成。

焊条药皮在焊接冶金反应过程中，主要起到改善焊条的工艺性能，保护焊接冶金过程的顺利进行，向焊缝过渡合金元素，保证熔敷金属的化学成分和性能的作用。

按照这些原材料在焊条药皮当中所起的作用，可以分为:

1.稳弧剂
电弧焊时，焊条要容易引弧；焊接过程中电弧要保持稳定燃烧，使电弧集中并具有一定的刚度。焊条药皮当中要有一定量的引弧剂和稳弧剂。

钛白粉、金红石、钛铁矿、还原钛铁矿、钾水玻璃，铝镁合金、碳酸钾、铝粉、镁粉、石墨等。多为含有低电离电位元素的物质。这些原材料可以做引弧剂或稳弧剂。

2.造渣剂
焊条电弧焊时，焊接冶金过程中熔滴和熔池需要熔渣的保护。熔渣保护液态金属不被氧化、氮化；在焊接冶金反应过程中，去除杂质，脱氧、脱硫、脱磷、去氢；改善焊接工艺性能；改善焊缝成型。

焊条药皮熔化时能形成具有一定物理化学性能的熔渣。

熔渣的性能和碱度对焊接工艺和焊缝金属的物理化学性能都有很大的影响。

碳酸盐、硅酸盐、氧化物、氟化物等，可以在焊接冶金反应中生成复杂化合物熔渣，保护熔滴和熔池的冶金反应。如大理石，白云石，菱苦土，长石，白泥，石英，二氧化钛，锰矿，金红石，钛铁矿，萤石，冰晶石等都是用来做造渣剂的制造焊条药皮的原材料。

3.脱氧剂
为了提高焊缝金属的性能，降低焊缝金属中的含氧量，在焊条药皮中加入一些与氧的亲和力大于铁的铁合金或纯金属粉末，作为脱氧剂。

在焊条药皮中常常加入的脱氧剂有:锰铁、硅铁、钛铁、铝镁合金、铝粉、镁粉、石墨、稀土合金等。

有些合金元素不但可以脱氧，还可以脱硫，如锰铁，去除有害杂质。

4.造气剂
焊条药皮中有些材料在电弧高温作用下，能分解产生气体，和熔渣共同保护液态金属不被空气中的氧、氮侵入，称为渣、气联合保护。

常用的造气剂是碳酸盐和有机物如大理石、白云石、碳酸钡、菱苦土、纤维素、木粉、淀粉等。

5.合金剂
为使焊缝熔敷金属具备某些特殊性能，需要在焊条药皮中添加一些铁合金，向焊缝金属过渡有益的合金元素；焊接冶金反应过程中，一些需要的合金元素被烧损，需要补充；使焊缝金属获得设计要求的化学成分和性能。

常用的合金剂有:锰铁、硅铁、铬铁、钼铁、钒铁、铌铁、硼铁、钨铁、金属锰、金属镍、金属铬、钨粉等。

6.增塑润滑剂
为了改善焊条涂料的压涂性能，在焊条药皮涂料中加入一些具有能提高涂料塑性、流动性、滑性的材料，改善涂料压涂性能，提高焊条压涂质量、减少焊条偏心度。

增塑润滑剂材料一般都具有吸收水份后膨胀的特点，并具有一定的弹性。如钛白粉、白泥、云母、合成云母、白土子、木粉、微晶纤维等。