钢板与翼缘焊接采用什么焊缝

『壹』 焊接比较厚的钢板用哪种焊接方法5810

焊接工艺中最抽象的知识点便是焊接接缝的间距问题。教材中，很多焊缝间距都只是文字描述而没有图画展示，非常难记忆。因此，小编给大家整理出两个匪夷所思，意想不到的焊接接缝：钢结构H型的翼缘板拼接缝与腹板拼接缝；管道制作中卷管纵焊缝与环焊缝。
钢结构H型翼缘板拼接缝与腹板拼接缝
首先，我们来认识一下什么H型钢的翼缘板和腹板。如上图所示。
H型钢截面呈H型，上下延长的钢板一样长，好似羽翼，遂叫翼缘板。
翼缘板之间的钢板便是腹板。教材中，关于翼缘板拼接缝和腹板的拼接缝是这样描述的：“焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝间距，不宜小于200mm”。从描述中可知，翼缘板拼接缝和腹板拼接缝会有一个间距，而且这个间距越大越好，起码不能小于200mm。
但是，我们从图片中看到翼缘板与腹板根本没有间距，这个200mm的间距到底是怎么样的呢？
刚学机电时，小编也是匪夷所思，查阅很多资料也没有想明白翼缘板与腹板是如何能错开拼接。最终在老师的点拨下恍然大悟，原来翼缘板与腹板的拼接缝并不是正常想象的整齐对口连接，而是错开连接。如下图所示。
这是H型钢侧面图，我们只能看得到腹板，图中画虚线部分就是拼接区域，可以清楚看出拼接时从腹板处上下错开，从而形成了错位的接茬。
同时，翼缘缝拼接长度不应小于600mm，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm这些考点都可以在图中清楚显示出来。
那么为什么要采用这样的拼接形式呢？因为对口焊接仅可以抗压拉力作用，而缺少抗弯剪力作用。所以当采用错开连接缝时，便既有抗压拉力和抗弯剪力，使钢结构整体强度大大增加。
管道制作中卷管纵焊缝与环焊缝
管道工程中，很多管道都是现场加工制作而成的，这就是卷管（将板材卷曲形成圆形管道），因此卷管至少会有一条焊接缝。但是，当卷管规格较大，不能由一张钢板直接卷曲而成，需要用两张钢板拼接而成，就会形成两条焊缝。下面要讲一下卷管中的焊缝，将钢板焊接在一起成卷管的焊缝是纵焊缝，而将两个筒节的拼在一起的是环焊缝。如下图所示：

卷管同一筒节两个纵焊缝间距不应小于200mm，两个纵焊缝应对称分布，间距沿卷筒外径测量。
卷管组对（对接）时，相邻筒节纵焊缝不能连在一起，要错开100mm的间距。加固环与板也不是一个圆环整体，是由几个部分拼接而成，因此要与卷筒的拼接缝错开100mm以上。加固环的环焊缝与卷筒的环焊缝也要错开50mm。
卷筒制作之所以有以上这些要求，是因为焊接的焊缝是最脆弱的区域，焊缝错开分布能让整个卷管强度保证一个均衡的状态，可以均匀承受管内外的压力。
本文来源： 丰翼教育
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『贰』 钢结构焊接连接形式及焊缝形式有哪些

(1)钢板的对接接头
钢板的焊接连接分等强连接和不等强连接专二种，等强连接要求钢板整个厚度都要焊透，属不等强连接只要求焊接钢板厚度的一部分。钢板的焊接连接视钢板的厚度、焊透与不焊透，可用开坡口和不开坡口二种方法。厚钢板焊缝坡口角度对焊接质量影响很大，角度开大了，铁水容易淌落，焊肉加大，焊条消耗量增加，焊接变形、焊接应力也大；角度开小了，坡度过窄，焊接困难，熔深不好，焊缝容易产生夹渣。
(2)型钢的对接接头
型钢的对接接头有：等肢角钢对接接头；不等肢角钢的标准接头；工字钢对接接头；H型钢对接接头。

『叁』 钢板之间采用什么焊接方式

你好，钢板之间采用很多种焊接方式都可以进行焊接的，比如埋弧焊，焊条电弧焊，气体保护焊，具体选用哪一种方式还是要根据焊接的钢板的材质，厚度，要求等进行具体选择的。
望采纳，谢谢。

『肆』 钢板的焊接技术，如何焊接厚的钢板

如何焊接厚的钢板?
焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状版的坡口，以便较容易地权送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。
累死我了,不知道能不能…

『伍』 钢筋与钢板的焊接属于什么形式的焊接

钢筋与钢板的焊接有三种方法：

1、钢筋闪光对焊

将两根钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速加顶锻力完成的一种压焊方法。

2、钢筋电渣压力焊

将钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方式。

3、预埋件钢筋埋弧压力焊

将钢筋与钢板安放成T形接着形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。

(5)钢板与翼缘焊接采用什么焊缝扩展阅读：

焊接的分类：

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。

同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。

对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。

坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

『陆』 钢筋与钢板的焊接属于什么形式的焊接

两者垂直的话，像预埋件那种形式，就是围焊或穿孔塞焊；
两者平行的话，就是双面角（贴）焊。

『柒』 钢结构中钢柱上的劲板与翼缘、腹板焊接是属于角焊缝还是熔透焊缝

看你起的什么作用，如果只是支撑或加固作用，不开坡口，那基本属于角焊缝，如果传递力，开坡口，要求全焊透，就是熔透焊缝了。不过按你说的情况，基本确定是非熔透的角焊缝。

『捌』 钢结构常用的焊接方法有哪些

1.手工电弧焊具有设备比较简单、轻便、不需要辅助气体保护、操作灵活、适应性强、应用范围广(适用于大多数金属和合金的焊接)，能在空间任意位置焊接等优点。电弧焊在建筑钢结构中得到广泛使用，可在室内、室外及高空中平、横、立、仰的任意位置进行施焊。
但由于手工电弧焊具有对焊工操作技术要求高、焊工培训费用大、劳动条件差、生产效率低等缺点，在建筑钢结构制作与安装的实际应用中，主要用于特殊部位其他焊接方法无法进行施焊、受焊接施工环境影响其他焊接方法很难保证焊接质量以及定位焊接和焊接缺陷的修补等情况。
2. 埋弧焊埋弧焊是以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区域的上面覆盖着一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。
在电弧热的作用下，一部分溶剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应，熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属发生物理化学反应，改善焊缝金属的化学成分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却。
埋弧焊由于电弧热量集中、熔深大、焊缝质量均匀、内部缺陷少、塑性和冲击韧性好，优于手工焊。半自动埋弧焊介于自动埋弧焊和手工焊之间，但应用受到其自身条件的限制，焊机须沿焊缝的导轨移动，一般适用于大型构件的直缝和环缝焊接。常被用于梁、柱、支撑等构件主体直焊缝、拼板焊缝，直缝焊管纵、环缝等焊接。

3. 熔化极气体保护电弧焊熔化极气体保护电弧焊是以焊丝和焊件为两个极,它们之间产生电弧热来溶化焊丝和焊件母材，同时向焊接区域送入保护气体,使焊接区与周围的空气隔开,对焊接缝进行保护;焊丝自动送进,在电弧作用下不断熔化,与熔化的母材一起融合形成焊缝金属。熔化极气体保护焊按保护气体不同可分为:CO2气体保护焊、惰性气体保护焊和混合气体保护焊。
(1) CO2气体保护电弧焊。是目前应用最为广泛的焊接方法之一，它是以CO2作为保护气体。二氧化碳在高温下会分解出氧而进入熔池，因此必须在焊丝中加入适量的锰、硅等脱氧剂。CO2气体保护焊主要特点:成本较低，使用大电流和细焊丝,焊接速度快、熔深大、作业效率高，但只能用于碳钢和低合金钢焊接。
(2) 惰性气体保护焊。用氩或氦作为保护气体，惰性保护气体不参与熔池的冶金反应，适用于各种质量要求较高或易氧化的金属材料，如不锈钢、铝、钛、锆等的焊接，但成本较高。
(3) 混合气体保护焊。保护气体以氩为主，加入适量的二氧化碳(15,30%)或氧(0.5,5%)。与二氧化碳气体保护焊相比,这种保护焊焊接规范较宽，成形较好,质量较佳;与熔化极惰性气体保护焊相比,熔池较活泼,冶金反应较佳，既经济又有惰性气体保护焊的性能。
建筑钢结构制作领域，普遍使用的是CO气体保护电弧焊，对于焊缝质量要求较高的部位，也采用混合气体保护焊。
气体保护焊电弧加热集中、焊接速度快，故焊缝强度比手工焊高，且塑性和抗腐蚀性能好，适合厚钢板或特厚钢板的焊接。
CO2气体保护焊手工操作比手工电弧焊的焊接速度快，热量集中，熔池较小，焊接层数少，焊接电弧容易对中焊接，可适应各种位置焊接，焊后基本上无熔渣。在焊接质量上焊接变形小，焊缝有较好的抗锈能力，但焊缝外表面不平滑。
由于CO2气体保护焊所具有的生产效率高、操作性能好、易于实现机械化和自动化，且焊缝质量好、对铁锈的敏感性小的优点，且不用焊剂，所以在钢结构生产中已得到广泛应用。CO2气体保护焊主要采用手工操作，手持焊枪移动焊接，也可进行自动焊接。

『玖』 焊缝的质量标准分为几级，应分别对应于哪些受力性质的构件和所处部位

焊缝的质量标准分为三级 。
角焊缝和一般对接焊缝采用三级即可，与钢材内等强度的受拉受弯容对接焊缝则应用一级或二级 ，须对焊缝附近主体金属作疲劳计算的横向对接焊缝用一级 ，纵向对 接焊缝和翼缘连接焊缝用二级

『拾』 焊接 H 型钢翼缘板拼接缝是指什么

焊接 H 型钢是由三块长条形钢板组合焊成的，其两块平行的翼缘板的长度方向不够尺寸时，允许拼接加长，翼缘板拼接缝是指这条横向拼接焊缝。