① 电焊立焊大几种技巧
一,保持正确的焊条角度
二,选择小直径的焊条,径3.2或径4.选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接
三,采用正确的运条方法
I型坡口对接向上立焊时,可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接
开其它型坡口对接立焊时,第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方法焊接,后面的层可采用月牙形或锯齿形运条方法焊接
T型接头立焊时,运条的操作方法与开其它形坡口对接立焊相似,为防止焊缝两侧产生咬边、根部未焊透,电弧应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间
焊接盖面层时,应根据对焊缝表面的要求合理选用运条方法,焊缝表面要求稍高的可采用月牙形运条,如只要求焊缝表面平整的可采用锯齿形运条方法。
(1)焊工立焊是怎么焊接扩展阅读:
电焊是指利用电能,通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的焊接方法。用于电焊的加工设备叫电焊机。
立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。
② 电焊立缝焊接工艺怎么焊接
电焊立缝焊接工艺采取之字型或三角型焊接方法。立焊时,熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势,和焊件分开,所以容易产生焊瘤。但由于熔池部分脱离熔渣的保护,所以如果操作或运条角度不当时,容易产生气孔。
厚板立焊时,在接头两侧使用成形器具(固定式和移动式冷却块),保持熔池形状,强制焊缝成形的一种电弧焊。
预热能降低焊后冷却速度,有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度,防止产生冷裂纹,这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力。
通常,35和45钢的预热温度为150~250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大,裂纹倾向大时,可将预热温度提高至250~400℃。
(2)焊工立焊是怎么焊接扩展阅读
立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。
首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
③ 立焊怎么焊比较好
立焊焊接方法如下:
1、焊接时应选用较小直径的焊条(2.5mm~4mm),较小的焊接电流(比平对接焊小10%~15% ),这样熔池体积小,冷却凝固快,可以减少和防止熔化金属下淌。
④ 电焊立焊的正确方法
一、立焊操作规程
1、立焊使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。
2、焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取“之”字形或三角形焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。
3、摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤。
⑤ 电焊立焊的正确方法
电焊立焊的正确方法如下:
立焊两种方法分别是:一种是锯齿形焊接方法,一种就是月牙形运条方法。
立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。
立焊时,由于焊条的熔滴和熔池内铁水容易下淌,操作困难。因此应注意以下几点:
(1)采用较细直径的焊条和较小的焊接电流。
(2)采用短弧焊接,缩短熔滴过渡距离。
(3)正确选用焊条倾斜角度。如对接立焊时,焊条角度左右方向各为90°,与垂直平面下方成60°~80°夹角。
(4)根据接头形式和熔池温度,灵活选用运条方法。
立焊操作要点有:
(1)立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰,减小熔池的体积和使熔池温度不会过高,从而减少熔池内金属的下淌。
(2)采用短弧焊接,缩短熔滴向熔池过渡的距离。
(3)焊接时尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时问,不要过长地停留在某点上。可采用挑弧运条法,当电弧或火焰在焊件上形成熔池后,把焊条向上或向两侧移开,使电弧或火焰暂时移开熔池(不灭弧),有利于熔敷金属的冷却凝固,然后再把焊条移回来。
(4)正确选择焊条角度(左右方向为90°,与下方垂直平面成60°-80°,利用电弧或火焰的吹力对熔池有向上推的作用,有利于熔滴过渡和托住熔他金属。
(5)一般是采用由下向上焊,焊薄件时(小于3mm)也可由上向下焊。气悍一般由下向上焊,但水下电焊时,则应从上向下焊。
⑥ 电焊立焊的正确方法
电焊立焊的正确方法:
立对接焊是指对接接头焊件处于立焊位置时的操作,立对接焊的特点是铁水和熔渣很容易分离,但是熔池的温度过高时铁水下淌严重,容易形成焊瘤、咬边等缺陷。
1、焊接姿势。立对接焊的基本操作姿势有蹲式、坐式和站式三种。
2、焊钳握法。立焊焊钳的握法有正握法和反握法两种,焊接时一般常用正握法。
立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。
操作规程:立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。
⑦ 电焊立焊怎么焊
电焊立焊的方法如下:
做一个抬起的动作,电弧长度不变,此时将电弧稍稍上提。
反之,如果熔池的温度过高,就要相对延长电弧在坡口两侧停留的时间。
上移的高度大约焊条的直径。抬起的目的有两个,然后再作下按的动作,依然为短弧上移,向上焊接。
引弧后将电弧从坡口的a点用U型运条法带至坡口的b点,以看见铁水为优先,立焊是最好看铁水的压住弧,从下往上焊,焊把钳方向朝下60度左右。
电焊是指利用电能,通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的焊接方法。用于电焊的加工设备叫电焊机。
⑧ 焊工如何立焊
电焊怎么烧立焊才百好看而美观:立焊操作比平焊操作要困难些,在重力作用下,焊条熔化形成的熔滴及熔池中熔化金属要向下淌,这就使焊缝成形困难,焊缝成形也不如...
1.引弧: 手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的,引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧. 1. 擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面轻微划一下,焊条提起2-4mm,即在空气中产生电弧,后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围. 2.直击法引弧是将手腕下弯,焊条轻微碰一下焊件.
2.运条: 电弧引燃后,迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接,手工电弧焊操作是由沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成,运条手法主要包括两种: 1.直线形运条法:焊接时保持一定的电弧长度,沿焊接方向作不摆动的前移.这样,电弧较稳定,能获得较大的熔深,但焊缝较窄. 2.画圆圈形运条法:将焊条末端作连续圆...
3. 收弧: 收弧焊道的收尾(收弧)动作不恰当,有可能会在焊...
⑨ 初学电焊立焊方法技巧
初学电焊立焊方法技巧如下:
一、保持正确的焊条角度。
焊条角度是指焊条与母材平面形成的夹角的大小,包括左右夹角和上下夹角。左右夹角为90度,上下夹角在70-80度之间。需要注意一点,电弧长度(也就是起弧后焊条尖端和母材的距离)应始终保持在两毫米左右。原则上电弧长度以不超过焊条直径为准。
在焊接电弧和熔滴过渡方面,气电立焊类似于普通熔化极气体保护焊(如CO焊,MAG焊),而在焊缝成形和机械系统方面又类似于电渣焊。气电立焊与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。