『壹』 交流电焊机电流小怎么办
没有办法解决。
焊机输出焊接电流小，受到焊机大小，焊机负载率等因素影响。
使用大电流焊接只能购买大焊机。焊机额定输出电流小无法改装，增加焊接电流输出。
『贰』 氩弧焊机电流太小怎么办
调节氩气流量： 氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。位置1的焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量，氩气流量调节到7～10 l/min较好。
确定焊接速度： 焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢，则焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。
调整钨极伸出长度： 为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。焊接法兰时，钨极伸出长度为3mm～6mm较好。
氩弧焊焊接电流的作用与调整
焊接电流的作用
焊接电流通常是按公式计算的。焊接时流经焊接回路的电流称为焊接电流。焊接电流大小对焊极熔化速度、母材熔深、焊缝内在质量和生产效率有着重要的影响。 焊接电流过小，不仅引弧困难，而且电弧也不稳定，会造成焊不透和夹生等缺陷。由于焊接电流过小使热量不够，还会造成焊极的熔滴堆积在表面，使焊缝成形不美观。焊接电流过大，电弧和热功率都增加了，因此熔池体积和弧坑深度都不得随着焊接电流的增加而增加了。实验证明，在焊极直径、保护条件、熔融形式确定后，正常的电弧焊条件下，熔池深度几乎总是跟踪焊接电流I，并且是成正比的。使得熔深较大。如果焊接电流过大，不但容易产生烧穿和咬边等缺陷，而且还会使合金元素烧损过多，并使焊缝过热，造成接头晶粒粗大，影响焊缝机械性能。
焊接电流的调整
焊接成型不仅仅取决于电源，就像电脑性能不仅仅取决于CPU一样，各个高性能组件的配合才能实现完美的焊接！当然电源的影响最大，掌控好电源，即控制和调整好焊接电流，就显得尤为重要。实际电弧电压总是随焊接电流而确定的，焊接电压的调整是有限的。因此，我们可以将问题得以简化，让焊接电流跟踪焊速。具体的讲，在我们2#、3#、5#氩弧焊生产线上以及1#、2#合金贯通地线氩弧焊生产线，都是让焊接电流跟踪牵引速度。
『叁』 焊机没输出电流或电流小怎么回事
检查电源电压是否存在不稳定现象，电路是否有断路虚接现象。初级线圈与次级匹配不佳。减少初级圈数，可加大电焊机电流，但不能减少太多，否则焊机发热严重容易烧坏，主要是你的焊机功率达不到。
『肆』 电焊机的电流越来越小怎么办
检查焊机线路上哪里有发烫严重的地方？有可能是因为线路接触不良，导致电阻过大，电流被发热做功消耗而变小了
『伍』 电焊机电流太小什么原因
有可能是以下原因造成的：
1、三相输入缺相或电压过低。
2、调节电流大小的电位器阻值不能正常可调。
3、控制板对开关器件（IGBT或MOS管）的驱动信号不正常。
4、输出整流快恢复二极管被击穿。
5、开关器件（IGBT或MOS管）被击穿或开路。
6、焊接输出焊把线和接工件电缆断开。
『陆』 逆变焊机焊接电流小怎么回事
逆变焊机电流小，分为以下几种原因：
1，焊接调节电流小。
根据焊条种类、焊条直径、焊缝位置等因素，参照焊条包装盒上的焊接电流选用范围数据焊接。适当加大焊接电流即可。
2，焊机因素。
焊机虚标额定输出电流、焊机使用劣质元件组装而成等因素。
焊机面板焊接电流旋钮所对应的焊接电流数字焊接电流安培数，或焊接电流表所显示的焊接电流安培数严重不符。
加大焊机面板焊接电流数值即可。
加大后仍不可正常焊接只能焊机送修。
3，三相焊机缺相。
缺相会导致焊接电压降低，焊接电流减小显著。
只能立刻关闭焊机检查并排除缺相。
焊机不可以带病作业，长时间缺相会烧坏焊机的。
『柒』 220v的保护焊机焊接时总是电流小，电流时好时坏，怎么办
焊接电压、电流太大，超出了焊机额定负载率导致的输出焊接电压、焊接电流不足引起的。
可以降低焊接电压及焊接电流。或增加焊机的休息时间。
当然，治标又治本的办法是更换三相380V的大功率二保焊焊机。
『捌』 焊接电流过小怎么回事
如果是电流输出小，则可能是以下几种原因造成：
1、3相输入有缺相或虚接或电压太低。
2、调节电流大小的电位器阻值不正常。
3、控制板不正常。
4、电流反馈检测不正常。
5、输出整流快恢复二极管有开路。
6、焊接输出焊把线和接工件电缆过长、过细或连接不好。