焊条焊接时为什么与焊件不接触

㈠ 焊条为什么会粘在焊件上

焊接电流太小。碱性焊条。焊条型号不对。操作不当。技术问题。

拓展资料：

焊接内过程中，工件和容焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。

最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

㈡ 初学电焊者为什点焊时焊条会吸住被焊物件呢！

是起弧方法不太对，还有电流也许太小了点。

记住起弧的时候，要是碱性焊条就不要直击待焊件，要划弧，就是在待焊处划擦一下等有电弧了马上收到焊道上就可以了，直击很容易粘住的。

还有焊条热是因为粘的时间长了，短路造成焊条的铁芯过热，这个没什么，换跟焊条就好了，要是酸性的焊条就好起弧了，划划擦或者直击都可以，只是起弧的时候注意焊条角度，不要与焊件垂直就可以了！

(2)焊条焊接时为什么与焊件不接触扩展阅读：

必须是持有电焊操作的特殊工种证的人员才可以使用。

当焊接的时候，是绝对不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁。还有就是电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

在移动电焊机时，一定要应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

㈢ 铸铁焊条与焊件不溶合是什么原因

普通来说，铸铁是含2.5-4.5%碳，0.5-3.0%硅以及少量的硫，锰和磷的脆而多孔的铁碳合金，当熔融的铸铁被注入铸模并迟缓冷却时，碳以片状石墨的方式平均的散布于整个铸件中。铸成的铸件是能够停止机械加工的，含有的石墨使铸铁件具有光滑性。正是铸铁中不同寻常的碳含量决议了铸铁主要的特性，并形成铸铁难以焊接。
铸铁是用处普遍的金属，它被铸成现代工业和商业配备的每一种主要设备的重要零部件，它在熔融状态下极好的活动性使它成为铸造和制造许多不同品种铸件(包括构造最复杂的铸件)的理想的金属。
但是，铸铁由于其物理性能和化学性能特殊，以前不断是最难以停止电弧焊的金属之一，由于770的开发胜利，铸铁焊接的问题曾经得到处理。
问题1：
在焊接过程中，铸铁和焊缝在加热时收缩和在冷却时收缩产生了多向应力，由于铸铁是脆性的，这些应力趋向大于铸铁的抗拉强度，铸铁和焊缝便产生裂纹，这种决裂通常是在焊完后马上发作的。在其他状况下，这些应力被锁在里面。在以后的某一天，这些应力本人释放出来，就形成焊缝决裂。
770熔敷金属的高延展性以及平衡的屈从强度与抗拉强度比抵消了焊接金属在冷却时的收缩要素。于是，焊接金属与基体之间的分离在发作收缩时所受的影响就相对的比拟小。
问题2：
普通铸铁焊条在其焊接电弧温度所传送的激烈又不平衡的热量，分离着焊接金属的四散活动，形成许多的碳或片状石墨熔入铁中，之后空气的冷却和热量耗散于四周的基体金属，使这些碳颗粒结晶，从而构成很硬的，不能停止机械加工的成为马氏体的组织。
770具有共同的合金成分和药皮，这种分离可在小电流状况下构成可控的，活动性特别好且活动平均的熔敷金属。这就提供了热传导平均，温度最低，活动性特别好和熔敷率高的要素。即为防止构成马氏体和取得完整停止机械加工的过度区所需求的全部要素。
问题3
铸铁的多孔性使它可吸收油脂，稀油和其他杂质。在焊接温度下，这些杂质变成气体，逸出的气体形成焊接金属气孔，降低焊缝强度，更容易因应力而损坏。
用化学-冶金法制造的770处理了与铸铁电弧焊有关的主要问题之一。药皮中的乳化剂和溶剂在焊接金属活动之前，冲刷掉基体金属的杂质，从而防止了杂质变成的气体形成气孔。
问题4
铸铁焊接的大问题之一是实践上世界的每一块铸铁都是不相同的，如今已有300种以上的常用铸铁。但是，这些铸铁还以许多不同的类型存在，由于每一种铸铁在铸模中的凝固状况随每个炉次的不同而异。一切消费用的焊条的供给商都供给许多不同品种的铸铁焊条。他们供认他们的焊条是消费焊接用的，通用性很小，这就是说，假如维修部门采用这些消费焊接用的焊条，则他们必需贮存很多种不同的焊条，而且当他们需求焊接一件损坏了的铸铁件时，还有一个肯定采用哪一种焊条的问题。
焊条供给商通常提供很多种焊条，包括：
焊接厚铸铁用的 焊接薄铸铁用的
焊接磷含量高的铸铁用的 焊接其自身及焊缝都必需机械加工的铸铁用的
焊接脏的及蜕变铸铁用的 焊接请求高强度的焊接件用的
将铸铁和钢和各种其他资料焊接在一同的
如今工业上采用很多种铸铁，包括：
许多种灰口铸铁 许多种改性铸铁
冷硬铸铁 球墨铸铁
可锻铸铁 各种其他铸铁
在普通的消费焊接中，焊接只能用于一种，或最多只用于几种的铸铁，某些焊条供给商供给8-10种不同品种的铸铁焊条。但是他们引荐每一种焊条只用于一种铸铁。
这关于消费焊接的用处来说是不成问题的，由于要焊接铸铁的消费厂从可取得的6-10种焊条当选择一种，就足以满足该厂由实验室肯定的一种用处的需求。
在维修焊接的状况下，状况就完整不同了。维修人员不晓得要他去焊接的铸铁是什么铸铁，在没有770的状况下，他必需贮存8-9种铸铁焊条。以后当他要修复损坏的铸铁件时，他就遇到需求晓得他面对的铸铁件的化学成分的问题。他必需决议选用这9种焊条中的哪一种。

㈣ 焊接时，焊缝板材之间没有融合在一起，是怎么回事

据统计，在船舶脆断事故中，约有40%以上的脆断事故是从焊缝缺陷初开始的。焊接是一项对技术要求很高的行业，零缺陷也是检验和衡量焊工技术高低的客观标准。每个焊工都应该知道吧？焊接缺陷会导致焊缝应力集中，降低焊接结构的承载力并缩短使用寿命，严重的甚至会造成脆断。一般技术规定，裂纹、为焊透、未熔合和表面夹渣等是不允许的。本文@镜观图说将给大家介绍下焊接未熔合产生的原因，以及日常焊接该如何避免？
干过电焊的都知道，为容熔合是为焊透的一种，就是在焊接过程中，由于焊接电流过大，焊条熔化快，焊接时操作不当或者一时疏忽，焊件边缘或者前一道焊缝还没有充分受热融化，熔敷金属就已盖上了，造成焊接铁水不能够鱼焊件熔合，这就是焊接未熔合。焊接未熔合会使焊缝强度降低很多，会使焊缝出现间断或引起焊缝应力集中，可以说是类似于裂纹的一种危险缺陷。这个你知道吗？
而对于明确焊接未熔合产生的原因对避免焊接未熔合缺陷很有帮助，你说呢？据师傅讲，产生的主要原因有以下几点，一是，焊接时电流小而焊接速度过快，呆滞热输入低；二是，焊接时焊接的角度不对以及发生磁偏吹；三是，焊件散热过快或熔渣熔点过高，导致坡口处部分熔渣比熔化金属冷却的早；四是，坡口有锈污和多层焊层间焊渣清除不彻底等等。
如何避免焊接缺陷呢？俗话说要针对产生的原因来对症下药！这就要求焊工在焊接作业时，除了保持高度的焊接质量责任心之外，焊接时一定要正缺选择焊接工艺参数，仔细的对层间焊道进行清理，日常要持续总结焊接经验和技巧，提高自己的焊接技术水平。再有，焊接时要注意防止磁偏吹现象的发生以及保证焊缝的熔合比。焊接时对于大的散热快的焊件，焊接前要严格地进行焊前预热等有效措施，保证焊接时避免未熔合缺陷的产生。
总之，焊接是一项对焊工责任心要求很高的技术活儿，焊接过程能否有效避免未熔合等各类焊接缺陷，需要每一个焊工都要注意平时焊接时的经验积累，这样才能逐步提高焊接技术，你觉得呢？
以上时@镜观图说，对焊接缺陷中未熔合产生的原因及预防措施的一些理解，希望对电焊初学者能够有所帮助！也欢迎大家关注、留言，分享你独有的焊接经验和技巧，来共同提高焊接技术。

㈤ 焊条为什么会粘在焊件上

焊条会粘在焊件上主要有以下几个原因：

1，焊接电流太小。请参照焊条包装盒焊接电流使用说明，或根据焊接位置选择适当的焊接电流。

2，碱性焊条，用交流焊机焊接。
J426 J506等低氢钾焊条，必须使用空载电压70V以上电压的BX系列交流焊机焊接。焊机空载电压越低越容易粘焊条。

3，焊条型号不对。
J427 J507等低氢钠焊条，不像低氢钾焊条含有稳弧剂，该焊条必须使用直流焊机焊接。交流焊机会沾焊条，无法引弧。

4，操作不当。碱性焊条（低氢钾焊条 低氢钠焊条等），应当采用划擦引弧法。就像划火柴那样，焊条末端与共建接触，轻微划擦即可引燃焊接电弧。如果使用直击引弧法，沾焊条在所难免。

5，技术问题。焊条引燃电弧要迅速抬起电弧1-3毫米进入正常焊接模式。否则焊条与工件短路也会沾焊条的。

BX1-315电焊机

B (弧焊）变 压器。

X 下 降特性电源输出。适合焊条手弧焊焊接。

1 动铁芯式

315 额定输出电流315安培。额定空载电压 70V；

这是一台 额定输出电流315安培的工频交流 动铁芯式 手弧焊焊机。顺时针摇动摇把 增加焊接电流。逆时针减小焊接电流。

实际需要的焊接电流大小，会受到工件厚度、焊条大小、焊接姿势等因素的影响。焊条直径与焊接电流值的关系大致如下表所示：

㈥ 电焊过种中焊条接触焊件吗

焊接的时候电焊条不是一直接触在工件上的。手工电弧焊引弧的时候是接触引弧，电弧引燃后电焊条与工件之间就有一个弧柱区，弧柱区的高度是1～2倍焊条直径。如图所示：

㈦ 电焊时焊条在接触到工件时焊接时需要用力完全贴在工件上进行焊接吗

引弧瞬间是短路过程，时间很短。引弧成功后需要抬高电弧。焊条距工件距离（电弧高度）取焊条直径毫米的0.5-1倍。如 直径3.2毫米焊条，电弧高度参考值1.6-3.2毫米之间。

通常采用短电弧。

㈧ 焊条为什么会粘在焊件上

你好，焊条和焊件是不同的，正负极，他们在相接触的时候会产生短路，因为焊接电流过大短路时会导致焊条熔化，粘在焊件上，其实这是一种正常的物理现象，但是在焊接的过程当中，能够避免出现这种情况，才是一个熟练的焊工，必须掌握的技能，望采纳

㈨ 初学电焊者为什点焊时焊条会吸住被焊物件呢！

是起弧方法不太对，还有电流也许太小了点。

记住起弧的时候，要是碱性焊条就不要直击待焊件，要划弧，就是在待焊处划擦一下等有电弧了马上收到焊道上就可以了，直击很容易粘住的。

还有焊条热是因为粘的时间长了，短路造成焊条的铁芯过热，这个没什么，换跟焊条就好了，要是酸性的焊条就好起弧了，划划擦或者直击都可以，只是起弧的时候注意焊条角度，不要与焊件垂直就可以了。

(9)焊条焊接时为什么与焊件不接触扩展阅读：

焊接方法

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。

多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

㈩ 焊条电弧焊时为什么焊件会和焊条吸住

原因很简单:你技术不过关。
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如果你技术过硬，在你起弧后的瞬间，将焊条拖着电弧提离工件1-6mm，而后稳定电弧，就不会吸住了。
当然，如果技术不过关，很难在焊条起弧后离开工件，只要不立即离开工件，焊条马上就会与工件融接一起。