1. 焊接时，板材背面焊缝没有透过来是什么原因
这种情况是未焊透缺陷，产生的原因是焊缝坡口钝边过大，坡口角度太小，焊根未清理干净，间隙太小，焊条角度不正确，电流过小，速度过快，电弧过大。焊接时有磁偏吹现象等。
2. 焊接口开焊是什么原因
1 焊缝有缺陷 2 焊角不够大，如设计为8个角焊缝，但只焊了6个。3 焊缝设计强度不足。4 焊材选择不对或保存不当。
3. 铁门门轴焊接焊透了怎么处理
处理方法是补焊，用焊条把焊穿的补上，必须调适当电流(补焊电流调小点)。
焊透了的原因:
电流过大，有经验的电焊工在焊接之前，都会根据被焊接材料的厚度，选择好焊条直径，并粗调电焊的电流，然后在材料始端起弧试焊，一看焊缝，二看焊接部位是否有咬边，焊穿的现象。
4. 当你在进行焊接时常常烧透钢板请分析原因采取什么措施
在进行焊接时，常常烧透钢板，其原因及应采取的措施：
原因一是焊接电流选用的过大，对应措施是调小电流。
原因二是焊接手法不熟练，焊条在熔池中间停留时间过长，对应措施是加快提高焊接技术。
原因三是对口间隙过大，对应措施是尽快调整。
5. 焊缝为什么要先焊接纵缝后焊接环缝
先焊接纵缝后焊接环缝，主要目的就是为了降低焊接接头的刚性，减小焊接残余应力回，防止裂纹产答生。
因为先焊接纵缝或底板短焊缝时，钢板可以自由收缩，从而可使残余应力减小；若先焊接环缝或底板长焊缝，后焊接纵缝或底板短焊缝，再焊接纵缝或底板短焊缝时，焊接接头刚性会很大，也就使得接头应力增大，因而也使焊接裂纹倾向增大。
6. 焊接储罐壁板，时焊缝为什么要先焊接纵缝
焊接储罐壁板，是不能先焊环缝的，根据的你描述，应该是大型储罐，立式组对，那么先焊环缝实现起来很难，第一是环缝组对困难，第二是环缝的焊接会导致纵缝产生很严重的变形，从而影响到纵缝的组对与焊接，再者，先焊纵缝，纵缝可以自由收缩，对环缝也没什么影响，而先焊环缝，由于纵缝一端被固定，导致不能自由收缩，残余应力和应力变形会大大增加。
先焊短焊缝是为了减小焊接变形，先焊长的短的就被固定，无法自由收缩，会导致变形量很大，最终会影响到地板与筒体的组对，甚至整体不合格（底板变形量规定在50以内），同样，先焊短的对长焊缝没什么影响，而可以得到较好的焊接质量。
另外，如果焊缝较长，建议采用中间往两边分段退焊的方法进行焊接，可以将焊接变形控制到最低
7. 我是氩弧焊新手。请问焊接时，老是把材料焊透是什么原因。满焊，30的角铁。还有就是焊接时应该注意些什么
焊透的主要原因：一 焊接参数调节不当。二 运弧速度不当。氩弧焊一般版只焊一些不锈钢，权合金钢，或者是打底焊接。焊接时焊丝与焊缝的纵向夹角为15度左右，横向夹角为90度。钨极伸出导电嘴5~7毫米电极与工件之间应保持4~5毫米，焊枪与纵向夹角为75~80度左右。再一个就是你的蹲姿了，一定要怎吗稳怎吗蹲，焊接的速度要根据你的经验慢慢掌握。
8. 焊接过程中未焊透的主要原因有哪些
你好，造成焊接过程中未焊透的因素如下：焊前处理不佳。焊件接口处清理不净，专如存在氧化属物、油污等。坡口处理不良。焊件坡口角度过小、接口不整齐、间隙太小等。焊嘴型号不对。焊接电流过小，或焊接速度过快。散热速度过快。焊件的散热速度过快，使熔池存在的时间短，以致填充金属与母材之间未能充分熔合。
望采纳，谢谢。