口罩焊接不上位怎么办

❶ 为什么口罩机耳绳自动焊不牢,手动焊的牢

口罩的耳绳与口罩的连接处只有一点点，机器自动焊接的难免有疏漏不准确的错误，手动焊的话，人为的很确定的在口罩与耳绳连接处准确的焊接上，所以手动焊的更比自动焊的牢。

❷ 一次性口罩点焊机焊点太深怎么办

焊点太深，尝试把焊接时间调小一点，看下图，有焊接时间的按钮，还不行的话，手按住电磁阀，把行程调一小一点，调试的时候可以选择用一次口罩薄薄那一层，放在焊头下面，基本上可以来回拖动就行。

❸ 口罩耳带点焊机焊不牢怎么调整

首先要看您是使用的全自动口罩点焊机还是半自动口罩点焊机，或者是手动单点口罩点焊机，每一种设备的解决方案不一样，如果是单点的话，调试一下气缸行程按钮和微调一下焊接时间就可以了，如果是全自动或者半自动的话，调试起来就需要专业机修师傅了。

❹ nk95口罩机，耳带超声波焊接时，下面的布焊烂，上面的耳带粘焊杆，如何解决

功率太好了，把温度降下来，慢慢试试，找到最合适的温度

❺ 口罩铝鼻梁条在焊接的时候怎么会出现左右跑偏

以我司多年经验你可以按下面方法检查操作一下， 你可以看看 希望对你有帮助1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重复合度。如果制不重合度值超过3mm，则应使用托辊组两侧的长形安装孔进行调整。具体方法是片基带的哪一侧倾斜，托辊组的哪一侧朝基带的方向向前移动，或者另一侧向后移动。2、检查头、尾机架安装轴承的两个平面的偏差值。如果两个平面的偏差大于1mm，则应在同一平面上调整两个平面。机头滚筒的调整方法是：当底带跑向滚筒右侧时，滚筒右侧的轴承座向前或左侧的轴承座向后移动;当底带跑向滚筒左侧时，滚筒左侧轴承座前移或右侧轴承座后移。尾鼓的调整方法与前鼓相反。3、检查材料在片基带上的位置。如果材料没有在片基带的横截面上居中，片基带就会偏离。如果材料往右，皮带往左，反之亦然。使用时应使材料尽可能居中。为了减少或避免这种基材的偏差，可以增加挡板来改变材料的方向和位置。

❻ 点焊机口罩超声波焊不紧怎么调

点焊机焊不牢口罩有很多原因的，首先检查一下电压电流是否正常以及超声波发波正常的话，通过调试气缸行程按钮来调节焊头与口罩的上下间距，调试好了，接着就是调试焊接时间了

❼ 口罩点焊机超声波有波但焊不牢，什么原因

首先先检查一下电压 电流是否正常，然后就是看一下焊接时间是否调对以及焊头高度是否合适，可以用一张A4纸进行调试，调试到合适的位置 就可以焊接得牢固了，如果还是焊接不牢，那就是您买的口罩点焊机有问题了。

❽ 一次性口罩耳带点焊机常见的故障怎样排除

在正常的使用电焊机的时候都会出现一些各种的故障，如果没有处理好，反倒会影响生产进度，这个是很多厂家想处理的问题，那么，一次性口罩点焊机有哪些常见的故障?下面我们来看看广州智品汇电子科技有限公司介绍。

一次性口罩点焊机有哪些常见的故障?

1、起动后不动作

原因：空气压力不足

解决方法：

1、空气压是否在1kgf/cm2以上。

2、减压阀不良。

3、O型密封圈漏气，更换O型密封圈。

4、加压头内缺油，请注油。

原因：电磁阀不良

解决方法：

1、手动动作 、电磁阀线圈 、电线连接器。

2、手动不动作、滑阀缺油 、弹簧不良。

原因：起动开关不良

解决方法：

1、开关不良。

2、电线断线。

3、接线端子接触不良。

原因：控制部分及焊接电源匀未接通

解决方法：

1、回路中是否有电源电压。

2、检查配线连接牢靠。

2、发黑或有凹坑

原因：热量过大 解决方法：减小热量值。

原因：气压不足 解决方法：气压加大。

压痕过深

原因：焊接压力过 解决方法：减小气压。

原因：焊接热量过大 解决方法：减小热量。

原因：电极头面积过小 解决方法：将电极头磨成适当的尺寸。

3、异常飞溅

原因：焊接压力不够 解决方法：增加气压。

原因：电极头不平 解决方法：磨平电极头。

4、无电流

原因：焊接回路

解决方法：焊接回路不通，工件污垢严重，请清理工件。

原因：无触发

解决方法：更换主板。

5、温控开关断开

原因：温度过高

解决方法：

1、无冷却水：水路不通或水流速度不够。给足冷却水，疏通冷却水回路。

2、持续工作时间过长：过载使用，降低负载持续率(减少使用频率)。

6、气缸不灵敏或不动作

原因：调节阀拧死或坏 解决方法：检查调节阀。

原因：电磁阀线包烧毁 解决方法：更换。

原因：气缸缓冲调节过紧 解决方法：适当调节。

原因：气源压力不够 解决方法：加大起源压力。

原因：气缸轴卡死 解决方法：调整

求采纳！！！！！！

❾ 我是做焊接口罩线的工作，如何能提高焊接口罩线的速度

提高口罩机焊接速度，首先需要更换反应更快的伺服电机及驱动，感应器，定位器，优化PLC程序，寻找最适合的动作时间，优化动作顺序。

❿ 造成3D口罩焊接不牢固脱开的原因

一般，口罩的制作，都是用的无纺布。
而这些材料制作时候需要用到针线缝制或者热熔焊接。
如果焊接不住或者不牢固，多半由于温度控制不好引起的。
温度过低，焊接处溶解不充分，焊接强度当然不会很好。
温度过高，溶解过度，溶解的地方就会有脆性，容易损坏。
溶解后，压紧时间不够，溶解处未完全贴合，就松开压紧力，那么二种材料的结合处可能会有轻微脱焊，当然也会容易不牢固。
所以，这个是需要有经验的工人调试的。
或者你可以叫生产厂家来服务，也可以通过自己不断尝试摸索后，设定一个合适的参数。
这才是根本的解决办法。