Ⅰ 2毫米不锈钢板焊接时需要焊丝吗
2㎜厚度不锈钢板,钨极氩弧焊焊接需要添加焊丝。
不添加焊丝钨极氩弧焊主要用于较薄的弓箭卷边焊。
Ⅱ 2mm厚304不锈钢板焊接,用氩弧焊好还是不锈钢焊条好
建议使用氩弧焊,用焊条焊,是有难度的,电流大了会烧穿,低了烧不透,而且表面成行也不美观,强度也达不到氩弧焊的强度。氩弧焊在焊接薄板时在变形控制及烧穿能方面表现的优势很明显的,尤其是高合金材料的焊接。
Ⅲ 2.0厚不锈钢法兰与1.0厚度不锈钢板焊接采用什么焊接
一般都会采用TIG氩弧焊,强度高,成本低。
如果是控制热变形的话,也可以选用比如WEWELDING88C的软钎焊和WEWELDING46的硬钎焊,根据实际的焊接需求选择合适的焊接方法,此方法变形小,耐压能力可以。
Ⅳ 2mm厚的不锈钢板用氩弧焊怎么样焊接才不会变形
可以采用工装,把两块板用夹具固定好,然后焊接,焊接冷却后去除工装,内应力会稍微大点,但是变形肯定小多了;另外坡口要开小点,如果能不开坡口直接熔化焊的话最好了。
Ⅳ 2mm厚的不锈钢板用氩弧焊怎么样焊接才不会变形
可以采用工装,把两块板用夹具固定好,然后焊接,焊接冷却后去除工装,内应力会稍微大点,但是变形肯定小多了;另外坡口要开小点,如果能不开坡口直接熔化焊的话最好了。
Ⅵ 2mm的不锈钢钢板用电焊应该怎么焊
不锈钢的线膨胀量抄比较大,焊接过程中会有较大变形,更何况薄板,
建议刚性固定,搞一个刚性固定平台。将薄板固定在刚性平台上,四周断续焊固定,对接焊缝两侧放压铁,分段焊接,焊接结束后将压铁移走,铲除固定焊缝,
还有就是在焊接参数上,尽可能的选用小的线能量焊接,氩弧焊是常用焊接方法中相对较小的一种,推荐使用,这样会使变形尽可能小。
Ⅶ 430不锈钢2mm厚用二氧可以焊吗

2mm厚430不锈钢可以使用二氧焊,如果是不锈钢实芯焊丝就可以用氧氩混合气,如果是不锈钢药芯丝,用焊二氧化碳就可以了。
不锈钢最常用的焊接方法:
主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。
1.焊前准备
4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
2焊接参数
包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
②MIG/MAG焊接
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。
(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。
(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。
③TIG焊接
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
不锈钢TIG焊要点及注意事项
(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
(3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢焊接工艺要求
焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。
其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
1,焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。
2,焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。
3,焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。
4,焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
Ⅷ 厚度为2毫米的钢板如何焊接
采用电弧焊。
手工电弧焊的基本工艺要求准备好接头形式(坡口型式),坡口的形状和尺寸主要取决于被焊材料及其规格(主要是厚度)以及采取的焊接方法、焊缝形式等。在实际应用中常见的坡口型式有弯边接头其适用于厚度<3mm的薄件。
坡口角度通常取60~70°,采用钝边(也叫做根高)的目的是防止焊件烧穿,而间隙则是为了便于焊透。

(8)02厚的不锈钢板用什么焊接扩展阅读:
电弧焊要求规定:
1、当用脉冲电源时, 如用0.5~5 Hz的低频脉冲电流进行焊接,可降低焊件的热输入,便于控制焊缝冷却结晶和控制熔深,适用于薄壁构件的焊接、悬空全位置焊接和厚壁结构的打底焊等。
2、如用20 kHz高频脉冲电流,可使电弧挺直而稳定、焊缝金属晶粒细化,并可提高焊接速度。
3、焊接处10米以内不得有可燃物、易燃物,工作地点通道宽度应大于1米。高空作业更应注意火花的飞向。
Ⅸ 2mm的不锈钢钢板用电焊应该怎么焊
不锈钢的复线膨胀量比较大,制焊接过程中会有较大变形,更何况薄板,
建议刚性固定,搞一个刚性固定平台。将薄板固定在刚性平台上,四周断续焊固定,对接焊缝两侧放压铁,分段焊接,焊接结束后将压铁移走,铲除固定焊缝,
还有就是在焊接参数上,尽可能的选用小的线能量焊接,氩弧焊是常用焊接方法中相对较小的一种,推荐使用,这样会使变形尽可能小。
Ⅹ 请问2mm厚不锈钢薄壁容器用哪种焊接方法成形最好(变形小)
老实说,最好的方式就是激光焊,估计也没那设备,要不也就不会这么问了。
一般内不容锈钢的焊接方式都是氩弧焊填丝,方式采用花形焊接,起初将焊缝连接,然后每焊一小段隔一小段再继续焊变形会小一些,单边头焊的时候绝对不能拉满焊。如果压力不大,只为美观和防漏,可将电流适当调大,钨针拉出焊嘴,直接对焊缝快速点焊。这些只适用小件容器。当然大件容器也不会使用2MM的不锈钢板了。