防水板的焊接质量如何检测

⑴ 爬焊机可以焊双焊缝吗

爬焊机可以焊双焊缝

目前市面上的爬焊机分为双焊缝和三焊缝的，双焊缝爬焊机搭版接宽度权10cm/15cm/20公分，三焊缝的爬焊机搭接宽度为15cm/20cm

双焊缝爬焊机，焊接宽度16mm*2，两条焊缝中间有条充气缝。

爬焊机工作

土工膜爬焊机参数：

一、技术参数

1、输入电压V：220V 频率：50HZ

2、而定功率：550/800/1200W

3、焊接速度V：0-4M/min

4、加热温度T：0-450℃

5、焊接材料厚度：0.3mm-2.0mm

6、烛缝宽度：16mm2条，中间空腔11mm

7、焊缝强度：≥85%母材（前切方向抗拉）

8、整机重量：5.5KG

9、绝缘等级：B级

望采纳！

⑵ 防水板、止水条的进场检验批量是多少也就是进场数量多少检查一次，出自哪本规范。

质量检验标准：（铁道部发布：《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》）
（一）主控项目：
11.9.1 防水板、土工复合材料的材质、性能和规格必须符合设计要求。
检验数量：施工单位按进场批次每10000m2检验一次，不足10000m2也按一次计，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行检验,但至少一次。（铁建设[2007]159号文）。
检验方法：施工单位检查产品合格证、质量证明文件，并对防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工复合材料单位面积的重量等性能指标进行试验。监理单位检查产品合格证、质量证明文件、试验报告，并见证检验。
11.9.2 防水板必须按设计要求进行双焊缝焊接，焊接应牢固，不得有渗漏，每一单焊缝的宽度不应小于15mm。
检验数量：施工单位、监理单位每一浇筑段环向检查1条焊缝、纵向检查2条焊缝。
检验方法：焊缝宽度施工单位采用尺量，焊缝质量施工单位采用双焊缝间充气检查。监理单位见证检查。
11.9.3 防水板铺设范围及铺挂方式应符合设计要求。铺设时防水板应留有一定的余量，挂吊点设置的数量应合理。环向铺设时先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察。
11.9.4 铺设防水板的基层应平整、无尖锐物体。基层平整度应符合D/L≤1/6的规定。
检验数量：施工单位沿隧道长度每10m检查10处。监理单位按施工单位抽检次数的10%进行检验,但至少一次。（铁建设[2007]159号文）
检验方法：施工单位尺量，监理单位见证检查。
注：D——初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度。
L——初期支护基层相邻两凸面之间的距离。
11.9.5 防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象：
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察。
（二）一般项目：
11.9.6 铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象；阴阳角处应做成圆弧形。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
11.9.7 防水板的铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
11.9.8 防水板的搭接宽度不应小于15cm，允许偏差为-10mm。
检查数量：施工单位全部检查。
检查方法：观察和尺量。
11.9.9 防水板搭接缝与施工缝错开距离不应小于50cm，允许偏差为
－5cm。
检查数量：施工单位全部检查。
检查方法：观察和尺量。

⑶ 防水板搭接焊缝气密性试验怎样焊接

焊接前清理待焊区域，不能有水和油，这样会有气孔，焊接的时候要注意收弧处不能有缩孔和裂纹，整个焊缝应该融合良好，保证焊缝连接两边的母材，这样焊缝就能有密封性了。
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⑷ 最近在做一项防水工程，合同里面有防水板一项，防水板都有什么规格的施工的工艺应该是怎么样的

一． 铺设前准备工作： 1.地基处理:清扫铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。 2.与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。 二． 铺设方法： 1. 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。 2. 防水板铺设时,要调整好每个单元走向,以便于两个单元的焊接. 3. 防水板铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步边缘的焊接. 三. 防水板焊接： 1.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体。 2.对于铺设好的防水板,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等。 3. 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6～8㎝且平整,无折皱。 4. 使用专用焊接机进行焊接。 四. 焊缝质量检测: 1. 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法。 2. 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。 五. 焊缝质量要求: 1.对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格。 2. 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格。 3. 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度。 4. 质量检验应随施工进展进行。 5.参考依据:《防水板应用技术工程CTTT/T238-1998》 生活垃圾填埋场改造工程用到了HDPE土工膜，该如何铺设？焊缝应当如何处理？ 我们就是专门从事土工合成材料生产和施工的，我们这边有详细的施工方案——天海新材料

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⑸ 隧道铺挂防水板施工要点有哪些

隧道防水板在施工应用中一般有三种铺设方法：

1
、
锚钉固定法
（热熔垫锚固焊接）
2
、
挂设塑料防水板的无锚钉铺设法。
3
、

暗
扣系结挂设法
（系带悬吊法）
。
前两种铺设现场劳动强度大，
防水效果相对较差，
目前多采用暗扣系结挂设
（系带悬吊法）
操作简便。
该生产工艺所生产的产品最
适宜采用暗扣系结挂设（系带悬吊法），在施工应用中可提高铺设质量和效率，
施工方便、
造价低，
节省工程投资，
提高工程质量稳定性，
优异于热熔锚固焊接。

1
、暗扣系结挂设（系带悬吊法）

（
1
）岩面处理。将外露的锚杆头、钢筋网头齐根切除，并用水泥砂浆抹平。
对于初期支护表面存在的凹凸部分，当矢高
/
弦长＞
1/6
时，要作局部找平。根据
找平范围的大小选取补喷砼、
抹砂浆或局部挂板模筑砼的方法找平，
直到满足矢
高
/
弦长＞
1/6
时，
才算合格。
这样作的目的是为了防止灌筑砼时因防水板局部凹
凸被拉破。

（
2
）挂前拼焊。将幅面较窄的成卷出厂定型产品平铺在地面上，拼焊成便于
运输，
铺挂的大幅面卷材。
拼焊时应将两块复合土工合成材料的土工膜面相贴焊
接。
而不得将土工膜板面与土工织物面焊在一起，
以防止裂隙水沿接头处土工织
物通过毛细渗透，造成渗漏水。拼焊的接头搭接处宽度不小于
100mm
。焊接不
允许有漏焊、假焊现象，凡烤焦、焊穿处，必须用塑料片焊贴覆盖。焊好的大幅
面防水材料成卷放置备用。土工织物面向外。

（
3
）防水材料的悬挂。采取
“
由下向上
”
、
“
试铺定位
”
的悬挂方法。

“
由下向上
”
是指防水材料先从两侧边墙墙脚向上铺起，最后在拱顶合拢这种方法
对于大断面隧道，净空高，所需防水材料量大，卷材重的情况较为适用，因为随
着铺设位置的不断提高，卷材逐渐被打开，其重量也越来越轻，便于高空作业。

“
试铺定位
”
的悬挂过程如下：将防水卷材逐渐展开，贴着初期支护表面托起，当
无纺织物上的吊带贴到初期支护表面时，
停下来做好标记，
然后将托起部分的防
水材料放下，在定好的位置上用电钻打眼，深度
100mm
左右，将预先系有细铅
丝的小木桩钉入，
并将高于初期支护表面的部分切除，
该高度的一排桩全部钉完
后，再把防水材料向上翻起，并贴近初期支护表面，将吊带与铅丝系牢固。沿环
向，
往上以同样的方法进行下排防水材料吊带的悬挂，
直进行至拱顶，
转而进行
另外一块大幅防水板的悬挂。
若为了加快进度，
也可数块防水材料同时铺挂，
平
行作业。
防水材料沿隧道方向一次铺挂长度比本次灌注砼的长度大
1m
左右，
这
样一方面便于与下一洞周段的防水材料相接，
另一方面可使防水材料接缝与砼施
工缝错开
1m
左右，有利于防止砼施工接缝处渗漏水。

（
4
）铺后续接。将已铺挂好的各块防水材料之间的接缝焊接好。

（
5
）防水材料的保护。当衬砌紧跟开挖时，衬砌端部预留防水材料要采取防护
措施，防止撑子面放炮时，飞石砸破防水材料。衬砌加强钢筋的安装，各种预埋
件的设备、
挡头膜板的安装，
砼输送管道的就位以及灌注砼等作业，
很有可能出
现撞破、刺穿或烧穿土工模板的现象，土工膜板一旦遭到损坏应立即进行修补。

2
、保证接缝的整体性，是确保土工膜形成有效隔离和长期工作的前提。

（
1
）土工膜的焊接方法

凭借热的作用，
使二块土工膜片的表面同时发生熔融，
在压力作用下，
经冷却，
使它们结合成一体，称为土工膜的焊接。

热塑性塑料都可以进行焊接。

电烙铁焊接法，用电烙铁焊接机，把膜搭接
50-60mm
，下垫木板或钢板，焊接
沿缝移动，电烙铁将膜加热融化，滚筒随着加工，搭接的两片膜便熔接成一体。

（
2
）焊接质量控制：热体焊接法优点：

①无需把膜的表面磨糙

②在焊接过程中，不用加入新物质来形成焊缝。

③它的热源控制与
PE
膜分离。

焊接过程：要注意温度，速度和压力的选定。

焊接时温度和移动速度视焊膜的种类和厚度而定，
要仔细一定要认真操作，
才能
保证焊接质量。

自动调温塑料热焊机是较为先进的热焊机，焊接质量较有保证。影响现场施工
接缝要考虑诸多因素：膜厚度、膜的柔韧性、环境温度、湿度、风速、坡度及施
工人员的技术水平等。

3
、焊接质量检验

土工膜焊接质量的检验，是土工膜施工中极为关键的一道环节。

为了保证拼接质量，
复合膜的膜与膜焊接缝强度不得小于母材强度的
80%
。
（焊
缝剪切强度
≥
母材拉伸强度的
80%
）

焊缝现场检测方法：

将焊缝之间的两头用焊枪焊死，再用一个带有压力表的气筒夹住气针，将气针
穿进焊缝之间的一个孔里面，检测的每段距离为
1.5m-3m
左右为宜，压力按土
工合成材料测试规程上要求的控制在
0.5Mpa-2.0Mpa
，
时间在
30
秒左右，
打气
时，
如焊缝里面的气随气针外泄，
这时只要把穿针部位塞上橡皮泥，
打空气用手
指按在气针前，如果观察
30
秒以上，气体不会泄露，这时就视为连接合格。

⑹ 防水板试验检测项目有哪些

PE/EVA/ECB 防水板性能指标
项目 环境 EVA防水板 ECB防水板
断裂拉伸强度 常温 ≥ 16 ≥ 14
扯断伸长率 常温 ≥ 550 ≥ 500
撕裂强度 ≥ 60 ≥ 60
不透水性 0.3Mpa 30分钟无渗漏
加热伸缩率 延伸 ≤ 2mm; 收缩 ≤ 6mm;
热空气老化 80℃/168h 断裂拉伸强度保持率 ％≥ 80
扯断伸长率保持率％ ％≥ 70
100％伸长率外观 无裂纹
耐碱性 10％Ca(oh)2常温168h 断裂拉伸强度保持率 ％≥ 80
扯断伸长率保持率％ ％≥ 90
臭氧老化 80℃/68h 伸长率20％,200ppmh,无裂纹.
外观 切口平直、无明显的水纹、云雾和机械划痕.

⑺ 防水板的施工相关

1． 铺设前准备工作：
1.1地基处理:要求基体平整,,,,
1.2与膜接触面，
2． 铺设方法：
2.1 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。
2.2 防水板铺设时,要调整好每个单元走向,以便于两个单元的焊接。
2.3 防水板铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步边缘的焊接。
3. 防水板焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体。
3.1对于铺设好的防水板,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等。
3.2 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6～8㎝且平整,无折皱。
3.3 使用专用焊接机进行焊接。 铺设前准备工作：
1.地基处理:清扫铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
2.与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。
铺设方法：
1. 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。
2. 防水板铺设时,要调整好每个单元走向,以便于两个单元的焊接.
3. 防水板铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步边缘的焊接.
防水板焊接：
1.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体。
2.对于铺设好的防水板,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等。
3. 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6～8㎝且平整,无折皱。
4. 使用专用焊接机进行焊接。
焊缝质量检测:
1. 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法。
2. 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。
焊缝质量要求:
1.对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格。
2. 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格。
3. 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度。
4. 质量检验应随施工进展进行。
5.参考依据:《防水板应用技术工程CTTT/T238-1998》 隧道及地下工程防水体系失效性是指防水体系和材料使用过程中，由于外部作用侵蚀破坏或内部材料弱化，抵抗地下水环境的能力减弱或全部丧失。分析和研究地下工程在不同地下工程在不同地下水环境介质中的失效影响因素与机理、失效材料所产生的物质对周围结构体性能的影响、建立评价各种失效影响因素指标及失效检测方法，是地下工程防水体系应研究的重要问题。
一、防水施工原因
前述统计数据表明，防水施工阶段是地下工程防水渗漏的主要环节，对部分防水渗漏案例进行分析后发现，既有施工不精心和工艺方面的原因，也有施工管理和检测方面的原因，同时采用不同施工方法的地下工程，其防水渗漏原因也不尽相同。
1. 复合衬砌隧道一般采用高分子防水板(卷材)，其失效原因主要有：a、防水卷材材质本身不能和喷射混凝土初衬密贴，安设时的冲击、背面突出物等易将防水板扎破，导致漏水;b、板与板间的接合部室薄弱环节，稍有不慎会导致整个防水体系失败;c、如遇混凝土壁面有较大空洞和凹凸的部位，二次衬砌的挤压及围岩变形会使防水板拉伸，特别是结合部位易发生断裂破坏。
2. 喷涂防水的隧道及地下工程防水体系渗漏的原因有：喷涂防水膜很难保证其均匀性，虽然一般喷涂材料延展性较好，但抗拉强度较低，如发生较大外力作用，结构会发生变形和位移;易导致防水膜破裂，致使整个防水体系失效;另外该施工方法对喷涂的施工工艺精度要求高，但一般工程很难达到。
3. 自防水混凝土的防水体系失败的原因有：地下工程工作面狭小，混凝土振捣密度实度很难达到设计抗渗的要求，另外施工缝合变形缝也是这种防水措施的薄弱环节。
以上原因说明，防水施工过程是保证工程质量的重要环节，因此应强化防水施工的重要性，针对不同的防水方法制定相应的施工细则，并建立防水施工质量检测机制。
二.防水设计原因
一部分设计师对防水重要性的认识不够，认为地下渗漏水不影响结构的安全问题，在选用材料和设计方式上重视程度不够，因此在防水设计方案中结合结构特征认真研究不充分，致使防水设计不合理。
由防水设计理念问题引发的渗漏：目前地下工程使用寿命都在100年以上，而防水材料的使用寿命均达不到这一要求，因此地下工程防水设计应考虑放排水系统的可维护性和易更换性。
有防水设计经济性问题引发的渗漏：尽管防水工程在地下工程中占得工程总费用比例是较小的，但往往设计者考虑造价的原因，仍选用价廉差的材料，也是导致防水渗漏的原因。壹八柒东方陆五五加柒，三六。八六。东方土工材料股份有限公司专业生产长丝土工布、防水板、自粘式防水板、土工膜、防水毯等土工材料。
三.防水材料变异的原因
根据研究，发现由于防水材料材质的变异导致防水体系失效的情况占有较大的比例，其原因有地下水环境和微生物侵蚀对防水材料性能的弱化、已有防水材料材质固有的弱点随使用的环境的恶劣和使用时间推移逐渐丧失的防水功能。如某铁路隧道在维修养护时，其防水卷材已变质老化。发生这些情况归纳起来，主要有以下原因：a、劣质的混凝土添加剂中含有高浓度的碱性成分和不易分解的盐类物质，导致混凝土结构的松软，析出的物质对防水卷材起了侵蚀作用;b、冻融交替使得防水材料结构变异;c、微生物侵蚀、粘结材料变异;d、地下水中含有不同浓度的酸、碱、盐离子对材料的侵蚀;e、防水材料材质结构的不稳定导致材料结构组织的变异。
四.工程结构变异原因
地下工程长期处于复杂的环境中，致使结构产生变异的不利因素很多，一旦发生变异，衬砌结构就会出现位移和变形、开裂、混凝土剥落等现象，进而使得防水体系失效。如由于围岩具有流变性，后期的围岩应力在长期的调整过程中可能会使防水板受到来自一衬和二衬得长期挤压，在基面不平衡或有突出点处产生穿刺性损伤，造成防水层失效。在四季温差较大的场合，常年冻融交替，在冻胀力的强烈作用下，残余变形逐年积累，使衬砌结构位移和开裂，导致防水层逐步失效。结构本身材料劣化引起的变异，如混凝土碳化、盐害、碱集料反应等，其析出物也是造成防水体系破坏的原因。
五.维护和管理原因
排水系统堵塞。不畅时，如果维护部善，将导致较大的水压长期积累引起结构开裂，破坏防水体系。在严寒地区的隧道，冰冻产生的冻胀力是导致结构开裂和排水管堵塞破裂的重要原因，因此隧道及地下工程的维修养护是十分重要的。
防水板产品图片

⑻ 塑料板防水层接缝密封不良

塑料防水层接缝较多，接缝的密封程度对防水效果影响很大。塑料防水板的接缝方法应采用双焊缝自动热合技术，这种方法不仅能保证焊接质量，还便于充气检查，其具体要求如下：

（1）塑料防水板的接缝应采用搭接焊缝。搭接焊缝必须采用热风焊枪进行，双条焊缝施焊；两幅塑料防水板的搭接宽度应为100mm，单条焊缝的有效焊接宽度不可小于10mm；下部塑料板应压住上部塑料板。

（2）塑料防水板搭接缝焊接施工结束后，应对焊缝进行充气检查。充气检查是在双焊缝间空腔内用5号注射针充气，并将5号注射针与压力表相接，再用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，若压力下降在10%以内，说明焊缝合格；若压力下降过快，说明有未焊好处。可以在焊缝上涂肥皂水，有气泡的地方应重新补焊至不漏气为止。

⑼ 防水板检测之前的常识你真的有了解过吗

在防水板检测之前，第一步是防水板检测准备工作。第一步是处理基础。要铺设的地基要仔细清洁，基材必须平整，坚固，没有裂缝，鹅卵石或杂草。

1、防水板检测施工前的准备工作

如果你想在草地等地方放一个防水标志，去掉根和杂草。此外，应在防水板检测的接触面上施加小粒径的砂作为保护层，铺设厚度不应小于30厘米。

2、防水板检测施工方法

防水面板必须朝一定方向铺设。不要拉得太猛，让一些膨胀和收缩。即使底座变形也不影响防水面板的使用;调整每个单元的方向，以便它可以做到这一点。在两个单元之间焊接是有利的;防水板检测铺设防水面板后，应使用沙袋挤压，防水板检测以便为准备下一个边缘焊料：焊接时，可以使用热封并使用专业的焊接机。焊接完成。焊接前，调整接头两侧的PE膜，以获得一定的宽度（6~8cm）。焊接时，请确保支架清洁干净，并且不会留下油，灰尘，湿气等痕迹。在焊料上。

防水板检测面板规格齐全，厚度0.2至2.5毫米，宽度1至8米，符合人工湖的防渗透和防腐要求防渗透，防渗池，环保，采矿工程和化学工程。防水板的宽度为4-6米，重量为200-1500克/平方米。防水板检测具有很高的物理和机械性能，如拉伸强度，抗撕裂性和爆裂性。具有高强度，良好的伸长性能，高变形模量和耐酸性。碱，耐腐蚀，抗老化，抗渗渗性能好。

4、防水板检测焊接操作：

焊接开始前，应在一小块塑料上测试加热楔。焊接时，防水板检测加热楔位于两个塑料板之间，与下面的塑料板成30°角，以便看到焊缝的边缘。塑料溶液是优选的。在焊接时，在交叉焊接期间，应该降低焊接速度并且应该增加塑料板的溶解度。如果焊缝出现泄漏或假焊接，则必须进行修复。如果有火灾，焊接和暴露的固定点，必须使用它。塑料板通过焊接覆盖。当移除加热楔时，必须扫除剩余的塑料溶液。当焊接操作停止时，必须及时关闭电源。焊缝强度应不小于防水板本身强度的70％，焊缝应无水密且连续。