焊接的熔敷金属的化学成分是什么

『壹』 J577焊条属于哪种，是合金吗，成分和性能分别是

有J557 D577 国标 没你说的J577
J557 符合 GB E5515-G
相当 AWS E8015-G

说明: J557是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 适用于焊接中碳钢和15MnTi，15MnV等低合金钢结构。

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P
保证值 ≤0.12 ≥1.00 0.3~0.7 ≤0.035 ≤0.035

熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-30℃)
一般结果 550~620 ≥450 22~32 80~200

熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

X射线探伤: Ⅰ级

参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~140 110~210 160~230

注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随用随取。
2.焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等。
3.焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。

焊接位置:

D577 符合 GB EDCrMn-C-15

说明: D577是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与D507Mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊条可不预热，焊后不用热处理，堆焊金属切削加工性能良好。

用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素总量
保证值 ≤1.10 12.0~18.0 ≤2.00 ≤6.00 ≤4.00 12.0~18.0 ≤3.00

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上，以保证化学成分和硬度均匀。

『贰』 A102不锈钢焊条的熔敷金属化学成分(%)：

化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤专0.08 0.5~属2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0

『叁』 焊条E5015与G507区别

1、外观、成分不同：

焊条E5015属于低氢钠型低合金结构钢焊条。

G507（J507）是低氢钠型药皮的碳钢焊条。

2、用途不同：

焊条E5015用于Q345R级别低合金容器钢焊接，以及Q345级别，对焊缝韧性，抗裂性，强度等要求较高的重要结构件焊接。

G507（J507）直流反接，可进行全位置焊接。

具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少，易脱渣，其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，抗低温冲击韧性好。

用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构(受压、动载)。

(3)焊接的熔敷金属的化学成分是什么扩展阅读：

焊条型号编制方法如下:

字母"E"表示焊条。

前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值。

第三位数字表示焊条的焊接位置，"0"及"1"表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横)，"2"表示焊条适用于平焊及平角焊，"4"表示焊条适用于向下立焊。

第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加"R"表示耐吸潮焊条，附加"M"表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加"-1"表示冲击性能有特殊规定的焊条。

『肆』 磷铜焊条和银铜焊条的区别

磷铜焊条和银铜焊条在化学成分和焊后的强度上有所不同。

1、化学成分不同

磷铜焊条的成分是加磷，银铜焊条的化学成分是加银。

2、焊后的强度不同

磷铜焊条的焊后强度脆一些，银铜焊条的焊后强度要比磷铜焊条高。

磷铜焊条分类以及成分

1、 BCu92P：成分 P：7.5-8.5%，铜：余量。熔化温度710-750℃，熔点低，该焊料流动性较好，但比较脆，一般用于钎焊不受冲击载荷、无振动的铜和黄铜零件的焊接。

2、BCu93P（HL201/BCuP-2）：成分 P：6.80-7.50%，铜：余量。熔化温度710-793℃，该焊料流动性好，可以流入间隙很小的接头，但钎料脆，一般用于机电和仪表工业，钎焊不受冲击载荷的铜和黄铜零件。

(4)焊接的熔敷金属的化学成分是什么扩展阅读：

1、焊接顺序

在用铜焊条焊接的时候为减少焊件变形,焊缝隙长度在500毫米以内时,可采用从一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊缝长度大于500毫米时,可由中心向两端焊接,焊接碳钢采取的一些防止变形方法,在焊铜时亦可采用。

2、焊接电流和焊条直径

铜焊条直径和焊接电流根据焊件厚度,焊缝开头,焊件外廓和散热条件等进行选择,通常,焊接电流是焊条直径的40-50倍。

『伍』 熔敷金属公称成分指什么

1、什么叫熔敷金属完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。2、熔敷金属检测指的是对它的化学成分，金属元素、机械性能进行检测的一种手段

『陆』 427焊条焊接时跟422有什么不同427焊接时需要注意哪些问题

427比422操作性差，但是焊缝韧性更好。需要注意焊接的方式，以及清除焊件的杂物

『柒』 ERNiCr-3 成份

名称：ERNiCr-3镍焊丝来自

ERNiCr-3镍基合金焊丝

符合GB/T15620 SNi6082 AWS A5.14 ERNiCr-3 EN ISO18274:S Ni 6082

说明:ERNiCr-3是72Ni20Cr镍铬钼系镍基合金焊丝。熔敷金属具有良好的机械性能及良好的耐腐蚀、抗氧化能力、较高的蠕变强度，电弧稳定、成形美观、铁水流动性好，具有优良的焊接工艺性能。

用途：适用于镍-铬-钼合金的焊接，用于抗蠕变接头的焊接，如Inconel600、601，Incoloy800

合金的焊接以及他们与碳钢、不锈钢异种材料的焊接，也可用于表面堆焊。

熔敷金属化学成分（%）：

C≤0.1 Mn2.5-3.5 Si≤0.5 Cr18.0-22.0 Ni≥67 Fe≤3.0 P≤0.03 S≤0.015 Nb+Ta2.0-3.0

『捌』 E309Mo是焊什么的

E309Mo不锈钢焊条相当于AWS：E309Mo说明：低氢型不锈钢焊条，熔敷金属中含有钼，比A302具有更高的耐蚀性、抗氧化性及抗裂性。 用途：用于焊接焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器、复合板、异种钢等。 熔敷金属化学成分∕% C≤0.12 Mn0.50~2.5 Si≤0.90 Cr 22.0-25.0 Ni 12.0-14.0 Mo2.0-3.0 Cu≤0.75