① 35crmo材质用耐磨焊丝焊接有裂纹是什么原因
焊接裂纹就其本质来分，可分为热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂等。下面仅就各种裂纹的成因、特点和防治办法进行具体的阐述。
1、热裂纹
是在焊接时高温下产生的，故称热裂纹，它的特征是沿原奥氏体晶界开裂。根据所焊金属的材料不同（低合金高强钢、不锈钢、铸铁、铝合金和某些特种金属等），产生热裂纹的形态、温度区间和主要原因也各不相同。目前，把热裂纹分为结晶裂纹、液化裂纹和多边裂纹等三大类。
1）结晶裂纹主要产生在含杂质较多的碳钢、低合金钢焊缝中（含S，P，C，Si骗高）和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝合金焊逢中。这种裂纹是在焊逢结晶过程中，在固相线附近，由于凝固金属的收缩，残余液体金属不足，不能及时添充，在应力作用下发生沿晶开裂。
防治措施为：在冶金因素方面，适当调整焊逢金属成分，缩短脆性温度区的范围控制焊逢中硫、磷、碳等有害杂质的含量；细化焊逢金属一次晶粒，即适当加入Mo、V、Ti、Nb等元素；在工艺方面，可以通过焊前预热、控制线能量、减小接头拘束度等方面来防治。
2）近缝区液化裂纹是一种沿奥氏体晶界开裂的微裂纹，它的尺寸很小，发生于HAZ近缝区或层间。它的成因一般是由于焊接时近缝区金属或焊缝层间金属，在高温下使这些区域的奥氏体晶界上的低熔共晶组成物被重新熔化，在拉应力的作用下沿奥氏体晶间开裂而形成液化裂纹。
这一种裂纹的防治措施与结晶裂纹基本上是一致的。特别是在冶金方面，尽可能降低硫、磷、硅、硼等低熔共晶组成元素的含量是十分有效的；在工艺方面，可以减小线能量，减小熔池熔合线的凹度。
3）多边化裂纹是在形成多边化的过程中，由于高温时的塑性很低造成的。这种裂纹并不常见，其防治措施可以向焊缝中加入提高多边化激化能的元素如Mo、W、Ti等。
2、再热裂纹
通常发生于某些含有沉淀强化元素的钢种和高温合金（包括低合金高强钢、珠光体耐热钢、沉淀强化高温合金，以及某些奥氏体不锈钢），他们焊后并未发现裂纹，而是在热处理过程中产生了裂纹。再热裂纹产生在焊接热影响区的过热粗晶部位，其走向是沿熔合线的奥氏体粗晶晶界扩展。
防治再热裂纹从选材方面，可以选用细晶粒钢。在工艺方面，选用较小的线能量，选用较高的预热温度并配合以后热措施，选用低匹配的焊接材料，避免应力集中。
3、冷裂纹
主要发生在高、中碳钢、低、中合金钢的焊接热影响区，但有些金属，如某些超高强钢、钛及钛合金等有时冷裂纹也发生在焊缝中。一般情况下，钢种的淬硬倾向、焊接接头含氢量及分布，以及接头所承受的拘束应力状态是高强钢焊接时产生冷裂纹的三大主要因素。焊后形成的马氏体组织在氢元素的作用下，配合以拉应力，便形成了冷裂纹。他的形成一般是穿晶或沿晶的。冷裂纹一般分为焊趾裂纹、焊道下裂纹、根部裂纹。
防治冷裂纹可以从工件的化学成分、焊接材料的选择和工艺措施三方面入手。应尽量选用碳当量较低的材料；焊材应选用低氢焊条，焊缝应用低强度匹配，对于高冷裂倾向的材料也可选用奥氏体焊材；合理控制线能量、预热和后热处理是防治冷裂的工艺措施。
在焊接生产中由于采用的钢种、焊接材料不同，结构的类型、钢度，以及施工的具体条件不同，可能出现各种形态的冷裂纹。然而在生产上经常遇到的主要是延迟裂纹。
延迟裂纹有以下三种形式：
1）焊趾裂纹——这种裂纹起源于母材与焊缝交界处，并有明显应力集中部位。裂纹的走向经常与焊道平行，一般由焊趾表面开始向母材的深处扩展。
2）焊道下裂纹——这种裂纹经常发生在淬硬倾向较大、含氢量较高的焊接热影响区。一般情况下裂纹走向与熔合线平行。
3）根部裂纹——这种裂纹是延迟裂纹中比较常见的一种形态，主要发生在含氢量较高、预热温度不足的情况下。这种裂纹与焊趾裂纹相似，起源于焊缝根部应力集中最大的部位。根部裂纹可能出现在热影响区的粗晶段，也可能出现在焊缝金属中。
钢种的淬硬倾向、焊接接头含氢量及其分布，以及接头所承受的拘束应力状态是高强钢焊接时产生冷裂纹的三大主要因素。这三个因素在一定条件下是相互联系和相互促进的。
② 弯头焊完后为什么会有炸缝
首先，你的电焊机电流太大，或者和电焊条想对应的焊接电流不配。第二，和你的技术也有关系，建议在最后阶段收弧时在溶池处稍稍停留一会。就不会出现这样的情况了，当然，电流要控制好。
电流的控制，用3.2焊条，电流在70～90左右，4.0焊条，电流在100～130左右，这要根拒实际操作来看的。总之及，平焊的时候，电焊药水由面罩里面看过去不要太稀就好，立焊时药水不会往下淌就好。
③ 用J507焊条焊铸造件时,一焊就炸是怎么回事
焊接铸铁件焊条选型不正确，会出现这种现象，根据材质情况，建议选用铸铁焊条焊接。
④ 焊接时老从焊口炸开怎么回事 特别焊铁道的时候求高人指点`
焊接时会炸开是因为受热膨胀不均匀。焊接前应该预热也就是给母材加温，加温到什么程度要看是什么材质了。还有就是焊条、焊丝选择要正确是否需要焊剂等等。一般按照焊接工艺进行不会有问题的.
⑤ Q235B的钢板用422的焊条焊接之后，有一部分焊缝炸开，是怎么回事用506的焊条焊了也不行
当初组对的时候坡口如何？ 受否有强力组对？
如果坡口间隙过大、强力组对、厚度回过大等都可能导致焊缝答冷却速度过快而导致裂纹产生，所以焊接工程师要根据不同的材料，指定合适的焊接工艺包括，坡口间隙、预热温度、应力消除方法等。。。
⑥ 堆焊高硬度耐磨焊条时为什么会开裂如何防止开裂
高硬度焊缝一般含碳量都较高，为防止产生裂纹，焊接时接头需要进行预热，预热温度约为200-300°C，焊后注意保温缓冷。
⑦ 生铁焊接 焊接后出现炸缝怎么办。还有就是 生铁焊是用氩弧焊还是电焊比较好一点
焊接生铁并不难，就怕选用碳钢焊条焊接，一旦焊接出现问题，特别是出现炸裂，基本上就宣布工件报废了。如果裂纹与焊缝平行开裂，一般还是可以重新焊接修复的，就怕出现很多垂直于焊缝的炸裂。铸铁焊接，最好还是选择用电焊，直接冷焊就行，选用好的铸铁焊条，只要原来没有焊接过，还是基本上能保障成功的。我们公司十多年来经常焊接铸铁，基本上没有出现过问题。焊接材料给你介绍几种我们经常用的，MG289、MG210，关键的贵重设备也可也选用M777焊条。但是，你这个件如果出现炸裂，我建议你还是放弃，主要是因为裂纹很难清楚干净的了
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