熔化焊接与切割试题有什么技巧

㈠ 焊电焊有什么技巧

焊件表面须干净和保持烙铁头清洁。焊锡量要合适，不要用过量的焊剂。过量的焊剂不仅增加了焊后清洗的工作量，延长了工作时间，而且当加热不足时，会造成“夹渣”现象。合适的焊剂是熔化时仅能浸湿将要形成的焊点，不要流到元件面或插孔里。

采用正确的加热方法和合适的加热时间。加热时要靠增加接触面积加快传热，不要用烙铁对焊件加力，因为这样不但加速了烙铁头的损耗，还会对元器件造成损坏或产生不易察觉的隐患。

要让烙铁头与焊件形成面接触而不是点或线接触，还应让焊件上需要焊锡浸润的部分受热均匀。加热时还应根据操作要求选择合适的加热时间，整个过程以2～3秒为宜。

加热时间太长，温度太高容易使元器件损坏，焊点发白，甚至造成印刷线路板上铜箔脱落；而加热时间太短，则焊锡流动性差，很容易凝固，使焊点成"豆腐渣"状。

焊件要固定在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，否则会造成"冷焊"，使焊点内部结构疏松，强度降低，导电性差。

烙铁撤离有讲究，不要用烙铁头作为运载焊料的工具。烙铁撤离要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点的形成有一定的关系，一般烙铁轴向45°撒离为宜。

烙铁头温度一般都在300多°C，焊锡丝中的助焊剂在高温下容易分解失效，所以用烙铁头作为运载焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊剂的挥发；在调试或维修工作中，不得己用烙铁头沾焊锡焊接时，动作要迅速敏捷，防止氧化造成劣质焊点。

(1)熔化焊接与切割试题有什么技巧扩展阅读：

注意事项：

1、发现烙铁柄松动要及时拧紧，否则容易把电源线与烙铁芯的引出线柱之间的连接线头绞断，发生脱落或短路；发现烙铁头松动要及时紧固；不准甩动使用中的电烙铁，以免焊锡溅出伤人。

2、更换烙铁芯时，要注意电烙铁内部的三根线，其中一根是接地线，该接地线是与三芯插头及外壳相连的，不可接错；长时间不使用电烙铁，应取下电源插头，而切断电源。

3、一般电烙铁的工作电压是220V，使用时一定要注意安全，经常检查电烙铁的电源线有否损坏，如有损坏应及时更换或用绝缘胶布包好损伤处。

4、电烙铁需安装接地线配三芯插头，使其外壳良好接地，确保安全。

5、定期检测电烙铁温度及接地线应达至要求。

㈡ 如何快速学习电焊与热切割理论

焊接与切割基础知识第一节 焊接与切割概述一、焊接与切割的基本原理及分类（一）基本原理在金属结构及其它机械产品的制造中常需将两个或两个以上的零件按一定的形式和尺寸联接在一起,这种联接通常分两大类，一类是可拆卸的联接，就是不必损坏被联接件本身就可以将它们分开、如螺栓联接等，见图1—1。另一类联接是永久性联接，即必须在毁坏零件后才能拆卸，如焊接。图1—1 机械联接(a)螺栓联接 (b）铆钉联接焊接就是通过加热或加压，或两者并用,并且使用或不用填充材料，使工件达到结合的方法。为了获得牢固的结合，在焊接过程中必须使被焊件彼此接近到原子间的力能够相互作用的程度。为此，在焊接过程中，必须对需要结合的地方通过加热使之熔化，或者通过加压(或者先加热到塑性状态后再加压）,使之造成原子或分子间的结合与扩散，从而达到不可拆卸的联接。（二)焊接方法的分类按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。图1-2 永久性联接焊接 熔化焊是利用局部加热的方法将联接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。在加热的条件下，增强了金属原子的功能，促进原子间的相互扩散,当被焊接金属加热至熔化状态形成液态熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触,因此冷却凝固后，即可形成牢固的焊接接头。常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子弧焊等均属于熔化焊的范畴。压力焊是利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，燃后施加一定压力,以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头,如锻焊、接触焊；摩擦焊和气压焊等就是这种类型的压力焊方法。二是不进行加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力,借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的压挤接头，这种压力焊的方法有冷压焊、爆炸焊等。
钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态，然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。焊接时被焊金属处于固体状态，工件只适当地进行加热,没有受到压力的作用，仅依靠液态金属与固态金属之间的原子扩散而形成牢固的焊接接头。钎焊是一种古老的金属永久联接的工艺，但由于钎焊的金属结合机理与熔焊和压焊是不同的,并且具有一些特殊的性能,所以在现代焊接技术中仍占有一定的地位，常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等多种方法。焊接方法的分类可见图1—3所示。图1-3 焊接的分类（三）切割的方法和分类按照金属切割过程中加热方法的不同大致可以把切割方法分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。1．火焰切割按加热气源的不同，分为以下几种。（1)气割气割（即氧—乙炔切割)是利用氧—乙炔预热火焰使金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧,生成熔渣和放出大量热量的原理而进行的。(2）液化石油气切割液化石油气切割的原理与气割相同.不同的是液化石油气的燃烧特性与乙炔气不同，所使用的割炬也有所不同：它扩大了低压氧喷嘴孔径及燃料混合气喷口截面，还扩大了对吸管圆柱部分孔径.（3）氢氧源切割利用水电解氢氧发生器，用直流电将水电解成氢气和氧气,其气体比例恰好完全燃烧，温度可达2800~3000℃，可以用于火焰加热。(4)氧熔剂切割氧熔剂切割是在切割氧流中加入纯铁粉或其它熔剂，利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的方法为氧熔剂切割.2．电弧切割电弧切割按生成电弧的不同可分为：(1)等离子弧切割等离子弧切割是利用高温高速的强劲的等离子射流，将被切割金属部熔化并随即吹除、形成狭窄的切口而完成切割的方法。（2)碳弧气割碳弧气割是使用碳棒与工件之间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现切割的方法。3．冷切割切割后工件相对变形小的切割方法有：
（1）激光切割激光切割是利用激光束把材料穿透,并使激光束移动而实现切割的方法。（2)水射流切割水射流切割是利用高压换能泵产生出200～400MPa的高压水的水束动能，来实现材料的切割。二、焊接与切割的发展概况及应用（一)焊接与切割技术的发展概况我国是最早应用焊接技术的国家之一。根据考古发现，远在战国时期的一些金属制品,就已采用了焊接技术。从河南辉县玻璃阁战国墓中出土的文物证实，其殉葬铜器的本体、耳、足就是利用钎焊来联接的;在800多年前宋代科学家沈括所著的《梦溪笔谈》一书,就提到了焊接方法.其后,在明代科学家宋应星所著的《天工开物》一书中，对锻焊和钎焊技术也作了详细的叙述。上述事实说明,我国是一个具有悠久的焊接历史的国家。气焊大约是在1892年前后出现，那时使用的是氢气－氧气混合气体.氢氧混合气体的燃烧温度最高能达到2000℃左右,因此,只能焊接较薄的工件，而且使用氢气很不安全,容易发生爆炸事故。所以，在工业上未被广泛采用。到了1895年，发明了用电炉制造碳化钙（俗称电石)的方法之后,又发现了乙炔气（电石与水接触后产生的气体）和氧气混合燃烧，可以得到更高的温度(3200℃)，在1903年,氧气一乙炔气火焰被运用到金属焊接上去,奠定了气焊技术的基础。近代主要的焊接技术－电弧焊，是在电能成功地应用于工业生产之后发展起来的。20世纪初，作为焊接设备的正式产品——手工电弧焊机问世。20年代后期电阻焊和40年代后期埋弧焊、惰性气体保护焊相继获得应用，50年代CO2气电焊、电渣焊、摩擦焊、电子束焊、超声波焊和60年代等离子弧焊、激光焊、光束焊相继出现,使焊接技术达到了新的水平。近年来，太阳能焊机、冷压焊机等新型焊接设备开始研制，特别是在焊接生产自动化及电子计算机在焊接切割生产中的应用方面有很大发展，将会使焊接切割技术的发展达到一个新阶段.（二)焊接与切割的应用
￥
5
网络文库VIP限时优惠现在开通,立享6亿+VIP内容
立即获取
焊接与切割基础知识培训教程
焊接与切割基础知识
第一节 焊接与切割概述
一、焊接与切割的基本原理及分类
（一）基本原理
在金属结构及其它机械产品的制造中常需将两个或两个以上的零件按一定的形式和尺寸联接在一起,这种联接通常分两大类，一类是可拆卸的联接，就是不必损坏被联接件本身就可以将它们分开、如螺栓联接等，见图1—1。另一类联接是永久性联接，即必须在毁坏零件后才能拆卸，如焊接。
第 1 页
图1—1 机械联接
(a)螺栓联接 (b）铆钉联接
焊接就是通过加热或加压，或两者并用,并且使用或不用填充材料，使工件达到结合的方法。
为了获得牢固的结合，在焊接过程中必须使被焊件彼此接近到原子间的力能够相互作用的程度。为此，在焊接过程中，必须对需要结合的地方通过加热使之熔化，或者通过加压(或者先加热到塑性状态后再加压）,使之造成原子或分子间的结合与扩散，从而达到不可拆卸的联接。
（二)焊接方法的分类

㈢ 熔化焊接与热切割怎么考试

熔化焊接与热切割作业（电焊、气焊、弧焊、气割、等离子切割、其他），其作业证书也叫上岗证，证书带磁卡，考试分理论考试和实操考核。

㈣ 电焊焊接技术的技巧有哪些

一、 焊条的保管：
1、 各类焊条必须分类、分牌号存放，避免混乱，同时应存放在干燥、通风良好的仓库内，并要放置在离地面及墙壁不少于300mm处，以防受潮变质。
2、 由于药皮容易受潮，受潮后的焊条工艺性能变坏，而且水分中的氢容易使焊缝产生气孔和裂纹，故焊条使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，一般采用350～450º,保温1～2小时，烘干。
二、 操作：
1、 将工件结合后，先点焊牢固，开始焊接，焊缝的宽深比为2～3，焊缝宽一般为1.5～2倍。起头焊缝是指刚开始焊接的部分，应该在引弧后先将电弧稍拉长，对焊缝端头进行必要的预热，然后适当缩短弧长进行正常焊接。
2、 焊缝收尾是指一条焊缝焊完时，应把收尾处的弧坑填满，如果收尾时立即拉断电弧，会形成低于焊件表面的弧坑，过深使焊缝收尾处强度减弱，导致产生裂纹。因此在收尾时不允许有弧坑存在，应将弧坑填满为止。
3、 接头由于受焊条长度的限制，有时不能用一根焊条完成一条焊缝，要求先焊的焊缝起头处略低一些，接头时在先焊焊缝的起头稍前处引弧，并稍微拉长电弧将电弧引向起头处，并覆盖前焊缝的端头处，待起头处焊缝焊平后再沿焊接方向移动。
4、 焊缝宽的一般用锯齿形或月牙形运条法，这种方法焊出的焊缝加强高较高，金属熔化良好，有较长的保温时间，易使气体析出和熔渣浮到表面上来，对提高焊缝质量有好处。
焊接厚度 第一层焊缝 其它各层焊缝，焊条直径 焊接电流（A） 焊条直径 焊接电流（A）
≥6 4 160～210 4 160～210。
5 220～280，焊第二层时，先将第一层熔渣除净，然后用直径较大的焊条和较大的焊接电流进行焊接。为了保证质量和防止变形，应使层与层之间的焊接方向相反，焊缝接头也应相互错开。

㈤ 熔化焊接与热切割作业复审试题

2020熔化焊接与热切割作业考试题库及模拟考试答案（考试技巧）

题库来源：安全生产模拟考试一点通小程序

本专题为熔化焊接与热切割作业教材考试题库(2020修订版)专题，全部内容总结为熔化焊接与热切割作业考试题考点，是学员必须掌握的熔化焊接与热切割作业知识要点,请学员熟记和模拟考试测评。

1、【判断题】 可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值,没有最低值。（×）

2、【判断题】 开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴正面。（×）

3、【判断题】 气瓶的材质冲击值低是导致气瓶发生爆炸的主要原因之一。（√）

4、【判断题】 焊接是通过加热、加压,使同种或异种两工件结合的加工工艺和连接方式。但加热和加压不可同时并用。（×）

5、【判断题】 同一电流使用较大直径的焊丝时,可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的工艺效果。（×）

6、【判断题】 起重设备未设置卷扬限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置会引起触电事故。（×）

7、【判断题】 一般说导电性好的材料,其导热性较差。（×）

8、【判断题】 碳弧气刨的操作,开始切割前,要检查电缆及气管是否完好,电源极性是否正确。（√）

9、【判断题】 人工接地极接地导线应具有良好的导电性,其截面积不得小于11m㎡。（×）

10、【判断题】 电子束焊适用于通常熔化焊方法无法焊接的异种金属材料的焊接。（√）

11、【判断题】 等离子弧会产生金属蒸气和氮化物等,对人体不利。（√）

12、【判断题】 激光切割尺寸比较小的工件时,工件不动,割炬移动。（×）

13、【判断题】 1211灭火器是干粉灭火器。（×）

14、【判断题】 带压不置换焊割正压作业时,压力小时,可防止爆炸性混合气体的形成。（×）

15、【判断题】 通常化合物具有较高的硬度和大的塑性,而脆性较低。（×）

16、【判断题】 二氧化碳焊不能焊接管道。（×）

17、【判断题】 碳弧刨割条工作时需交、直流弧焊机,以及空气压缩机。（×）

18、【判断题】 电动机械设备按规定接地接零可减少触电事故的发生。（√）

19、【判断题】 采用二氧化碳焊焊接厚板时可增加坡口的钝边,减小坡口。（√）

20、【判断题】 焊接电流、预热温度等配合保证获得所需的熔深和熔宽。（√）

21、【判断题】 二氧化碳气体保护焊的缺点之一就是不能全位置焊接。（×）

22、【判断题】 空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。（√）

23、【判断题】 熔炼焊剂的命名由HJ表示熔炼焊剂,后加四个阿拉伯数字组成。（×）

24、【判断题】 安全生产管理的基本对象是企业的员工,不涉及机器设备。（×）

25、【判断题】 真空扩散焊和真空钎焊属于同一类焊接。（×）

26、【判断题】 气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。（√）

27、【判断题】 乙炔发生器不得使用含铜质量分数超过70%的铜合金、银等作为垫圈、管接头及其他零部件。（√）

28、【判断题】 《安全生产许可证条例》主要内容不包括目的、对象与管理机关,安全生产许可证的条件及有效期。（×）

29、【判断题】 等离子切割时会产生等离子弧。（√）

30、【判断题】 手工电弧焊焊接设备的空载电压低于人体所能承受的安全电压。（×）

31、【判断题】 等离子弧的引弧频率一般为5000Hz。（×）

32、【判断题】 1998年原劳动部劳保所和中国劳动保护科学技术学会提出了《职业安全卫生管理体系试行标准》。（×）

33、【判断题】 埋弧焊时,低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂,配合H08MnA焊丝。（√）

34、【单选题】 由于电流通过人体内而造成的内部器官在生理上的反应和病变的触电形式属于()。（A）

A、电击

B、电伤

C、电磁场

35、【单选题】 在小孔型等离子弧焊中,焊接电流选择的依据不包括()。（A）

A、焊接速度

B、板厚

C、熔透要求

36、【单选题】 可燃气体易与空气混合的条件不包括()。（B）

A、容器设备内部

B、容器设备外部

C、室内通风不良

37、【单选题】 按照要求,容量为40升的标准钢气瓶装满二氧化碳后,液态二氧化碳占钢瓶熔剂的()%。（A）

A、80

B、70

C、90

38、【单选题】 用于焊接的二氧化碳气体,其纯度要大于()%。（A）

A、99.5

B、98.5

C、99.7

39、【单选题】 焊补燃料容器和管道的常用安全措施有两种,称为()。（A）

A、置换焊补、带压不置换焊补

B、置换焊补、带压置换焊补

C、大电流焊补、带料焊补

40、【单选题】 ()都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警的义务。（B）

A、单位保安

B、任何单位和个人

C、消防官兵

41、【单选题】 下列焊接方式中,焊接质量对焊工技艺水平的依赖程度较低的是()。（B）

A、手工电弧焊

B、埋弧自动焊

C、氩弧焊

42、【单选题】 埋弧焊焊接时,采用的焊丝较细的是()。（A）

A、半自动埋弧焊

B、氩弧焊

C、自动埋弧焊

43、【单选题】 电烙印式触电后肿块痕迹()立即出现。（C）

A、会

B、不会

C、不一定

44、【单选题】 MZ-1000焊机的形式为()。（C）

A、机床式

B、悬挂式

C、焊车式

45、【单选题】 一台新的熔化焊机在装配好出厂前要通过规定项目的试验,以下不属于该项试验的是()。（B）

A、空载试验

B、抗压试验

C、短路试验

46、【单选题】 金属材料的工艺性能是指()。（B）

A、冷加工性

B、冷热可加工性

C、热加工性

47、【单选题】 氢氧化钠的性质不包括()。（C）

A、腐蚀性

B、吸水性

C、脱水性

48、【单选题】 固定式排烟罩的特点是()。（C）

A、适用于焊接大而长的焊件时排除电焊烟尘和有毒气体

B、可以根据焊接地点和操作位置的需要随意移动

C、适合于焊接操作地点固定、焊件较小情况下采用

49、【单选题】 钎焊从业人员应具有以下责任()。（A）

A、丰富安全生产知识,增加自我防范能力

B、原地踏步,不思进取

C、好高骛远

50、【单选题】 ISO14000是指()。（B）

A、职业健康安全管理标准

B、环境管理国际标准

C、焊接管理国际标准

以上是熔化焊接与热切割作业考试题库类型。

㈥ 焊接技术有什么技巧和注意什么事项

焊接技术技巧及注意事项
焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结和而形成永久性连接的工艺过程。
一、熔焊：
熔焊是焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。在加热的条件下增强了金属的原子动能，促进原子间的相互扩散，当被焊金属加热至溶
化状态形成液体熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即形成牢固的焊接接头（可用冰作比喻）。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保
护焊等都属于熔焊的方法。
1、气焊：

利用氧乙炔或其他气体火焰加热母材和填充金属，达到焊接目的。火焰温度为3000℃左右。适用于较薄工件，小口径管道、有色金属铸铁、钎焊。
2、手工电弧焊：
利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。
3、埋弧焊：
(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧，利用颗粒状焊剂，作为金属熔池的覆盖层，将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区，电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。
适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。
4、气电焊：
（气体保护焊）利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。氧化性气体适用于碳钢及合金钢的合金。
5、离子弧焊：
利用气体在电弧中电离后，再经过热收缩效应、机械收缩效应、磁收缩效应而产生的一种超高温热源进行焊接，温度可达20000℃左右。
二、压焊：
压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成的焊接方法。这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，
然后施加一定的压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种压焊方法。二是不进行加热，仅在被焊金属的接
触面上施加足够的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的接头，这种方法有冷压焊、爆炸焊等（主要用于复合钢板）。

1、摩擦焊：
利用焊件间相互摩擦，接触端面旋转产生的热能，施加一定的压力而形成焊接接头。适用于铝、铜、钢及异种金属材料的焊接。
2、电阻焊：
利用电流通过焊件产生的电阻热，加热焊件（或母材）至塑性状态，或局部熔化状态，然后施加压力使焊件连接之一起。适用于可焊接薄板、管材、棒料。
三、钎焊：
是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头之间间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁焊、火焰钎焊。
1、烙铁钎焊：
利用电烙铁或火焰加热烙铁的热量。加热母材局部，并使填充金属熔入间隙，达到连接的目的。适用于熔点300℃的钎料。一般用于导线，线路板及原件的焊接。
2、火焰钎焊：
利用气体火焰为加热源，加热母材，并使填充金属材料熔入间隙，达到连接目的适用于、不锈钢、硬质合金、有色金属等一般尺寸较小的焊件。
焊接注意点：

焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故
障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。
由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区（包括坑、沟、槽等），贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。
因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。
由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎。

㈦ 新手学习电焊初期有什么焊接技巧呢

新手焊接技巧如下：

1、焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。

2、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。

3、烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固。

4、划圈收尾时，焊条移到焊缝终点时，在弧坑处作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。

5、更换焊条或临时停弧收尾时，焊条移到焊缝终点时，在弧坑处稍作停留，将电弧慢慢抬高，再引到焊缝边缘的母材坡口内。这时熔池会逐渐缩小，凝固后一般不出现缺陷。

(7)熔化焊接与切割试题有什么技巧扩展阅读：

焊接运条操作禁忌：

1、运条时采用敲击法对初学者较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或造成短路现象，这是没有掌握好离开焊件时速度和保持一定距离的原因。

2、采用划擦法运条比较容易掌握，如果操作时焊条上拉太快或提得太高，都不能引燃电弧或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。相反，动作太快则可能使得焊条与焊件粘在一起，造成焊接回路短路。

3、引弧时如果焊条粘住焊件，应立即将焊钳放松。若短路时间过长，短路电流过大会使电焊机烧坏。焊条的移动速度对焊缝质量、焊接生产率有很大的影响。

4、如果焊条移动速度太快，则电弧来不及熔化掉足够的焊条与母材金属，易产生未焊透或焊缝较窄；若焊条移动速度太慢，则会使熔池温度过高，从而烧穿焊件，还引起焊瘤、焊道太宽、金属堆积、焊缝过高、外形不整齐等现象。在焊接较薄焊件时容易焊穿。故要求焊条的移动速度必须适当才能使焊缝均匀。

5、焊缝收弧时要保证熔池内部的气体充分排出，并防止因收弧太快，熔池暴露造成空气侵入，从而产生冷缩孔、内部气孔等缺陷。

㈧ 2020年！焊工证考试实操视频教程，熔化焊接与热切割实操考试题库

焊工证考试实操视频教程，熔化焊接与热切割实操考试题库没有挂网公布。

熔化焊接与热切割作业（电焊、气焊、弧焊、电焊气割、其他），也叫上岗证，发证机构----应急管理部 ，上岗必备证书，没证书不予工作，分熔化焊接与热切割作业，压力焊作业，钎焊作业，证书带磁卡，全国通用。

适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。