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加工锰钢用什么焊接型号的刀具

发布时间:2023-01-27 05:02:27

㈠ 我要加工锰13但是用YG8不行是不是我用的方法不对,应该用什么方法加工,用什么车刀加工

Mn13硬度高,一般难加工,建议选用CBN刀具进行加工,您可以试试KBN700CBN刀片

㈡ 车削高锰钢用什么型号的刀具

高锰钢加工硬化比较严重,所以在车削高锰钢过程中需要选择耐冲击和耐磨性兼备的回刀片答,尽可能的大余量车削,减少走刀次数,降低加工硬化问题,常用型号有:BN-S20 SNMN1507,BN-S20 SNMN1207超硬刀片。

㈢ 车床车削高锰钢常用哪些刀具材料

原材料没经过热处理普通YT类车刀都适用,经过热处理有一定硬度才会选择耐高温的刀具,比如HRC40以下可以S8车刀加工,硬度达HRC50以上可以用立方氮化硼车刀加工。

㈣ 车削高锰钢,用什么牌号车刀

高锰钢的车削特点是切削是塑性变形大,已加工表面硬化严重,其硬度为基体硬度的3倍,致使切削力为45钢的1.6倍,由于切削力大,时单位切削功率增大,切削热量多,加之导热性差,可使切削区域的温度高达1000度以上,刀具热磨损严重等。所以车削高锰钢大致配备6种高锰钢牌号车刀:
高锰钢粗车刀,刀具牌号yc45,yt5r,刀片型号a430,加工工件材料ZGMn13(190-220HBS)。
上压式机夹可转位陶瓷车刀,刀具牌号AG2,SG4刀片型号16x16x6加工工件材料ZGMn13(200-210HBS)。
45度焊接式高锰钢车刀,刀具牌号YG546,刀片型号A125,加工工件材料ZGMn(186-220HBS)。
45度可转位端面车刀,刀具牌号YG532,刀片型号41910C,加工工件材料ZGMn13Mo(PH高锰钢)。
75度可转位内孔镗刀,刀具牌号YG532,刀片型号41910C,加工工件材料ZGMn13Mo(PH高锰钢)。
75度可转位外圆车刀,刀具牌号YM052Y220,刀片型号41610v,加工工件材料ZGMn13Mo(PH高锰钢)。
以上刀具应保持锋利,同时不可用油石磨刀刃,以免影响刀具的锋利性。要注意排屑的流畅性,首先促使切屑从槽中排出来,不可让切屑在车内折断,容易造成打刀现象。

㈤ 加工高锰钢MN18CR2用什么车刀耐磨

车削加工高锰钢Mn18,用维克刀具KBN700牌号CBN刀具,耐磨,不崩刀,效率高,寿命长,刀锋锋利,内车高容锰钢效果显著。
维克刀具KBN700牌号CBN刀具可用于普通车床,数控车床,立式车床,车削加工中心,车削高锰钢材料办好Mn17,Mn18等,不让刀,韧性好,抗冲击性强,可以替代硬质合金刀头和陶瓷刀具不耐磨寿命短的难题。

㈥ 65锰钢 在数控车床上加工 用什么数控刀片比较好。 注意是数控刀片 不是焊接刀片。

加工高锰钢用KBN700刀具牌号CBN刀片效果好

高锰钢加工可以选择KBN700牌号刀具,高锰钢归属于典型的难加工材料,在车加工过程中道中会经常出现硬化十分严重以及热量产生大,容易使刀具失效等问题,针对于以上高锰钢加工的问题,KBN700材质立方氮化硼刀片是比较好的选择内,KBN700材质本身硬度就比较高,针对高锰钢铸造成型后存在的缺陷以及表面硬化严重、传统刀具加工容效率低等问题,有很好的效果。

㈦ 锰钢用什么刀具切削

锰钢用刀具切削的种类:
1、低合金锰钢,用YT15刀片就可以,也可以用内YG6X。
2、高锰钢,容容易冷加工硬化,容易粘刀。适宜选用YW1硬质合金。或者YG610硬质合金。
3、车内螺纹,则应该选用HSP-15高钴高速钢刀具。

㈧ 车床车削高锰钢常用哪些刀具材料

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

㈨ 高锰钢加工用什么刀具好,谢谢了

高锰钢加工用立方氮化硼(CBN)材料比较好。
一、高锰钢的切削加工性能
1,加工硬化严重:高锰钢在切削过程中,由于塑性变形大,奥氏体组织转变为细晶粒的马氏体组织,从而产生严重的硬化现象。加工前硬度一般为HB200~220,加工后表面硬度可达HB450~550,硬化层深度0.1~0.3 mm,其硬化程度和深度要比45号钢高几倍。严重的加工硬化使切削力增大,加剧了刀具磨损,也容易造成刀具崩刃而损坏。
2,切削温度高:由于切削功率大,产生的热量多,而高锰钢的导热系数比不锈钢还低,只有中碳钢的1/4,所以切削区温度很高。当切削速度Vc<50 m/min时,高锰钢的切削温度比45号钢高200℃~250 ℃,因此,刀具磨损严重,耐用度降低。
3,断屑困难:高锰钢的韧性是45号钢的8倍,切削时切屑不易拳曲和折断。
4,尺寸精度不易控制:高锰钢的线膨胀系数与黄铜差不多,在高的切削温度下,局部产生热变形,尺寸精度不易控制。切削高锰钢时,应先进行粗加工,工件冷却后再进行精加工,以保证工件的尺寸精度。
二、切削高锰钢时各种刀具材料的特点
高锰钢属难加工材料,对刀具材料要求较高。一般来说,要求具材料红硬性高、耐磨性好,有较高的强度、韧性和导热系数。
1,高速钢是一种高合金工具钢.能承受切削温度500~600C,目前加工高锰钢基本不能胜任,一般用于制作非标钻头使用。
2,硬质合金刀具加工高锰钢时,一般用于小型零件的加工(大型高锰钢零件选用非金属粘合剂的CBN刀具牌号更合适),据统计,当高锰钢零件单件加工时长小于5min时,可选用硬质合金刀具,粗加工可采用抗冲击韧性较好的YG系列牌号,精加工选用YW系列。
3,陶瓷材料的特点:硬度高(91~94HRA),耐磨性好,耐热性高(>1200),允许用较高的切削速度,但脆性大,切削时容易崩刀。
4,立方氮化硼(CBN)材料的特点:硬度高(7300~9000HV),耐热性高(1300~1500度),耐磨性好,化学稳定性高于金刚石,与铁族金属的亲和力小,切削性能好,一般脆性较大,此时可以选择抗冲击韧性优异的CBN刀具牌号,譬如高锰钢磨辊和高锰钢轧臼壁(破碎机圆锥)零件加工用的BN-K1或BN-S20两种牌号;由于此类非金属粘合剂CBN刀具的韧性和耐磨性的优异,使得可以胜任高锰钢的粗加工和精加工。

㈩ 普车粗加工高锰钢用什么刀好

粗加工高锰钢用BN-S20材质刀片,可以大余量加工,减少加工硬化。

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