1. 氩弧焊焊铝接口有气眼是什么原因
氩弧焊焊铝接口有气眼有如下几种可能的原因
一、气体纯度不高导致焊接时熔池氧化厉害，夹渣氧化物形成气孔。
解决办法：改善气体的纯度的，有利于焊接的时候焊缝不被氧化，提高焊接质量，减少气孔几率。
二、焊丝质量杂质含量过多，这种情况杂质在熔池里面形成气孔。
解决办法：用达标的焊接材料，纯度越高越好。
三、焊接操作的原因，因为自身操作导致焊接的时候钨针老是触碰到母体或者焊丝老是触碰到钨针，导致钨夹杂或者焊缝夹杂钨也会在铝焊件加工后形成气孔。
解决办法：多做操作上的练习，减少焊缝触碰铝母体的几率。
四、机器故障或者机器调试，比如焊接的时候在收弧的部位熔池出现收弧孔导致试压会有漏点。
解决办法；调节机器的电流缓降时间，减少产生收弧弧坑的问题从而导致气孔。
2. 为什么铝焊会有气孔
铝焊有气孔原因很多，主要如下
1、气体纯度不高，改善气体纯度。
2、表面处理不好，有灰砂石都有可能产生气孔的原因，包括表面氧化膜处理。
3、气体保护的缘故。
4、环境湿度，用排湿机。
5、机器的输出故障。
6、焊丝的错误选择。
3. 为什么铝及铝合金焊接时易产生气孔如何防止
1、铝合金的结构比较大，尺寸比较大，散热快，对应的措施采用做预热处理
2、材料选择不对，根据铝的成分选择合适的焊接材料
3、铝合金本身的原因，有一些压铸铝件在焊接的过程中就是容易产生气孔，对应的措施可以采用WEWELDING53低温铝焊接，采用火焰钎焊。
4. 铝合金加工出来表面有气孔，机加可有办法解决
一。产生气孔的原因有1．空气夹杂在熔汤中造成的．2．模具排气不良造成的。气体的来源主要是在熔解时、在料管中、在模具中及离型剂喷雾时产生的．其主要改善方法：1．适当的慢速．2．检查流道转弯是否圆滑，截面积是否渐减．3．检查排气道面积是否够大，排气是否合理，排气是否有被阻塞，位置是否位於最适当的地方．4．检查离型剂是否喷太多，是否太集中，模温是否太低．5．检查模具是否残留物存在.6．使用真空抽气．二。气孔本身没有标准，一般客户的图纸也不会标注的，只有事先跟客户谈谈气孔的标准。气孔又分两类，工件表面气孔（要喷漆或电镀的工件，可能会有吐酸的问题）与压铸工件内的气孔（外观看不到的，主要工件以汽机车零件为主），至于你的客户说一点气孔都没有的话，是不现实的。
5. 怎么解决 和避免 铝焊时产生的 气孔 谢谢
1、气体纯度要高纯
2、表面处理要干净
3、焊丝杂质含量的控制，可以考虑一下杂质含量比较控制的威欧丁铝氩弧焊丝
4、部分铝合金母体的铝质特性决定了容易产生气孔，比如压铸铝件，这个是很难控制的
6. 6061铝合金激光焊接为什么会出现裂纹,气孔,有什么方法可以解决
裂纹：铝合金激光焊裂纹主要为结晶裂纹。由焊缝金属结晶时在柱状晶边界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔点共晶导致的。脉冲激光的不连续加热易产生结晶裂纹。连续激光裂纹倾向小一点。结晶裂纹两个条件：液态薄膜，应力。尽量减小冷却速度，应力小一些，裂纹倾向应该会小一些。
气孔：两种，Mg蒸汽、难熔氧化膜卷入造成气孔；氢气孔；铝合金表面清洁，气氛保护的好些。焊接采用较小的线能量。
7. 铝焊气孔有什么补救
这是参考
氩弧焊因采用惰性气体保护，熔池保护方式比较单一，容易受到各种因素的影响从而产生气孔。它产生的气孔大致为两类：1、因气体保护不好产生的氮气孔，该气孔的特征为密集分布或成蜂窝状2、因工件或焊丝表面的油、锈等未清理干净产生的H气孔，他的特征是断面为螺钉状，内壁光滑，上大小小呈喇叭口装
第二种我们很好解决，只要我们做好焊前的清理工作，就可以避免。第一种气体保护不好的原因很多。我总结有以下几个方面：
1、气体纯度达不到要求。在正式焊接之前在清理干净的铁板试焊，不要加丝，如出现气孔则需更换气体
2、气流量过大，或过小。气流量的大小应根据喷嘴的大小来调节，一般喷嘴越大，气流量越大
3、气体紊流。当喷嘴内有飞溅物，或钨极夹头膨胀
4、气管破损。当气管破损时，在焊接起弧或起弧不久产生气孔时就会出现气孔，之后又会恢复到正常。
5、环境气流过大。一般当风速达到3m/s以上是容易吹散保护气体。
6、喷嘴的直径过大，或过小。
7、钨极的伸出长度。一般为钨极直径的2～3倍
8. 氩弧焊焊铝打磨有气孔怎么回事
氩弧焊焊铝有气孔主要有以下几种可能：气体不纯，气管有漏气的地方，工件表面有油污或锈等。真诚回答 若满意请及时采纳