焊接如何保证气密性

1. 如何能保证超声波焊接的水密气密

焊接完成之后，用气密性泄漏检测仪对产品进行气密性检测

，提高出库的时候产品的良品率。

2. 什么是气密性焊接

即焊接后要保证没有穿透性缺陷，不漏气。一般不要求焊接表面质量的焊接完成以后进行煤油渗漏实验，如合同有要求则需要按合同进行气密性试验或着色探伤检查。

3. 如何用氨气检查方法来检查焊接容器的气密性

用氨气检查方法来检查焊接容器的气密性：
把容器装满氨气，用玻璃棒蘸取浓盐酸到焊接容器的外部接缝去检查。
没问题的话无明显现象，焊接不好的话氨气泄露出来遇到浓盐酸分解出来的氯化氢气体会产生白色的烟，反应很灵敏现象很明显。

4. 钢管焊接怎样不漏气

对于熟练工应该是不会漏的。如果你是新手，首先一定要观察好熔池情况，心到手到，其次对于没把握处要疑罪从有，多焊一点，熟能生巧，慢慢就会有自信的。

5. 怎样防止气保焊漏气

防止气保焊漏气可以检查全部连接是否正确，水、电、气连接完毕合上电源，调整焊接规范参数。 CO2气体保护焊采用碰撞引弧，引弧时不必抬起焊枪，只要保证焊枪与工作距离。 引弧前先按遥控盒上的点动开关或焊枪上的控制开关将焊丝送出枪嘴，保持伸出长度10 ～15 mm。
将焊枪按要求放在引弧处，此时焊丝端部与工件未接触，枪嘴高度由焊接电流决定。按下焊枪上控制开关，焊机自动提前送气，延时接通电源，保持高电压、慢送丝，当焊丝碰撞工件短路后自然引燃电弧。短路时，焊枪有自动顶起的倾向，故引弧时要稍用力下压焊枪，防止因焊枪抬起太高，电弧太长而熄灭。
气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。
使用气保焊注意事项：
使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性，焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处，不得沾有油脂。
焊炬点火时，应先开乙炔阀点燃，后开氧气阀调节火焰;关火时，应先关乙炔，后关氧气。停止使用时，严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。

6. 焊接完成后，对焊缝质量的致密性试验可以选用的方法有( )。

B,C,E
答案解析：
焊后检验的致密性试验：(1)液体盛装试漏：用不承压设备直接盛装液体，检验其焊缝致密性回。(2)气密性试验：压缩空气通入容器或管道内，焊缝外部涂肥皂水检查渗漏。(3)氨气试验：焊答缝一侧通入氨气，另一侧贴上酚酞一酒精溶液试纸，检查渗漏。(4)煤油试漏：焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油，白垩上留下油渍即有渗漏。(5)氦气试验：对致密性要求严格的焊缝，用氦气检漏仪来测定。

7. 那种焊接气密性强

氩弧焊由于能精确控制电流，热影响区及变形小、焊接缺陷少等特点因而被版广泛用权于要求高的焊接，如输气管道、压力容器的打底焊、核电、航天等领域，但氩弧焊效率低，所以不用于填充焊、盖面焊接等，因而在应用方面人们发挥其长处，把它用在重要的部位，另外活性金属的焊接也离不开它，即便是自动氩弧焊也有一地定的限制，也不是万能的。所以多种焊接焊接方法并存，各有其应用，各有所长吧。由于填充焊丝不通过电流，故不产生飞溅，焊缝成型美观，
钨极电弧非常稳定，即使在很小电流情况下（<10A）仍可稳定燃烧，特别适用于薄板材料焊接。热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行全方位焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法，交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清除焊件表面的氧化膜作用，因此，可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属，如铝、镁及合金。缺点就是在相对时间内速度要比MIG焊接稍慢。综上所述氩弧焊焊缝成形美观，接头强度和塑性降好，易于控制，无飞溅和黑边及气孔。特别是在有色金属焊接方面tig焊接有它不可取代的优势。

8. 用什么焊接工艺能把蓝色框位置（图）一下子焊死，不漏气

推荐火焰钎焊，因铸铁的浸润性不好，使用其他焊接不能保证完全的气密性，如使用火焰钎焊，因高温下钎料会沿钉子与孔的结合孔渗透，所以气密性完全能够保证。

9. 防水板搭接焊缝气密性试验怎样焊接

焊接前清理待焊区域，不能有水和油，这样会有气孔，焊接的时候要注意收弧处不能有缩孔和裂纹，整个焊缝应该融合良好，保证焊缝连接两边的母材，这样焊缝就能有密封性了。
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