焊接车间需要什么环保设施

⑴ 我们焊接车间跨度20米，同时工作车间环很不好，有什么除尘除烟的设备，求推荐

您好楼主

您最好给发一张图片我们看看工况。这样的问题我遇到很多次。我可以给您出一套方案来解决整个问题。就是用大型焊烟中央处理设备来解决。通过固定焊接位置，然后在上方按照集风罩。通过风机把焊接产生的粉尘直接吸附走，通过管道直接输送到中央处理器。中央处理器集中处理。粉尘要经过滤筒或者布袋处理后粉尘就直接吸附掉了

如果烟尘中含有难以处理气体需要把废气通过UV光解和活性炭处理一下。这样就可以完全处理完毕了。高空15米排放。

⑵ 打磨电焊车间的职业病防治，及通风除尘设备的使用（安装）

打磨电焊车间的职业病防治及通风除尘设备的使用

（一）前言

（二）关于职业性有害因素

（三）打磨电焊车间的职业病防治

【1】宏观决策措施：

【2】管理方面的安全教育宣传措施：

【3】针对电焊工的职业危害与防护

【4】针对机械加工打磨的职业危害与防护

【5】针对车间设计布局防治危害工程技术措施

【6】针对车间通风除尘设备的使用（安装）

（四）结语

（一）前言

基于保障劳工的前题，『中华人民共和国职业病防治法』自2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过中华人民共和国主席令第六十号公布2002年5月1日起施行。其中有关职业病的定义更由《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，确定了我国现阶段9大类共99种法定职业病的名单。详见【注一】

广义上的职业病泛指劳动者在生产劳动及其它职业活动中，由于职业性有害因素的影响而引起的疾病。狭义的职业病，即法定职业病。它是指职工因受职业性有害因素的影响引起的，由国家以法规形式规定并经国家指定的医疗机构确诊的疾病。

因此各类职工职业病的防治已正式成为各企业、机关刻不容缓的发展目标

（二）关于职业性有害因素

关于打磨电焊车间的按其来源和性质可分为生产过程中的、劳动过程中的和与作业场所有关的有害因素三种。

1．生产过程中的有害因素，包括：

（1）化学因素。目前，引发职业病的最主要的职业性有害因素被公认为化学因素。它包括

（A）生产性粉尘

生产性粉尘是指能长期悬浮在空气中的固体微粒和混合性粉尘（如金属研磨尘、合金加工尘等）。

（2）物理因素。物理性职业有害因素主要包括：

（A）生产性噪声、振动；

2．劳动过程中的职业性有害因素。

主要包括劳动时间过长、劳动强度过大、作业安排与劳动者的生理状态不相适应、长时间从事某一单调动作的作业或身体的个别器官和肢体过度紧张等等。

3．与作业场所有关的职业性有害因素。包括以下几个方面：

（1）作业场所的设计不符合卫生标准和要求，厂房狭小、厂房建筑及车间布置不合理。

（2）缺乏必要的卫生技术设施，如缺少通风换气设施、采暖设施、防尘防毒设施、防暑降温设施、防噪防振设施、防射线设施等。

（3）安全防护设施不完善，使用个人防护用具方法不当或防护用具本身有缺陷等。

（三）打磨电焊车间的职业病防治

关于打磨电焊车间的防治职业危害的对策措施：

【1】宏观决策措施：

1加强职业卫生法制建设，构筑较为完善的劳动卫生法规体系

2广泛开展职业卫生宣传教育，加强职业卫生培训

【2】管理方面的安全教育宣传措施：

一般来说，车间、班组安全教育内容应包括四个方面。

①安全思想教育

通过教育，要让每个职工深刻认识到安全生产的重要性，提高“从我做起”搞好安全生产的责任感和自觉性，真正处理好安全与生产、安全与效益、安全与纪律、安全与环境、安全与行为等的关系。

②安全生产知识教育

安全生产知识包括：一般生产技术知识，即车间、班组基本生产情况，工艺流程，设备性能，各种原材料和产品的构造、性能、质量、规格；基本安全技术知识，和某一工种的职工必须具备的专业安全技术知识，主要内容有该工种、本岗位安全操作规程，标准化作业程序，事故易发部位，紧急处理方法，等等。

③安全技能教育与训练

在实际生产中，仅仅有安全知识是不够的，必须把学到的知识运用到实际中去，因而还要十分重视安全技能的教育和训练。安全技能是从实际生产过程中总结提炼出来的，受教育者都要经过自身的实践，反复纠正错误动作，逐渐领会和掌握正确的操作要领，才能不断提高安全技能的熟练程度。

④安全生产经验教育

安全生产的经验是职工身边活生生的教育材料，安全生产先进经验是广大职工从实践中摸索和总结出来的安全生产成果，是防止事故发生的措施，是安全技术、安全管理方法、安全管理理论的基础。及时地总结、推广先进经验，既可以使被宣传的单位和个人受到鼓舞，激励他们再接再厉，又可以使其它单位和个人受到教育和启发，促使安全生产的比、学、赶、帮、超活动的开展。

⑤事故案例教育

与经验相对应的是教训，教训往往付出了沉痛的代价，因而它的教育意义也就十分深刻。事故案例是进行安全教育最具有说服力的反面教材，特别是同工种、同岗位的典型事故案例进行教育，可以使职工更好地树立安全第一的思想，总结经验教训，制定预防措施，防止在本车间、本班组、本岗位发生类似事故。

以上几个方面的安全教育是相辅相成、缺一不可的。安全教育不仅对缺乏安全知识和技能的认识必需的，对具有一定的安全知识、安全技能的人，同样也是重要的。

【3】针对电焊工的职业危害与防护

特种作业的电焊，其主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等。

1、电焊作业中的主要危害：是金属烟尘、毒气体的危害（臭氧、一氧化碳、氮氧化物如二氧化氮等）、电弧光辐射的危害。

2、电焊作业职业危害的防护：

一、是提高焊接技术，改进焊接工艺和材料。

二、是改善作业志气的通风状况。

三、是加强个人防护。尤其是电焊引起紫外线眼炎的急救措施详见【注二】

四、是强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作。

【4】针对机械加工打磨的职业危害与防护

其主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、噪声等。

针对机械加工打磨、抛光、高强度噪声设备治理。

一、设置隔声屏蔽;对空气动力性噪声源应进气或排气口采取消声处理措施;

二、对高强度噪声源可采取集布置防噪声措施，

三、对集控制室岗位操作室应采取隔声吸声处理措施;

四、作业人员进入噪声强度超过85dB(A)工作场所，应佩戴防噪声耳塞或耳罩。

五、工人要佩戴符合国家标准防尘口罩。

六、从工作环境安全卫生、采取合理布置与控制热源、供应防暑降温饮料、轮换作业，以及采取集控制室操作室设置空调等一系列综合性预防措施，做好预防工作。

【5】针对车间设计布局防治危害工程技术措施

一厂房车间设计布局应符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》、车间空气中电焊烟尘卫生标准GB16194-1996，防止各工序、工种之间职业病危害交叉污染。

1.防尘工程技术措施

（1）采取治本措施和清洁生产工艺，减少扬尘点

（2）提高通风系统的控制效果对尘源进行有效的控制

（3）消除二次尘源、重视对呼吸性粉尘的治理

2.防毒工程技术措施

（1）改革工艺、用无毒、低毒的物料代替有毒、高毒的物料

（2）隔离操作和自动控制、生产设备的密闭化以及操作的机械化

（3）通风排毒净化

3.防治物理因素危害工程技术措施

（1）高温防治

（2）噪声防治

（3）电磁辐射防护

（4）激光防护

【6】针对车间通风除尘设备的使用（安装）【参考附图】

室内污染源→有害物逸散到空气中→有害物逸散速度被气罩开口的气流抵消→有害物被迫流入气罩→含有害物的空气沿气罩导管前进→汇合其它气罩导管的气流→流经空气清净装置，有害物被过滤、氧化、中和或除毒→过滤后气体流经排气机→沿排气导管上升到室外→由垂直排气口或烟囱排出室外。

（四）结语

与其它职业伤害相比，职业病有以下特点：

1．职业病的起因是由于劳动者在职业性活动过程中或长期受到来自化学的、物理的、生物的职业性危害因素的侵蚀，或长期受不良的作业方法、恶劣的作业条件的影响。这些因素及影响可能直接或间接地、个别或共同地发生着作用。

2．职业病不同于突发的事故或疾病，其病症要经过一个较长的逐渐形成期或潜伏期后才能显现，属于缓发性伤残。

3．由于职业病多表现为体内生理器官或生理功能的损伤，因而是只见“疾病”，不见“外伤”。

4．职业病属于不可逆性损伤，很少有痊愈的可能。换言之，除了促使患者远离致病源自然痊愈之外没有更为积极的治疗方法，因而对职业病预防问题的研究尤为重要。可以通过作业者的注意、作业环境条件的改善和作业方法的改进等管理手段减少患病率。

可见，职业病虽然被列入因工伤残的范围，但它同工伤伤残又是有区别的。

【注一】

1987年11月，卫生部、劳动人事部、财政部、中华全国总工会联合发布了《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，确定了我国现阶段9大类共99种法定职业病的名单。

【注二】

当人们在进行电、气焊工作时末注意对眼睛有效的防护，或在白雪茫茫的旷野山巅、烈日炎炎的沙漠海边长时间行走停留而未戴太阳镜等情况下，都会使眼睛受到电弧光或日光中强烈紫外线的照射或反射而引发急性紫外线眼炎的发生。

紫外线眼炎也叫作“电光性眼炎”或“雪盲”。通常在遭受强光照射6~8小时后，病人自觉双眼剧烈疼痛，好象有沙子在摩擦，同时大量流泪、眼皮红肿、强烈畏光而不敢睁眼。

此时，可立即让病人躺下，闭眼，用冷水毛巾在眼部进行冷敷。此法不仅可减轻病人眼睛充血，而且可有快速止痛的作用。冷效应持续到病人眼痛缓解为止。救助者应及时为伤员更换冷毛巾，以保证冷敷效果。

若能找到1%地卡因眼药水，用其点眼可收到立竿见影的止痛效果。此药为表面麻醉剂，以其点眼后必须注意眼睛的保护，可掩盖包扎双眼，以免感觉不敏进入异物后不能及时发现，造成眼部损伤。

当眼痛发作时，若找不到上述药品，可用新鲜的人奶或煮开后冷却的牛奶点眼，也可起到保护眼球，减轻疼痛的作用。

眼痛缓解后，眼内要点入氯霉素眼药水以防继发感染。此后应包扎双眼或带深色眼镜。以使眼睛得到休息。尽量减少眼球的转动和磨擦。一般经过一、二天即可痊愈。另外，家长应教育儿童不要观看电焊工人进行的操作，以避免电光性眼炎的发生。

⑶ 常用的车间除尘设备有哪些

除尘设备大体分两大类：

一：产品类的除尘设备
1、静电除尘设备：针对产品表面为凹凸面产品除尘；广泛应用于：塑胶件、吸塑等产品表面因静电吸附，而需除尘的产品。可将表面无油、水产品除尘洁净度达到万级。怎么区分除尘设备级别
2、静电除尘机：针对产品表面为平面产品粘尘，广泛应用于：手机、电视剧、电脑等行业中的导光板、片材、卷材等。
思瑞电子专业定做以上两种产品除尘设备，常规机现货供应，一直致力于除尘设备的研发、生产、销售。
二：环境类的除尘设备：（不分先后）
1、脱硫除尘设备
脱硫除尘器在对燃煤锅炉脱硫方面，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫一体化，适合应用于电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等。
2、水膜除尘设备
水膜除尘器实质上就是一个湿法旋风除尘器，含尘气体从简体下部沿切线方向进入，形成旋转运动，靠离心作用将粉尘分散到筒壁。筒壁有一层用喷嘴喷入筒内的水膜，分离出来的粉尘被筒壁上的水膜所吸附，然后随水膜下流到筒体底部排出。净化后的气体从筒体上部排出。
3、脉冲除尘设备
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型_脉冲除尘设备，提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，小型脉冲除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统.
4、布袋除尘设备
5、湿式除尘设备：它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
6、粉尘除尘设备
7、喷雾除尘设备
8、锅炉除尘设备
9、粉尘除尘设备
10、矿山除尘设备
以上几大类除尘设备均为环境除尘。

⑷ 安装焊烟净化器对焊接车间有什么作用

焊烟净化器复是一种工业环制保设备，通常用在电焊、锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。
现在环保查的比较严，焊接车间的电焊烟尘也是环保部门查的重中之重
焊接车间有了焊烟净化器轻松过环保

⑸ 环保对焊接的具体规定

法律分析：1.跨距大，厂房高。跨距通常有18m、24m，甚至达30m，厂房高度通常高于10m，甚至达30m。

2.焊接工位多，焊接工件大，条形焊缝、环形焊缝多且长，焊接烟尘量大。_

3.辅助设备占用空间大，各种管线布满车间。

4.厂房内安装有天车，也有厂房装有双层天车，用于搬运物件。

5.春秋和夏季通常通过开门、开窗方式来排除焊接烟尘。北方地区车间送暖气，车间相对封闭。

法律依据：《中华人民共和国安全生产法》

第五条 生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。其他负责人对职责范围内的安全生产工作负责。

第六条 生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。

第七条 工会依法对安全生产工作进行监督。生产经营单位的工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。生产经营单位制定或者修改有关安全生产的规章制度，应当听取工会的意见。

⑹ 我们焊接车环境比较差，现在环保要求上焊烟除尘设备，空气要求要达标，请推荐

一台集中除尘设备足以解决你的烦恼！
集中式焊烟净化设备的工作原理：
与小型、移动式焊接烟尘净化设备类似，集中式焊烟净化器使用集尘罩或吸气臂，风机通过管道将焊烟吸入除尘主机净化，然后净工业有机废气处理公司排名化后通过高空排放将净化合格后的空气排出。
集中式焊烟净化设备的由来：
问题是，焊接烟尘都有颗粒小、重量极轻，粘度大的特点，而且如果是多焊接工位的大车间，那普通的烟尘处理设备起到的净化效果并不理想，于是市面上就出现了专门针对此而研发的集中式焊接烟尘净化器。
众所周知，现在的环评条件非常严峻，像某些工厂的焊接车间，如果有4个以上焊接工位，那么根据环评的条件，就必须安装集中式焊烟净化设备，这样才能做到焊接烟尘治理基本达标。那么集中式焊烟净化设备到底有哪些特点，你的厂真的需要这种设备吗？
看完上述内容，你是否对集中式焊烟净化设备有一定的了解了？不过，想提醒大家的是，不同的现场不同的工况，需要不同的焊烟净化方案去针对性解决哦！
什么是焊接烟尘净化？即通过某些特定的设备，对焊接产生的焊接烟尘进行净化，使车间内烟尘浓度降低至国家规定标准以下。一般来说，国家规定标准是是6mg/m，但如果是在环保比较严格的地区如京津冀，那么标准会定的更高，为5mg/m。
值得一提的是，使用集中式焊烟净化器的适配度非常高，如有多大的工位就选择多大的集尘罩、或使用吸气臂在焊接点吸附焊烟，配备合适功率风机以进行焊烟捕捉，适应面广，等离子切割、火焰切割以及各种工艺的焊接都能使用。并且它还有专门的高空排烟管道，可以进行有组织排放，这对环保严格地区的厂尤为重要。
3)该烟尘净化系统带自动控制系统，使操作更加方便简洁；
设备组成及特点采用普通A3钢制作而成，主要部件有镀锌螺旋管道,进风口（内设阻火网）、沉降室、阻燃过滤筒、滤芯支架、洁净室、出风口（***声措施）、降灰抽屉（小车）、脉冲系统，高效风机等组成。阻燃过滤筒采用防油防水进口滤芯，专业用于焊接烟尘的处理，对于10、5微米级颗粒具有9999%以上的净化效率。同时具有运行阻废气处理净化设备力低，使用寿命长等特点。设备结构简单，维修保养方便简捷，运行费用低；设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。
4)滤筒采用竖装方式、每个滤筒都安装有特殊的接头，使滤筒更换更加方便简单，清灰装置采用独特的全方位自动旋转反吹，反吹清灰效果更加明显彻底；
5)结构紧凑合有机废气处理设备理，处理风量大，多道防护措施，使除尘器使用起来更加安全可靠。

⑺ 焊接车间的烟尘怎么处理净化

可以用焊接烟雾净化器来处理净化哦。

⑻ 为什么环保要求电焊车间使用电焊烟尘净化器，焊烟吸烟

因为电焊车间加工时会产生粉尘、烟雾等其他废气污染颗粒物。而
毅砺
节能电焊烟尘净化器，焊接除粉尘净化机
是能够处理粉尘污染物的，所以环保要求电焊车间必须使用
毅砺
电焊烟尘净化器的。

⑼ 焊接车间跨度20米，同时工作车间环境很不好，有什么除尘除烟的设备可以用

首先，将人工清理区（工艺点尘源）设置于独立密闭的除尘净化室内，对外形成微负压的室内环境，避免粉尘溢出污染车间环境；除尘净化.室内分为污染区和洁净区，通过排、送风模式对气流有序组织，靠上侧为排风区，其对面为送风区。污染区在得到净化的同时，不会给相邻区域间带来任何污染，确保以最小的能量最短的距离捕集治理烟尘，防止污染区扩散至洁净区。
按照工件摆放位置，将除尘净化室内划分为若干段区域，每段区域分别设置排、送风口，采用多台（与分区数量一致）小功率风机替代单台大功率风机的方案，每台小功率风机与其相应分区的排风管道相连，以便根据操作工位进行分区控制，对正在工作中的区域进行净化处理，其他区域保持待机状态，降低了无功损耗，实现节能目标。
本系统不设置对大气排放的烟筒，由除尘器处理后的洁净空气经多条（与分区数量一致）送风管道返回到除尘净化室内或车间内部，实现对大气的零排放，返回到室内的洁净空气质量完全符合职业卫生标准。
通过对除尘器本体及送、排风管道进行保温处理，因为室内空气没有对外排放，而是进行了循环利用，在此过程中的热损耗极低，避免了热量流失，同时如果室内温度过低（低于设定值），可自动开启加热系统，特别适合于北方冬季运行使用。
多台并联风机由智能控制系统进行控制，在风机正常运转过程中，根据生产需要可以对除尘风量进行调整，分别启动机组中任何一台或几台并行工作。相应的产尘点电动风阀及引风机匹配的电动蝶阀开启的方式，既保证了节约能源和系统平稳运行的需要，同时又能最大限度的延长除尘滤材的使用寿命。
智控净化除尘技术基于零排放技术、低热量损耗技术、洁净循环风流技术及智能控制技术等多项关键技术，不仅能够对铸造人工清理工序进行有效治理，还能够推广应用到其他高污染环境中有害物的处理，实现高污染工业建筑（厂矿）对室外大气的“超低排放或零排放”，同时达到室内作业环境卫生标准要求，实现大幅度节能降耗，有助于推进我国工业建筑净化除尘设计、施工及使用效果更上一个新台阶。

⑽ 怎样处理车间焊接烟尘

您好楼主

简单可以用焊烟机去处理。焊烟机比较适合3-5个工位的焊接工位。

要是大于10个尽量用大型的焊烟处理设备。也就是中央处理设备。可以集中处理效果比较明显。