湖南焊接无损检测如何

① 无损检测工作怎么样

发展前景很好的。
现在石油管道项目很多，市场很大，国内很多大项目在建。检测行业的人虽然多，但仍然不够。
专业上来说，只是测控还不够，需要学一些金属工艺方面的知识，这很重要。管道的检测主要是检测焊接内外质量。测控偏重于仪器和手段，在检测结果的判定上还有其他知识要掌握。
以后工作时间长了，经验丰富了之后，找到更适合的职位更容易。
需要注意的是检测工作很辛苦，每年出差时间多。

总的来说，管道检测是一项技术工作，掌握一门技能对自己工作的发展很有利，以后跳槽什么的也容易，但专业性强，综合管理方面的发展空间较小。

② 湖南省哪个检测机构能做焊缝无损探伤检测报告

湘潭市汇丰检测公司可以进行焊缝无损检测
技术不错,你可以联系下
0731--5862----9307
13--873---2951---25
还有就是技术监督局下属的锅检所也可以进行焊缝无损检测

供参考

③ 无损检测工待遇怎么样

无损检测的原理有点象医院的B超，只不过一个看的是小孩，一个看的是钢材，或各种合金。用X射线穿透钢材，检查焊工在手工焊接过程中焊缝是否达标，若是上了类的（一类、二类、三类）压力容器呢，这个对焊缝的要求是相当高的，所以对无损检测的要求也非常高，在射线穿过钢材之后会拍片，观察焊接过程中是否有气泡，夹渣之累的异状（这个就要靠师傅教，和长期的经验积累）如果存在，是可以要求焊工返工的。顺便说一句，国家对压力容器这方面控制的特别严格，所以要干这行，一定要培养一丝不苟的工作态度，不然不出事则已，出事就是人命关天的大事。
搞无损检测其实是有一定的危险性的，一定要严格按照操作要求来使用探伤设备，在使用时保持与射线机的距离，据说射线杀精子里的一种染色体，40岁以后人还掉头发，呵呵，小伙子，没结婚生孩子的更要注意了，不过我认识的几个搞探伤的都照样生了大胖小子。其中就包括我老爹，呵呵。其实注意点也没啥危险的。
至于发展，这项工作从事的人其实不多，但是呢，又是非常必须的，工资待遇也都不错，如果是在国企，更有工龄一年当一年半的优厚条件，也就是说，你干20年，等于别人干了三十年。活一点都不累，想干就干吧，这项工作即使到了战争年代你都绝对保证有饭吃。

④ 无损检测证书好不好考我是学焊接的，女生，考这个证用处大不大

你好，我觉得学焊接的没必要去考无损检测证，分散精力，你把焊接学好就可以了。

⑤ 常见表面检测用的焊缝无损检测方法有哪些如何操作的

焊缝检测方法

钢结构件的焊缝主要是检验焊缝的外观成型质量,检验内容一般为焊脚高度,咬边,焊接变形,焊瘤,弧坑,焊缝直度等 当然还有焊缝的内在质量,如夹渣,气孔,未焊透,裂纹,未熔合等.外观检验的器具有直尺,焊接检验尺,放大镜等,内在质量检验主要是着色探伤,和磁粉探伤.

焊缝检查分为：外观质量和内部质量检查；外观检查：焊接尺寸、有无焊接缺陷等；内部质量：主要采用无损检测的方法。焊接质量的保证，主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。一、可以用眼观察，看是否有气孔、残留的焊渣；二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是最有效的检验方法。

焊缝检测方法

钢结构件的焊缝主要是检验焊缝的外观成型质量,检验内容一般为焊脚高度,咬边,焊接变形,焊瘤,弧坑,焊缝直度等 当然还有焊缝的内在质量,如夹渣,气孔,未焊透,裂纹,未熔合等.外观检验的器具有直尺,焊接检验尺,放大镜等,内在质量检验主要是着色探伤,和磁粉探伤.

焊缝检查分为：外观质量和内部质量检查；外观检查：焊接尺寸、有无焊接缺陷等；内部质量：主要采用无损检测的方法。焊接质量的保证，主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。一、可以用眼观察，看是否有气孔、残留的焊渣；二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是最有效的检验方法。

⑥ pe管材焊接怎么进行无损检测

pe管材焊接无损检测:
准确的说PE 管道无法进行无损检测，无损检测包括超声波检测、磁粉 检测、射线检测等，主要是针对金属构件的。
PE 管道的检测主要是在施工阶段进行的多通过观察热熔焊口外观是否平 整，有无假焊等不合格现象。如果使用的过程中进行开挖检测，肯定是前期检漏 设备检测到有气体泄漏了，应该停气维修的。
PE 管材焊接质量检测方法
聚乙烯(PE)管道热熔连接、电熔连接焊口接头质量快速、实用的检测方法和合格 判定也是目前PE 管道施工的一个瓶颈。以热熔连接为例，目前的检测方法是以 目测焊口焊环的外观来检验其质量，虽然有些问题可以通过焊环的外观发现，但 有些内在的问题则无法从表面体现，比如“假焊”，“假焊”的外观与合格外观相差 无几，但长期强度无法保证，哈尔滨燃气公司曾发生因 PE 管熔口熔接形成“假 焊”，其他管线施工时破坏了燃气管道地基，燃气管道在不平衡外力作用下，被 挤压开裂造成重大泄露事故。在电熔连接方面，仅靠最终电熔管件上观察孔的顶 出与否来判断焊接的质量是不完全也是不确切的，观察孔仅作为判断焊接效果的 一个依据，电熔焊接接头的最终质量最主要还是靠操作过程中严格的控制。所以 研究出聚乙烯(PE)压力管道接头质量快速、实用检测方法，对确保工程质量具有 重要意义
就 PE 管道连接施工而言，虽然操作简单容易掌握，但无论热熔连接和电熔 连接的操作过程都必须严格控制操作步骤，也就是操作的过程控制，而并非单一 的靠最终焊口来对接头质量进行合格的判定。以热熔焊接为例，温度、时间和压 力是热熔焊接焊接过程中最重要的三个因素，由于PE 管道热熔焊接非常容易受 到环境变化和人为操作因素的影响，在世界范围内都没有统一的定值，但在一些 使用PE 管道较早的国家都形成了一套比较完善和成熟的操作规程和参数设定的 计算方法，而在我国很多PE 管道工程的施工中，三个重要因素的设定一般由聚 乙烯(PE)生产企业提供，所以存在的差异较大。另外在许多地方，施工人员野蛮 施工造成的质量事故也是时有发生。尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比 较重视，但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。比如待焊端面的铣削， 如何保持端面的清洁以及最终焊口的冷却过程及时间等细节问题，这些问题被忽 视可能从最终的焊口上无法表现出来，但焊口的内在性能无法保证。因此焊接工 艺和操作规程的正确有效执行至关重要，并且和焊接设备性能的稳定和操作人员 的责任心紧密相关。在电熔连接方面，仅靠保证对电熔管件输放电压的稳定和焊 接时间的准确是不够的，而焊接前的准备工作如：待焊管材管件端面是否清洁， 如存在杂质，最终熔接的效果肯定受到影响；氧化层的刮除，不刮除或是刮除程 度不够很可能会引起熔接百分之百的失败；电熔管件与待焊管材或管件的组装是 否正确也会影响最终焊接的质量。此外，焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标 准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响最终焊接质量的因素。而在国内这 些方面进行规范和必要的施工技术配套则落后于PE 管发展应用的速度，从而一 定程度上制约了PE 管道的推广应用。因此，对工程技术人员以及施工人员进行 专业培训，逐步实现持证上岗是使PE 管道施工走向正规和良好发展的有效途径。
验收可采取以下方法：
(1)检查全部焊接口的焊机焊接数据打印记录。
(2)外观质量自检应 100％进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比 例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的 30％，且每个焊工的焊口数不少 于9 个。外观质量检查可按下面检查要点进行。
●热熔对接：
①检查卷边是否正常均匀，使用卷边测量器测量其宽度应在指定的大小范围 内；
②割除卷边后，检查卷边底部、管道的焊接界面不应有污染物；
③检查卷边底部的焊接界面不应出现熔和不足而造成的裂缝；
④将卷边向背后屈曲，不应出现熔和不足而造成的裂缝；
⑤检查两端管道在接口上应对准成一直线。
●电熔连接：
①检查管件两端管道的整个圆周应有刮削痕迹；

检验热熔对接质量方法
①热熔对接质量的判定仍主要对焊接卷边的非破坏性外观检测。通常包括卷边几何形状的外观检查和割除卷边，将卷边向背后屈曲 以证实连接有无熔合不足的检查。
②超声波检测和X 射线检测在国外有应用。
③破坏性检测。将接口切处分别进行拉伸试验、弯曲试验、拉伸蠕 变试验等。

⑦ 焊接的无损检测方法包括什么

1，焊缝外观检测，及对焊缝的尺寸，余高，表面的缺陷的检测，
2，无损检测，常见的方法有 ，射线（RT） 超声（UT ) 渗透(Pt) 磁粉(MT)具体用什么方法一般图纸设计者会有规定的，如果没有就按照标准要求来选择无损检测方法

⑧ 焊接和无损检测哪个就业前景好期待前辈给即将毕业的学弟解答！

当然是焊接好，工业万金油，只要你水平到位，到处有人请。当然，无损检测也不错，不过看你搞哪种了，RT对身体危害太大，UT不错，适合机械行业。如果不怕吃苦，建议你搞焊接。我是焊接工程师也有UT无损检测二级证。有兴趣你也可以都学，毕竟搞焊接不懂无损检测也不行。如果你当技师的话倒没必要学无损检测

⑨ 对于刚毕业的大学生来说无损检测这个专业好就业吗，工资待遇怎么样

无损检测的就业形势算是非常不错的，工资待遇也比较可观。具体的视地方而言，南方比北方工资普遍高。我这有经验的操作人员一般4000-6000，差额是加班费和提成。还有就是你的资格证，资格证不管是给自己单位还是挂出去，都是有收入的。友情提示一下，无损检测属于技术工人的工种，不是坐办公室的。如果是给大单位做内检还能好一些，要是去检测公司给别人做检测，基本上都是在偏僻的地方作业。从事这个职业之前一定要做好思想准备，去年我招了20个毕业的大学生，过了三个月就剩下几个了。对公司其实无所谓，但别耽误自己！

⑩ 管道焊接以后如何进行检验

焊缝表面可以目视检测外观
然后内部就是NDT
如果是压力容器还要打水压
直线度、椭圆度、气密性都要检验