❶ 在焊缝附近出现多处裂缝，请问是什么原因造成
1、焊料与母材抄差别加大，融合不良（袭选择正确焊接材料）
2、焊料潮湿，焊接时氢化裂纹导致（做好焊料防潮工作）
3、焊接应力大，没做去除焊接应力措施（可趁热锤击或退火处理）
4、材料薄，焊接参数设置有误，导致焊接质量差，烧穿等其他原因。
❷ 冬季焊接80*80*8厚方管，断裂了是怎么回事啊
你这复个是焊接完之后断裂的制么，那应该是焊接后产生了焊接残余应力的变形。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。
解决的办法的话现行的的最简便的方法就是振动时效消除应力或者豪克能设备对焊缝进行应力消除，都不错。
❸ 焊普通方管用422焊条开裂怎么办
电焊422点焊焊点裂缝的原因：
1、对口应力过大；
2、焊点太小；
3、焊条质量问题或焊条与母材不匹配；
4、焊接环境问题，环境温度过低等。
❹ 不锈钢防盗窗焊接过后安装后两年了发现方管焊接处方管开裂了是怎么回事
❺ 焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法
出现裂缝的原因:
1.焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。
2.焊缝受热不均匀，容易发生脆性专。
3.焊接方法和顺序不合属理。
4.层间温度控制不好。
防止措施：
1.首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。
2.多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底 焊）时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮，以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。
3.调整冷却速度，冷却越快，变形越大。结晶裂纹倾向也越大。
4.焊后消除残余应力。
❻ 422焊条焊接200乘200的黑方管 整条焊道都裂开 是什么原因 好心人帮帮忙吧
首先，了解一下抄你的黑黑方管是什么材质的，
其次，你的422焊条是否受潮，焊道的清洁情况怎么样，
最后再看焊缝区域的受力情况，是不是有大的拉力，
也就是说裂纹的原因可能是材质不匹配，或是清洁不好，焊条受潮引起的氢裂，或是应力引起的拉裂！
有疑问可以继续问，希望可以帮助你！
❼ 焊囗开裂为什么
电焊焊口产生裂纹的原因太多了，可能是以下方面的原因:
1、材料原因：母材含碳量高时可焊性变差容易产生裂纹，焊条选择不当容易产生裂纹。
2、焊接工艺原因；坡口设计不当，对口应力过大，焊接电流选择不当等也容易产生裂纹。
3、焊接现场温度偏低，风速大，焊口温降过快，都易产生裂纹，可焊性差的材料一般要做好焊前预热，控制层间温度，焊后保温缓冷。
4、焊工操作技术、焊口清理不净等其它原因也可产生裂纹。
❽ 方管焊接后开裂
如果是焊缝或者是焊缝热影响区开裂的话，可能和焊接工艺有关；
这个看，基本上都是母材开裂，感觉应该是钢管本身的质量问题
❾ 电焊接方管怎么老是裂开是怎么回事
让我来告诉你，
1 镀锌层在焊接过程中，由于锌的熔点太低，锌蒸发产生的气体内阻碍了熔容池铁水的流动形成缺陷。
2 还有 锌蒸汽混在铁水中形成夹渣等缺陷，导致的裂纹。
3 母材材质问题。现在的镀锌管材质非常差，根本达不到Q235含硫磷杂质多，也会裂纹。
愿我的答案对你有所帮助！
❿ 镀锌方管焊接后断了怎么回事
是不是冬天野外作业，温度低的场合？焊接时，焊口处骤热，会引起材料的短时拉伸，天气冷，很快又被拽回来，容易裂开，但一般不会在焊口处。