A. 焊接件退火求助
焊接后的工件要去应力退火，大概需要多长时间的保温呢 作为去应力退火，保温时间3~4小时。就足够了。 如需改善焊缝及热影响区的组织缺陷，细化组织。则需进行焊接件的完全退火处理。保温时间可按壁厚计算。一般按2~2.5min/mm
B. 焊接结构怎么进行消除应力退火处理
如果工件较小可以放省石灰池保温冷却,大或结构件可以用保温毯.大概冷到能操作就行.
C. 不锈钢焊接件退火处理
退火处理一般是针对碳钢材料消除焊接残余应力，其热处理温度在600℃左右，这对不锈钢焊接件来说是出于敏化温度范围内，将会降低不锈钢的耐腐蚀性能，故对不锈钢材料消除应力，一般采用稳定化热处理，温度在850℃以上，快速冷却，还有最好的消应力及优化组织性能的方法是固溶处理，温度在1050℃左右，水冷，既能消应力，又可以使不锈钢完全奥氏体化，细化晶粒，组织均匀。
D. 铸造件,焊接件制作完成后需要进行那种热处理
焊接后需要进行热处理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。
焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:
(1)降低残余应力。
(2)调整焊接接头机械性能。
(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。
焊后消除应力热处理的作用如下:
(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。
(z)降低热影响区硬度。
(3)降低焊缝中的扩散氢含量。
(4)提高焊接接头的塑性。
(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。
(6)提高抗应力腐蚀能力。
(7)提高组织稳定性。
E. 电锯条焊接后怎样去火，去火温度是多少
退火温度460度
对焊机上就可以退火！退火宽度7mm～15mm，越厚越宽度锯条退火宽度越宽，薄的越窄的退火宽度越小。 土办法是用氧焊之类的烧退火～
F. 钢件的退火方法，并指明退火的目的及退火后的组织
钢件常见的退火方法复有：制完全退火（用于亚共析钢）、球化退火（用于共析钢和过共析钢）、去应力退火三种。
其退火的目的主要是：1.减低钢的硬度，改善切削加工性能；消除应力，2.防止工件变形及开裂；3.改善组织，细化晶粒，提高力学性能（主要指塑性和韧性）。
钢件退火后组织：完全退火为铁素体+珠光体；球化退火为球状珠光体；去应力退火无组织变化。
G. 锯条焊口怎么退火
退火工艺
完全退火
用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
球化退火
用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
等温退火
用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
最终热处理（淬火、回火）再结晶退火用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。
石墨退火
用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。
扩散退火
用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
去应力退火
用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。不完全退火
加热温度在Ac1~Accm之间，冷却速度：在500~600℃以上时，碳钢是100~200℃/h，合金钢是50~100℃/h，高合金钢是20~60℃/h，主要用于过共析钢。
焊后退火
退火装备
选用纯Fe作填充金属对YG30硬质合金与45钢进行TIG焊试验。利用扫描电镜对退火前后的YG30/焊缝界面区的组织形貌进行分析。结果表明,工业纯Fe作填充金属,在1050℃退火后,焊态的η相不变;在1150℃退火后,开始产生新η相;η相随退火温度升高和保温时间延长而增加。退火时新η相成核于WC-γ相界,吞并WC晶粒而长大,分布在WC颗粒的边界。
目的
①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂；
②软化工件以便进行切削加工；
③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能；
④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。
H. 带锯条碰焊机怎么退火
首先前提是你的焊接要符合标准，然后才是退火。具体操作步骤是；一、将焊接触点空间调整至18-20毫米宽。然后将锯条放好，压紧。二、将电流调整到最低。三、快速点击开关。四、观察焊接部分，直至微微发红。至此退火完成。——汉高机械
I. 热轧轧辊焊接后如何退火与回火
除
焊接应力
用400度回火，防止氧化。如果有硬度要求，可低于淬火后回火温度也可，但效果不如400度回火好。
J. 焊后热处理是指什么退火
针对不同的焊接材料和焊接方法，为消除焊接缺陷所采取的各种热处理方法，称之为焊后热处理,
主要有如下几种。
（1）从组织看
热处理的目的是将材料硬化、脆性化的组织软化，形成了强度、韧性较好的退火组织，提高焊缝接头材料的延展性喝断裂韧性。
（2）从应力状态看
为了消除冷热不均匀的应力状态，达到松弛焊接应力，稳定结构尺寸形状，需要采用去应力退火或者人工时效热处理，使材料性能回复。
（3）提高抗腐蚀能力
对于奥氏体不锈钢类产品，焊接组织和应力会降低材料的抗腐蚀能力，必须对焊接区域进行去应力处理。
（4）防止热应变时效脆化
焊接后需要热处理退火。
（5）焊后的去氢处理
主要是加快焊缝中的氢的逸出，对于低合金钢焊接件尤其需要。
所以，人工时效只是焊后热处理中，一种去除焊接应力的方法。