焊缝有磁场怎么焊接

❶ 电解厂磁场大如何焊接

可以采用纤维素药皮焊条电弧焊方法。

在强磁场环境作用下的磁性金属焊接时，采用纤维素药皮焊条电弧焊方法并辅以一定的工艺和措施，可增强焊接电弧的稳定性，使熔滴金属能顺利地过渡到熔池中去，实现焊缝成形，能保证焊接接头的质量和性能。

纤维素药皮焊条电弧焊方法和措施，适用于变化的磁场环境内（大小和方向不同）对磁性金属材料的全位置焊接，解决了强磁场环境中磁性金属结构的在线焊接修复问题，突破了多年来国内外在这方面的焊接难题，且成本低、操作灵活方便、易掌握，应用前景十分广泛。

(1)焊缝有磁场怎么焊接扩展阅读

因磁性的金属处于磁场环境中，磁力线会通过磁性金属的内部形成回路，如果磁性金属断开一个缝隙时，这个缝隙处就会扰乱通过的磁力线的正常分布，会在缝隙的两边形成N极和S极，由于缝隙的存在，对未穿过缝隙而被“排挤”到缝隙外边去的磁力线就形成了漏磁，这时在缝隙的两侧和边缘处磁力线的分布较密集。

又因磁场力会对有磁性的金属焊接时的电弧熔滴产生力的作用，空间磁力线密集的地方产生推力，将其推向磁力线稀疏的地方，造成焊接电弧偏吹或熔滴无法过渡。

❷ 焊缝有磁,如何焊

楼主说的是磁偏吹问题？

换交流焊机，

或者缠几圈电线，通反向直流电，产生反向磁场，跟地磁相抵消。

❸ 有磁性怎么焊接

1、调整焊条角度，使之向偏吹一侧倾斜；
2、采用双接地线；
3、对于一些较小的构件，可将焊接电缆在焊件上缠绕几圈，使产生与之相反的磁场。

❹ 有磁场的地方用氩弧焊能焊

看磁场的远近，不是很强磁场的话，比如一块小磁铁，离焊缝有个50mm左右，就不会有啥影响了。

不然的话，绝对不行，会产生电弧偏吹，根本没法焊接。

❺ 钢板有慈怎么焊接

（1）改变焊接电缆地线与工件的连接位置 适当改变被焊工件与地线的连接位置。(2)反消磁法 采用反消磁法克服磁偏吹，即通过在焊接接头处产生与构件剩磁相反的磁场的方法来抵消焊接接头处的剩磁。具体措施为将焊接电缆线绕在接头两侧，焊接时，电流通过电缆线产生磁场感应， 抵消剩磁，减少磁偏吹，另外，反消磁焊接的效果可通过以下两种方法进行调整。首先，可以通过保持焊接电流不变，调节缠绕的电缆线匝数，调节感应磁场强度的大小，使其与剩磁强大小相等方向相反。其次，在保持缠绕电缆线匝数不变，在焊接电流允许的范围内，改变焊接电流，调整感应磁场强度的大小，使其与剩磁强度大小相等方向相反。 (3)导磁法 导磁法是利用磁铁在两极显磁性，而在磁铁内部表现弱磁性的特性，将两个磁体的磁力线联通，使之成为一个完整的磁体，这时焊缝所处的位置相当于磁体的内部，磁性大大减弱。以管材对接为 例，具体为：将若干弧形铁块沿着被焊管件轴向均匀点焊在两端焊口上，导通磁场。焊接时，首先 将未被铁块挡住的区域焊完，然后取下铁块，进行剩余区域的焊接。使用铁块进行导磁时应注意铁 块应均匀分布在焊口处，确保最大限度导通磁场；铁块与被焊构件应尽量保持最大的接触面积；铁 块在被焊构件两侧要点焊牢固。 （4）高温消磁法 在焊件上存在剩磁的部位，进行局部高温加热（经工程师认可）。众所周知，无磁性的金属分子可看成无数杂乱无章的小磁针，其磁场相互抵消，对外不显磁性。当它们被规则排列时，对外则表 现出一定磁性。通过加热的方法，可以使相当于小磁针的金属分子热运动加剧，破坏它们的规则排 列，从而达到减弱磁性的目的。或采用热处理消磁法，即利用加热使铁磁质材料的温度高于其“居里 点”的温度，从而使材料由铁磁性转变为顺磁性，最终使得材料失去磁性，达到消磁的目的 （5）工艺方法消磁 工艺方法消磁主要是采用合适的电弧长度、焊接焊枪角度以及焊接电源的方法来减少磁偏吹。

❻ 二保焊在磁场下能焊接吗

二保焊在磁场环境下，会产生磁偏吹，二保焊都是直流焊机，磁偏吹是直流焊机通病。磁偏吹导致焊接电弧挺度差，扰乱焊接电弧的稳定性，焊缝无法成型导致不能焊接。
用电阻点焊、缝焊、对焊、凸焊，短时间大电流顶锻力加压代替二保焊焊接，压焊采用的是交流电可以有效克服磁场产生的磁偏吹干扰。
1：点焊
点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法，点焊主要用于薄板焊接。
点焊的工艺过程：
① 预压，保证工件接触良好。

② 通电，使焊接处形成熔核及塑性环。
③ 断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。
2： 缝焊
缝焊的过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。
缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构，板厚一般在3mm以下。
3：对焊
对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。
4： 凸焊
凸焊（projection welding ），是在一工件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点，使其与另一工件表面接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。凸焊是点焊的一种变形，主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。板件凸焊最适宜的厚度为0.5~4mm，小于0.25mm时宜采用点焊。随着汽车工业发展，高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用。凸焊在线材、管材等连接上也获得普遍应用。

❼ 电解铝厂带磁场焊接方法有哪些

电解铝厂的电解车间有恒定强磁场，在强磁场中难于焊接一直是铝厂的老大难问题。
1. 在恒定磁场中，如果用交流焊接，交流电弧受到的磁场力以每秒50Hz变化，宏观受力为零。磁场影响应该为零。但是，焊工反应焊池飞溅，难焊接。为什么？
2. 焊接过程中的熔融铁水没有磁性，用交流焊接也应该不受影响？
3. 铝丝熔化极氩弧焊时，铝母线表面会发黑，为什么会发黑？

❽ 强磁场怎样焊接

管道啊，把焊口加热到一定温度后，磁就消失了！

❾ 现场磁场大,烧氩焊怎么焊

（1）送丝：分内填丝和外填丝。
外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。
其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。
内填丝只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作，小指和无名指夹住焊丝控制方向，其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处，与钝边一起熔化进行焊接，要求坡口间隙大于焊丝直径，是板材的话可以将焊丝弯成弧形。
其优点因为焊丝在坡口的反面，可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况，眼睛的余光也可以看见反面余高的情况，所以焊缝熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点是操作难度大，要求焊工有较为熟练的操作技能，因为间隙大，因此焊接量有相应增加，间隙较大所以电流偏低，工作效率比外填丝要慢。
（2）运焊把，分为摇把和拖把。
摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。
拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。
（3）引弧：引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装，特别高空安装），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
（4）焊接：电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。
（5）收弧：如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。