㈠ 点焊机焊接螺母，内牙有焊渣怎么调
许多客户都在说我的螺母点焊机焊接螺母时会回牙，也不知道什么原因，安嘉小编就这来和大家讲解一下。
螺母焊接主要是指薄板与螺母的凸点焊接，焊接的方式主要选择电阻热熔焊接，要想焊接出来的螺母多螺纹不伤害，不回牙，主要有4大因数：
1、焊接压力：焊接压力跟焊接焊接气缸很控制器电磁阀有很大的关系，安嘉螺母点焊机的气缸采用品牌气缸，加上进口电磁阀，保证了焊接过程中压力的随动性。，假设气缸随动性跟不上，螺母在焊接的一瞬间，假设气缸随动性跟不上，就会产生焊接飞溅，飞溅进入螺纹，螺纹就需要回牙处理了！
2、焊接电流，在焊接螺母的时候，螺母大部分都是带凸点的，焊接的电流的稳定性，能有效的阻止焊接飞溅的产生，我们的螺母点焊机采用进口IJBT控制电流输出，控制焊接时间是毫秒级别，具有焊接时间短，输出电流稳定的特点，从而保证了焊接质量的稳定性！
3、焊接工艺参数的调整，在调整焊接工艺参数的时候，如果调节焊接电流过大，或者时间过长，都会对焊接螺母螺纹有影响。如果你选择安嘉的焊机，安嘉工艺工程师会根据您产品工艺要求，调节合适的焊接工艺参数，确保螺纹通过性的同时，还要达到焊接工艺要求！
4、焊接电极：在凸点焊接过程中，上下电极的平整度是非常重要的，假设焊接电极不平，焊接电流会先流过搞得地方，电流会过于集中在高的点上，造成凸点分布电流不均匀，从而产生飞溅，影响螺纹！
通过以上四点，大家明白了焊接螺母是可以做到不用回牙的！只要有好的螺母点焊机，有专业的焊接工艺师及系统的培训，这些都可以减少和避免的。
㈡ 激光焊接电镀产品时有焊渣怎么办
电镀层在高温时会剥离。
可以在焊接时吹氮气保护（个人经验，焊接样品不同，效果也会有所不同）
㈢ 怎么快速有效去除焊渣
针对你所苦恼的问题，给你几点建议希望可以帮助的到你:
一：
1:准备手砂轮。手砂轮是电焊经常使用的辅助工具，它可以快速的清理焊道内的杂质，处理各种缺陷。
2：自己动手制作适合的工具：如，刨锤，记的有条件的情况下使用合金的刨锤头 并根据自己的使用需要磨成尖状或者线状
3：最好的处理方式其实是提高自己的水平，按照工艺要求严格操作，打磨坡口，选择合适电流，烘干焊条。这样就不会有缺陷自然也就不用为此苦恼了
二：
由于你讲述的焊接情况很少，无法给你准确的解释，但气刨应该是手选的
至于你说的超声波除焊渣 我目前还没有听说过，
㈣ 如何处理焊渣
你可以在平板上放一块铁皮，或厚木板，但木板要用水侵湿，已经掉在平板上的，你用手沙轮把沙掉就可以了。【记住一定要在铁皮上放上一层河沙】
㈤ 二氧化碳气体保护焊焊接形成的焊渣怎么又好又快的处理
不要在焊缝上涂抹任何所谓的防飞溅药剂。那样会造成焊缝强度下降。得不偿失。
焊接时尽量使用较大的电流，如果焊缝够热，基本上冷却以后渣会自己崩掉。否则用钢丝轮打磨即可。
㈥ 电焊焊渣掉在不锈上了怎么处理
不锈钢焊管焊接如果有焊渣，最好用氩弧焊，或者等不锈钢焊管凉了之后，用锤子敲，就会脱落，但未必会干净。这是因为焊渣好清，飞溅难清。遇到焊渣，能用电磨磨就用电磨。
至于不锈钢焊管切割的起丝鳞状现象，是避免不了的，包括铝管 B10管等，这时有个简单省力的方法：拿一根锯条或半跟都可以，伸到管子里，左手拿管子，或固定皆可。右手拿锯条，顺时针或逆时针往怀里拉。
至于铝管或B10管，最好用锯条背面，手法一样，但不要拉，而是顺时针或逆时针刮，这样清除比较干净，也不需要太用力。
㈦ 镀锌角钢焊接后的的焊渣和黄色污染怎么处理
焊渣的话焊接之前先喷防溅剂，焊后铁锤敲掉就可以了，黄斑的话一般用银粉漆喷一层覆盖。