焊接为什么会出现一个洞

Ⅰ 电焊焊接角焊，为什么有洞

有两种可能，1电流小，2运条走的快，可能这位朋友不是太熟练，多焊焊多看看，自己就琢磨出了，根据板材厚度改善电流，效果会更好！

Ⅱ 铝焊最后收尾的时候为什么会有个洞呢

你好，铝合金掉后妆弧处有个洞，这个洞叫缩孔，原因是收弧时速度太快，气体没有及时排出所致。

Ⅲ 两根钢管不厚，平常看电焊工很容易焊接，为什么我一焊就成几个洞

想焊接钢管，需要有一定的焊接经验，不像平焊那样简单，硬件方面要调好焊接电流，使用合适的焊条，对接位置间隙不用太大。软件方面要有基本功，心平手稳，多练才行

Ⅳ 烧氩弧焊时焊缝为什么每个焊点都有一个针孔

氩气太大，或是电流大了，再者就是焊枪瓷杯里有焊渣。点焊的时候快点就没事了。利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池。

焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。

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为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式，当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。

为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。

Ⅳ 氩弧焊焊接中焊缝有孔是怎么回事

1、气孔产生的原因：

（1）没有及时清理焊缝。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，焊接时会造成未熔合，在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣，直接影响焊接质量

（2）工作时风速过大。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

2、裂纹产生的原因：

（1）熄弧过快。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。

（2）选用热压铸模。热压铸模常有龟甲裂纹状，大部分是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。

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1、氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小

Ⅵ 焊接后出现气孔是怎么回事

CO2焊时,可能来产生以下三种气孔源.
(1) CO气孔.产生原因是焊丝脱氧不足,以致大量FeO不能还原而熔于金属熔池中,凝固时与C发生以反应,生成Fe和CO,CO气体来不及逸出,形成气孔.保证焊丝有足够的脱氧元素,严格控制焊丝含碳量,即可减少CO气孔.
(2) 氮气孔.是由于CO2气流保护不好,或CO2气纯度不高(含有一定量的空气)而造成的.当氮大量地熔于金属熔池中,焊缝金属结晶凝固时,氮在金属中的熔解度突然降低,来不及逸出,从而形成气孔.影响CO2保护不好的因素有CO2气流量太小\焊接速度过快\焊接场地有风等.针对具体情况采取有效措施即可防止氮气孔的产生.
(3) 氢气孔.其形成过程与氮气孔形成过程相同.氢的来源与焊件\焊丝表面的铁锈\水分及油污等杂物\CO2气含水分等有关.严格清理焊件\焊丝表面杂物, CO2气体在提纯后使用,则可有效防止氢气孔的产生.
产生气孔的原因一般为：焊接过程中，焊枪过高；焊枪喷嘴飞溅堵塞；分气阀破损或未装；气体流量，压力不足；气体不配比；材料有水，锈，油污等杂物；焊接环境有风；焊枪老化破损漏气；人员技能不足，以上是造成气孔产生。

Ⅶ 钢材在焊接时出现洞是什么原因

那不叫洞，那叫气孔，有几种可能会导致这种结果：

1. 焊条未有效烘烤、保温；

2. 焊接环境潮湿；

3. 焊接环境有较大风速；

4. 焊工技能太差。
   

Ⅷ 氩弧焊收弧时有针孔是怎么回事

这个叫冷缩孔，由于焊件吸收了大量焊接热能量，焊缝金属的温度不断升高，收弧速度快造成高温液态的金属快速冷却、收缩，液态溶池金属缺少有效保护造成的。

为防止缩孔，在根焊时尽量将电弧引到坡口面处进行收弧减少缩孔；在进行填充盖面时，收弧时轻抬焊枪，适当的加快行走速度，使溶池逐渐缩小（减少了焊接线能量，相当于氩弧焊机中的电流衰减作用），直至熄弧，可以消除焊接缩孔。望采纳，谢谢！

Ⅸ 波峰焊焊接时，大的焊点有时会出现针眼小窟窿请问是怎么回事

焊接中出现来针孔通常自跟PCB板与零件的关系比较大,首先说一下PCB板造成针孔的主要原因:
1.PCB有受潮,过炉时所遇高温排出气体所致;
2.PCB孔铜厚度及孔铜粗糙度不达标造成爬锡困难产生针孔;
零件脚有氧化或有杂质时同样会造成针孔现象!可通过排除法和交叉验证法找出真因!
解决针孔的方法主要有以下几种:
1.如是材料和零件有问题可更换替代料生产;
2.如是PCB板受潮,可用烤箱进行烘烤再上线;(强烈建议此法,因为效果最好最显著)
3.调高预热温度,降低链速,以增加预热及吃锡时间;
4.不影响品质的情况下,适当降低锡温,减少焊锡流动性;
5.使用去氧化能力更强、上锡性更好的助焊剂;
6.化验锡槽中焊锡的合金成份是否在标准内;(经常生产OSP板,锡槽中的铜含量会超标)

Ⅹ 焊接有洞和什么有关

焊接中的孔洞是气孔，是在焊接过程中存在焊缝中的空气或杂物没办法急速排出所导至夹渣形成孔洞