压力容器一般用什么焊接方法

⑴ 锅炉压力容器,压力管道常用焊接方法有哪些

埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、手工电弧焊、氩弧焊及单面焊双面成型。
我厂一般用埋弧焊和单面焊双面成型。

⑵ 压力容器的焊接方法有哪些

压力容器按设计压力分四个等级：

（1）低压容器P=0.1～1.6Mpa；

（2）中压容器P=1.6～10Mpa；

（3）高压容器P=10～100Mpa；

（4）超高压容器P＞100Mpa。

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。

压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

⑶ 容器，有几种焊接方法

焊接的能量来源：气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
焊接的使用场所：除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
焊接给人体可能造成的伤害包括：烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
焊接技术的发展趋势 ：
1、提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。
2、提高准备车间的机械化，自动化水平是当前世界先进工业国家的重点发展方向。
3、焊接过程自动化，智能化是提高焊接质量稳定性，解决恶劣劳动条件的重要方向。
4、新兴工业的发展不断推动焊接技术的前进。
5、热源的研究与开发是推动焊接工艺发展的根本动力。
6、节能技术是普遍关注的问题。

⑷ 适合直径250mm核电厂压力容器的焊接方法是什么

手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊等。直径（diameter），是指通过一平面图形或立体(如圆、圆锥截面、球、立方体)中心到边上两点间的距离，通常用字母“d”表示。适合直径250mm核电厂压力容器的焊接方法是手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊等。压力容器，英文：pressurevessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。

⑸ 压力容器制造过程中，常用的焊接方法有哪些

大环缝、长直缝一般采用埋弧焊，其它不规则的焊缝常采用手工焊接（手工电弧焊、氩弧焊、二保焊）

⑹ 压力容器环焊缝采用什么焊接方法

1、基本可以采用双面埋弧自动焊。
2、简称埋弧焊，是电弧在焊剂层下燃烧，用机械自内动引燃电弧并进行容控制，自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法。埋弧自动焊所用焊接电流大，加上焊剂和熔渣的隔热作用，热效率高，熔深大，单丝埋弧焊在焊件不开坡口的情况下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的钢板对接焊为例，单丝埋弧焊速度可达50-80cm/min，手弧焊则不超过10-13cm/min。
3、两管对接的接头焊缝为典型的环焊缝,类似这种形状的焊缝在焊接工艺中称为环焊缝。

⑺ 压力容器焊接方法分类，以及各类焊接方法的优缺点

压力容器壳体及封头的焊接最好用埋弧焊，因埋弧焊效率高，成形好。
而接管法兰的焊接最好用气保焊，方便，任何位置都便于操作。
内部件如防刷罩最好用tig。

⑻ 压力容器焊接

压力容器是典型的焊接结构，主要的制造方法就是焊接，焊接质量直接关系到设备的质量。有必要在这里了解一下，基本的焊接知识。
5.1焊接接头
分类 压力容器的焊接接头分成四类，目的是在设计、制造、维修、管理时可以分别对待，从而保证质量。

① 圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外），球形封头与圆筒连接的环向接头，各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均属A类焊接接头。
② 壳体部分的环向焊缝接头，锥形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头，均属B类焊接接头，但已规定为A、C、D类的焊接接头除外。
③ 平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头，均属C类焊接接头。
④ 接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，均属D类焊接接头，但已规定为A、B类的焊接接头除外。
A类焊缝是容器中受力最大的接头，因此一般要求采用双面焊或保证全焊透的单面焊缝；
B类焊缝的工作应力一般为A类的一半。除了可采用双面焊的对接焊缝以外，也可采用带衬垫的单面焊；
在中低压焊缝中，C类接头的受力较小，通常采用角焊缝联接。对于高压容器，盛有剧毒介质的容器和低温容器应采用全焊透的接头。
D类焊缝是接管与容器的交叉焊缝。受力条件较差，且存在较高的应力集中。在后壁容器中这种焊缝的拘束度相当大，残余应力亦较大，易产生裂纹等缺陷。因此在这种容器中D类焊缝应采取全焊透的焊接接头。对于低压容器可采用局部焊透的单面或双面角焊。

⑼ 管道压力容器的焊接技巧是什么一般用什么焊条

不一样的容器、管道材质选用的焊条是不同。我们常用的Q325或20#碳钢材料内选用的J422焊条，常用的304不锈容钢选用的是A302焊条。不同材质选用的焊材也是不同的。
焊接技巧这里说不清楚，找个有经验的师傅才能解决了。