① 锅炉烟管为什么先胀后焊
这是工艺的要求，而且在在胀接时管口处要求有一个小角度的搬边，只所以采用这个方法主要是它消除了管与容器（如汽包）壁间的间隙。这个间隙存在，在管子工作时发生抖动所产生的应力，会集中在管子焊口的热影响区上，在这种意义上说增加了焊口的强度，另一个它起到一个焊前管子与孔之间的定位作用，
只于管板反变形的方法视情况而定，如间断焊，既不采用连续焊，焊一段停下来击打刚焊过的焊口消除应力，还有预热等等，
② 双相不锈钢管子焊接为什么用胀接
胀接减小了管外径和管板孔的间隙，一方面防止介质在该死角区干蒸发形成高浓度，即使是双相钢，也不希望这种情况出现。第二方面，减少了振动。第三、增加了密封的可靠性。第四，增加了管子的拉脱力，减小了焊缝的应力。
③ 烟管与管板工艺 采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度。
姑且说下我的意见。涨接，涉及到管孔的加工偏差，管子的圆度偏差综合效果。实际上，在生产中很难有达到满意的程度，做实验是代表不了生产的。就是因为上述两个因素。增加焊接强度一说，纯属无理取闹。焊接强度取决于截面积大小与熔融金属的材质，根部微弱的差别，对强度影响很小。至于管间隙腐蚀，普通的工艺不是也防止了吗。虽说，很多人愿意倾向于这个工艺，实际上也没有真正的理论依据。如果要达到满意的工程效果，管孔的加工偏差要比标准公差要严很多，管子的圆度要求也很高。经过预涨，达到基本间隙为0的状态，然后再焊接，然后再涨接。难点在第一次涨接，很难操作，理论上是可行的，生产上能不能达到效果，很难操作。估计很多厂家工艺路线没变，效果可能也是采取别的方式达标的。
④ 管板与管子胀焊连接哪种好强度胀密封焊强度焊贴胀
根据换热器使用条件、加工条件的不同，基本可分为胀接、焊接、胀焊并用三大内类。容
其中胀接又可分为：机械胀管、液压胀管、液袋胀管、橡胶胀管、爆炸胀管、脉冲胀管、粘胀等。
焊接分为：普通焊接、内孔焊接、高频焊接、摩擦焊接、钎焊和爆炸焊接。
胀焊并用分为：强度焊+贴胀、强度焊+强度胀、强度胀+密封焊、强度胀+贴胀+密封焊、强度焊+强度胀+贴胀。
⑤ 强度焊和胀焊的区别和应用
换热管与管板连接的适用范围和常用连接方式可分为以下几种:
强度胀接: 适用于设计压力小于等于4M Pa, 设计温度小于等于300℃, 操作时无剧烈振动、无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀的场合。0 @' ]/ l) P% G9 l0 O
强度焊接: 适用于设计压力小于等于35M Pa, 无较大振动及无间隙腐蚀的场合。
胀焊并用: 适用于设计压力小于等于35M Pa, 密封性能要求较高, 承受振动或疲劳载荷, 有间隙腐蚀, 采用复合板的场合。 y& M" n) P, D3 z# C5 t2 U5 X
一般焊接后都要进行轻微的胀接，这种胀接被称为贴胀，其胀接变形要远小于强度胀。其作用是减小管板和管热管的间隙，防止工作中换热管的
震动而使焊口产生疲劳破坏。