㈠ 电焊和氧焊有什么区别
电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。电焊的基本工作原理是通过常用220V电压或者380V的工业用电。氧焊是Ar+CO2+O2(MAG)的活性气体保护焊和CO2+O2(CO2)焊两种。
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具体步骤如下:/导致这种情况的原因主要是……
㈡ 电焊,亚保焊,气体保护焊,氧焊的具体操作方法和技巧请专业人士详细告知,如果采纳加分酬谢!
电焊,亚保焊,气体保护焊,氧焊的具体操作方法和技巧?请专业人士详细告知,如果采纳加分酬谢!
电焊工的常识及方法安全,操作规程如下:
1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。
5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。
11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。
气体保护焊机操作规程
一、工作前
1焊机及加热器接地必须可靠,焊枪绝缘必须良好。
2.气瓶或管道气阀门应完好无损,搬运气瓶时,瓶盖要盖好。
3.电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用。
4.电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。
5.工具附件齐全、完好。
6工作环境应符合要求。
7检查焊机底部是否清洁无杂物,严格杜绝金属颗粒存在。
二、工作中
1班前检查合格后,先接通总电源开关,动作要迅速,再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。
2检查冷却风机运行是否正常,风路是否畅通无阻。严禁在没有冷却的情况下使用设备。
3接通检气开关,打开气阀,检查气阀是否完好;调整气体流量在10?/FONT>20升/分。
4接通送丝机构传动部分,检查送丝速度是否均匀,并调整到适当值。
5接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压,送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离,并随时观察焊缝质量。对其修正,调节到较佳位置。
6一切正常后方能进行焊接。
7焊枪使用应注意下列事项:
①在连续使用中,焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所有焊枪的额定表所规定的范围之内。
②为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命,在使用前应先涂一层防堵剂,防止其粘上焊接飞溅物。
③须经常清理喷嘴,以免出气孔被飞溅物堵塞,保证气路畅通及防止焊接电源短路,损坏机内电气元件。使用时应经常检查导电嘴。如有磨损或堵塞应立即更换。
④焊枪用完后应放在可靠的地方,禁止放在焊件上。
8工作中随时注意焊丝输送情况,紧轮不得过松、过紧,焊丝轮管不得有急弯,最小曲率半径应>300毫米。
9焊接现场严禁使用风扇,以确保气体的保护作用。
10离岗时,应关闭气路与电路,切断电源后方可离开。
三、工作后
1关闭气路与电路,切断电源,清理工作现场,检查并扑灭现场火星,把工具附件放在规定的地方。
2按维护规程做好焊机的保养工作。
3做好交接班工作。
1.设备应专用专管,操作人员在操作前应穿着工作服。绝缘鞋、手套、并配戴防护面罩,在通风不良的场合焊接时,应戴防护口罩。
2.禁止在有易燃易爆气体、物体的场合使用,调整焊栓钨棒时,应在关机状态下进行,设备应按标注的持续率使用。
3.焊炬应轻拿轻放,保持清洁干燥,禁止其接触水、油或其它液体和粉尘,焊接电缆禁止踩压。
4.定期检查焊机内部的紧固螺丝,引线接头有无松动,发现隐患及时排除,焊接电源与焊接位置距离3米以上,焊机在运输运行中防止振
氩弧焊操作规程
1.焊接前应先备好氩气瓶,瓶上装好氩气流量计,然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好,连接处要紧好以防漏气。
2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“+”接线栓连接。
3.将焊机的电源线接好,并检查接地是否可靠。
4.接好电源后,根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊,并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流(AC)档或直流(DC)档。注意:两开关必须同步使用。
5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。
6.打开氩气瓶和流量计,将试气开关拔至“试气”位置,此时气体从焊枪中流出,调好气流后,再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
7.焊接电流的大小,可用电流调节手轮调节,顺时针旋转电流减小,逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
8.选择合适的钨棒及对应的卡头,再将钨棒磨成合适的锥度,并装在焊枪内,上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。
氧气焊接:
(1)使用的氧气瓶和乙炔瓶应定期进行平安检验及格,现场焊接时应分隔进行放置,且距离年夜于5米。乙炔瓶放置应注重防火,氧气瓶放置应注重防摔;
(2)气瓶开启阀应注重妥帖保管,避免因变形影响正常工作;
(3)要注重气割炬的回火处置,焊炬的火嘴瞬间梗塞易造成回火。发生回火时切记不能慌张,运用持炬手的食指迅速将助燃氧气阀关闭,另外一手的拇指、食指将乙炔燃气阀门关闭,即可完成回火处置;
(4)进行气割时应先对工件进行预热,当到达金属燃点时,开启氧气阀吹割,或将焊条熔于工件上进行焊接,从而到达焊接和切割的目的。
电焊:
手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法,简称手弧焊。
是以焊条和焊件作为两个电极,被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑,这个凹坑称为熔池。随着焊条的移动熔池冷却凝固后形成焊缝。焊缝表面覆盖的一层渣壳称为熔渣。焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度。
㈢ 用电焊和氧气焊接是什么焊
氧气+电焊焊接工艺不存在。电弧焊中需要隔离氧气,避免焊缝被氧气侵入形成焊接缺陷。
氧气只用于气焊,作为燃烧气体助燃剂,以提高火焰温度,熔化焊丝及母材达到焊接效果。
MAG焊焊接时,氩气+百分之几的高纯氧气,加入高纯氧气,作为活化气体提高液态金属流动性,润湿性进行MAG焊。普通标号氧气杂质太多无法使用,必须使用高纯氧气。
氧气瓶是天蓝色。铝白色气瓶的电弧焊是二保焊。利用二氧化碳气体作为焊接保护气体的一种气体保护电弧焊焊接工艺。使用的是二氧化碳气体,不是氧气。二氧化碳气体保护电弧焊的简称,写作:CO2焊。是一种较为常见的
焊接低碳钢,部分低合金钢的焊接方式之一。
㈣ 电焊和氧焊有什么区别
电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。
氧焊是活性气体保护焊。
电焊对身体有那些危害一 焊工尘肺及肺功能的影响电弧焊接时,焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集,产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘,长期吸入可引起焊工尘肺。
氧焊对人体的危害 主要是热辐射,还有有毒气体。
一个用电,利用短路过度, 另一个用气,利用熔滴过度 。
电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电,通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,并使 电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电焊条的外层的药皮、CO2焊接喷出CO2气体起防止金属融化后氧化的作用(不信你把药粉敲了看能焊接不)。当然这种解释是通俗的。
氧焊合金元素过渡系数不同,焊缝的冲击韧性不同。MAG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。 CO2焊活性气体为100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。
氧气是表面活性元素,能降低液体金属的表面张力,会使熔滴变细,过渡会好一些。也能降低氢的影响,由于氧化性较强,为防止元素的烧损及减小飞溅氧的加入不可过多。
㈤ 氧焊和氩弧焊有什么区别
氩弧焊可以防止易氧化的器物氧化(如铝件),而形成氧化膜。
氧焊只适用于一般铁、铜等金属焊接。
㈥ 氧焊主要是哪些焊
全称二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)的保护气体是二氧化碳(有时采用CO2+O2的混合气体)。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
㈦ 电焊类的氧焊是怎么回事
氧乙炔焊不属于电焊,但工厂一般也都是和电焊归在一起,统称电气焊车间或工段或班组。
电焊主要指手工电弧焊和气保焊、埋弧焊等;
气焊主要是用可燃气体与氧气混合燃烧产生高温,烧红工件后进行高温钎焊与熔焊。
㈧ 电焊,亚保焊,气体保护焊,氧焊的具体操作方法和技巧请专业人士详细告知,如果采纳加分酬谢!
首先,概念需要搞清楚:
电焊,是一类总称。
1、题目中的电焊,指的是焊条电弧手把焊;
2、所谓的“亚保焊”,即“氩气保护焊”,就是通常所说的氩弧焊;
3、气体保护焊,其实包括着氩弧焊,即氩弧焊也是一种气体保护焊;
4、所谓的“氧焊”,指的应该是“氧乙炔焊”;
至于具体的焊接方法和技巧,每一种,都不是一句话两句话可以说清楚的。每一种焊接,网上可以说是“汗牛充栋”!可自查,印象更加深刻。
再看看别人怎么说的。
㈨ 氧焊的简介
1、Ar+CO2+O2(MAG)的活性气体保护焊
2、CO2+O2(CO2)焊。 合金元素过渡系数不同,焊缝的冲击韧性不同。MAG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。
氧气是表面活性元素,能降低液体金属的表面张力,会使熔滴变细,过渡会好一些。也能降低氢的影响,由于氧化性较强,为防止元素的烧损及减小飞溅氧的加入不可过多。在1~3%,。最大4%。
在铝的熔化极氩弧焊时我们加了一些氧。4%大约。后经射线探伤气孔几乎没有。但不知为什么很易烧穿,且颜色发黑。