点焊机怎么焊接带钢

⑴ 怎样使用电焊机焊接

电焊机使用方法：
1、电焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。
2、电焊机启动前，电焊机市场调研报告指出，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。
3、电焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。
4、电焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。
5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

望采纳。

⑵ 热成型钢点焊机如何焊接厚度和不同材料的工件

你好，如果要焊接不同厚度和材料的工件的话，最好是分类来焊接，一种厚度和材料使用一种焊接参数来焊接，而另一种厚度和材料则使用另一组焊接参数来焊接。

⑶ 薄点的不锈钢怎么焊接用什么技巧

楼主咋不点标点符号啊？
没完全明白楼主要问什么。
超薄的
0.5mm以下的，缝焊机（点焊内机）
0.8mm以上的不锈钢板，容不用钨极氩弧焊，可以用熔化极氩弧焊。
薄不锈钢板，非得用普通焊机（手工电弧焊机），电流调小了不引弧，调大了就漏了。

⑷ 点焊机焊不锈钢的焊点怎么处理是那种拉丝不锈钢！

一般的点焊机焊接不锈钢，焊点需要经过打磨抛光处理。如果是拉丝不锈钢可以用电容储能式点焊机，可以达到保护一面的效果，被保护面不需要任何处理。

⑸ 点焊机焊接参数怎么调

你好，
点焊机使用方法：

1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

⑹ 点焊机原理和电焊机一样吗

前者用大变压器+半导体可控开关控制导通时间，借以控制点焊能量，不太适合业余条件制作。
后者用大电容，利用并联的电容数量或者通过充电截止电压来控制点焊能量，点焊能量=0.5
*
v^2
*
c，
比较适合业余制作。
点焊机，原理如下：220vac经变压器调整为200vac，再经方桥整流，由可控硅调角向68000uf*2个电容充电，电容有电压反馈信号来截止充电。
电容放电是点焊机的一种，低压、大容量。一般都是做成可调的，电压几十伏，电容要0.3mf左右，因此这样的电容要10多个并联。
用点焊机焊接钢带，他的原理就是把变压器次极的2条线用2根铜棒做焊极，下面的不动，上面的铜棒用一脚踏开关控制，脚踏下的同时，也有一个辅助开关去接通变压器初级，当然中间还有一个可以调节的时间继电器！焊接电流由时间继电器控制！很是方便！
因为220v输入的电流根本就不大！我们来简单计算一下，500w的变压器220v电流大概2。3a左右，而输出的电压很低，2v左右，就算刚好功率为500w，那么电流就应该是250a，看上去电流是很大，但是那是次级，在输入级就只有2。3a左右了！
看过很多电焊机都是使用电容储能的！和闪光灯一样，它也得使用专用的电容，一般的大容量电解电容器是不适合适合点焊机使用的（主要是因为普通的电解电容器的放电速率会严重影响普通电解电容器使用寿命！）对于点焊机电容器，国外几家著名的电解电容器生产商都有相关的产品，建议有兴趣的朋友去弄几个来试一试！

⑺ 点焊机的使用方法

点焊机的使用方法如下：

1、点焊机应用前，首先要调节好电极部位，使左右电极头在一个枢轴，那样才可以确保电流回路的产生，并在工件表面上成功产生点焊。

2、开启点焊机开关电源，换气，试压，小编提示大家一定不能忘记试压，这不仅会危害产品的焊接品质，另外也危害点焊机的应用安全性和使用寿命。

3、设定产品焊接参数。点焊机的主要焊接参数包含焊接电流、焊接特间和焊接压力。一般状况下，压力操纵在0.2-0.4Mpa，依据必须能够转换方向，而焊接电流在调节的时候尽量从小往大来调整，以防止焊接电流很大而造成溅出或者损坏电极。

三个焊接参数调整相辅相成，互相配合，缺一不可，小编提示大家一切一个产品焊接都应当有一个极其适合的焊接参数零界点。

4、当参数调节好以后，能够进到产品焊接工序。将焊件放置两电极中间，踩住踏脚板，并使上电极与焊接件触碰并充压，在再次压下踏脚板时，点焊机实行焊接姿势。

焊接过程包含预压、充压、加热焊接、焊接、淬火焊接、保持等环节，而这种环节的参数设置在焊接标准里都能够依据必须来调整。一般状况下，一般产品的焊接不用三次充放电焊接，因此加热和淬火两个阶段一般能够设定为0就可以。

5、依据具体产品的焊接效果，能够针对性地对焊接参数开展调节，直到做到满意的焊接效果。

点焊机的介绍

点焊机，是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接。

⑻ 点焊机焊接要求有哪些

苏州安嘉中频点焊机是制造业生产过程的焊接方式之一，焊接质量是产品最关键的指标。很多因素会直接影响焊接质量。通过对设计进行约束，规定工艺审查检查范围，提升点焊质量，可以有力地保证产品质量。
焊点所属面类型要求
焊接时位置必须保证在板件的接触平面上，如果焊点不在板件接触平面上，板件之间存在间隙，焊接时容易产生飞溅，焊接强度低，导致焊接件强度不足。同时，焊接位置必须保证在两个或者以上板件的搭接面上，如果焊点不在板件搭接面上，焊接会使板材变形，形成缺陷，焊接质量无法保证。
焊接层数要求
焊接层数≤3，产品设计时尽量减少4层板焊接，当设计上不可避免时可允许。板件层数过多时，板件之间存在间隙，焊接时飞溅，不同板件的材质、厚度不尽相同，造成焊点熔核偏移，产生虚焊，焊接强度低。
焊接总厚度要求
总焊接厚度应≤5mm。总板厚允许范围为：一般材质时小于5mm，高强钢板材质时小于4mm。