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pe管电熔焊接机如何设置参数

发布时间:2023-01-12 06:31:43

A. 电熔焊机怎么设置参数

做法:可以输入PE-10-6000电压,施加220V(单相交流)或380V(自动识别),如下图供参考数据:

输入基本的具体参数如下:

扩展信息:

电焊机操作注意事项:

1、工作时,必须穿戴好劳动保护用品并定期维护设备;

2、作业人员必须经过培训并持证上岗,并定期对作业人员进行再培训;

3.应尽可能使用专用夹具来固定要连接的部件,管子的圆度不应超过管子外径的1.5%,否则应在相应的夹具上进行校正。

4、管道和管件应有合适的间隙,一般以微用力插入为宜。间隙过大或过小都会影响接口质量。

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B. pe管材电熔焊接参数是多少Pe160电熔焊接参数多少160焊接参数

PE管电熔焊接电压为39.5+-0.5V,焊接电流最大不超过100A。

电熔连接是先将电熔管件套在管材上,然后用电熔焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面融化,冷却后管材和管件即融合在一起。

焊接参数

参考上表,Pe160法兰电熔焊接参数是加热320S,冷却16min,深度为95mm

C. 怎样使用PE电熔机PE电熔对焊机

1.操作前准备,将电熔管件与管材安装对接,将焊机输出插头插入电熔管件电机。
2.接通电源,显示器显示主菜单在按↓键可以选择机器的某一项功能,再按确认键进入该项子菜单。
(1)参数设置功能,在主菜单中选中设置项(使该项反色显示),按确认后进入参数设置菜单,此时可以对焊接参数进行设置。按↓键先选择其中某一项参数的设置,按→键可以选择某一位,按+、一键对光标烁位进行修改。焊接时间单位为秒,冷却时间单位为分。打印功能按+号,显示器显示是,即打开打印功能,这时在焊接过程中,打印机每隔5秒,打印一次焊接参数,按-号关闭打印功能。
(2)焊接运行操作,在对机器各项参数正确设置后,可以对管件进行焊接操作,即在主菜单中选择第5项,即“运行”项,此时机器显示设置的参数,确认无误后,按下启动键,机器开始焊接操作。
(3)正常焊接时,机器从预置时间开始倒计数,当显示为0000时,焊接完毕,机器将进行报警。此时,按下任一键后,机器自动进入冷却状态,冷却完毕后,机器同样进行报警。此时按下任一键结束报警,并返回主菜单。
(4)当其中有一路故障,将自动停机并显示出错信息。其中电流错误,检查输出插头与管件连接是否良好;电压错误,检查电源电压是否超出175-250V范围;温度错误,检查温度传感器是否断开。
(5)若要进行第二次焊接,只要重复以上过程。

D. PE管电熔、热熔的焊接参数

PE管电熔焊接电压为39.5+-0.5V,焊接电流最大不超过100A,冷却额时间根据管件规格不同,在管件标签上有标注。


热熔焊接参数受焊接、壁厚、原料等级和所执行标准不同而不同,国内标准参数可参照TSGD2002-2006和GB/T19809,或燃气或给水的CJJ工程。

PE管的焊接,PE管道对接焊缝,该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程:加热的管子的端部,使用一个工具,称为接触压力和温度定义下的“镜像”。端部被迅速接触,并保持在压力下,在冷却过程中。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。

(4)pe管电熔焊接机如何设置参数扩展阅读

HDPE管道系统优点:

1、连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。

2、低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。

3、抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。

4、耐化学腐蚀性好:HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象。

5、耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的炭黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。

E. pe管材电熔焊接参数

PE管电熔焊接电压为39.5+-0.5V,焊接电流最大不超过100A。

1、热熔焊接参数受焊接、壁厚、原料等级和所执行标准不同而不同,国内标准参数可参照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃气或给水的CJJ工程技术标准。

2、焊接电弧的特性、焊丝熔滴过渡、焊缝成形以及电弧焊自动控制基础;第二部分为各种熔焊方法,包括埋弧焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极氩弧焊、CO2气体保护电弧焊、等离子弧焊、电渣焊、真空电子束焊、激光焊等,分别讲述其工作原理和特点、焊接设备、焊接材料、焊接工艺以及所派生出的新方法。

3、本教材注意理论实际,突出重点,采用最新的技术标准,并注意反映国内外新的研究成果和发展趋势。

F. 电熔焊机怎么输入参数

做法:可以输入PE-10-6000电压,打上220伏(单相交流)或者380伏(自动识别),如下图参考数据:

(6)pe管电熔焊接机如何设置参数扩展阅读:

电热熔焊机操作注意事项:

1、作业时必须穿戴好劳保用品、定期对设备进行维护保养;

2、作业人员必须进过培训后持证上岗、定期对作业人员进行再培训;

3、应尽可能使用专用的夹具固定要连接的组件,管子的圆度不应超过管子外径的1.5%,否则应在相应的夹具上进行校正。

4、管材与管件应有适合的间隙,一般以用微力插入为宜,间隙过大或过小都会影响接口的质量。

G. 关于“PE管热熔焊接”的参数是多少

PE管电熔焊接电压为39.5+-0.5V,焊接电流最大不超过100A,冷却额时间根据管件规格不同,在管件标签上有标注。

热熔焊接参数受焊接、壁厚、原料等级和所执行标准不同而不同,国内标准参数可参照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃气或给水的CJJ工程。

电熔承插连接的程序(过程)

切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。

(7)pe管电熔焊接机如何设置参数扩展阅读:

电熔承插连接的程序(过程)。

检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却

(1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。

(2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。

(3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。

(4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。

(5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。

H. pE管材热熔焊接技术参数

1、吸热时的温度

PE80 国标210度/正负10度。英标233度/正负3度;PE100国标225度/正负10度。

2、焊接时间:

SDR11国标 管径÷11×10=焊接时间,SDR17.6国标 管径÷17.6×10=焊接时间。

3、冷却时间

90-315SDR11依次为:11、14、19、23、28、35分钟。英标有另外的计算公式,算出的时间和国标有较大的出入,特别是冷却时间。

压力:国标是拖动压吸热,英标是带压吸热,拖动压+熔接压=对接压力。拖动压:就是机器运行时刚好能拖动管材的压力。熔接压:国标给定的压力÷焊机油缸截面积=熔接压。

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pe管连接一般规定

1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。

3、采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。

4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致

5、在寒冷气候(--5度以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。

6、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。

7、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。

I. 有谁知道PE管全自动焊接机的热熔参数的吗

热熔参数重要的有以下点:

1、吸热时的温度

PE80国标210度/正负10度。英标233度/正负3度;PE100国标225度/正负10度。

2、焊接时间:

SDR11国标管径÷11×10=焊接时间,SDR17.6国标管径÷17.6×10=焊接时间。

3、冷却时间

90-315SDR11依次为:11、14、19、23、28、35分钟。英标有另外的计算公式,算出的时间和国标有较大的出入,特别是冷却时间。

压力:国标是拖动压吸热,英标是带压吸热,拖动压+熔接压=对接压力。拖动压:就是机器运行时刚好能拖动管材的压力。熔接压:国标给定的压力÷焊机油缸截面积=熔接压。

(9)pe管电熔焊接机如何设置参数扩展阅读:

根据自动化程度,自动化焊接设备可分为以下三类:

1、刚性自动化焊接设备刚性自动化焊接设备亦可称为初级自动化焊接设备,其大多数是按照开环控制的原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成,但对焊接过程中焊接参数的波动不能进行闭环的反馈系统,不能随机纠正可能出现的偏差。

2、自适应控制自动化焊接设备

自适应控制的焊接设备是一种自动化程度较高的焊接设备,它配用传感器和电子检测线路,对焊缝轨迹自动导向和跟踪,并对主要的焊接参数进行实行闭环的反馈控制。整个焊接过程将按预先设定的程序和工艺参数自动完成

3、智能化自动焊接设备

它利用各种高级的传感元件,如视觉传感器,触觉传感器,听觉传感器和激光扫描器等,并借助计算机软件系统,数据库和专家系统具有识别、判断、实时检测,运算、自动编程、焊接参数存储和自动生成焊接记录文件的功能。

J. pE管材热熔焊接技术参数

PE管材热熔机参数设定:

PE管加热温度  220±10℃,根据实际环境温度进行适当调节。

加热时间s68——根据实际环境温度进行适当调节。

预热PE管翻边高度0.6mm——为保证管材截面与焊板贴合紧密,应有少量翻边。

加热压力0.02Mpa,泄压后固定不动时的压力,此数值为上限,即近似无压吸热。

切换时间s3——加热结束至PE管材对接的操作时间。

PE管焊接压力 0.15Mpa,拖动过程中压力,非拖动结束压力。

翻边宽度3mm——翻边反向贴在管壁上。

PE管冷却时间7min——保压冷却,避免移动。

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