A. HD422和HQ的区别
HD422的意思是，HD表示高清摄像机，而422则表示4比2比2的色彩取样模式。高清摄像机，即是可以高质量、高清晰影像，拍摄出来的画面可以达到720线逐行扫描方式、分辨率1280乘以720，或到达1080线隔行扫描方式、分辨率1920乘以1080的数码摄像机。而HQ是CPU里面的高压处理器，H是高电压的，是焊接的，不能拆卸；Q代表至高性能级别；HQ高电压至高性能处理器，另外，HQ是BGA焊死的，不能自己换cpu。
B. 笔记本显示卡HD什么意思
hd在一起时核心显卡的意思，cpu信号带h是焊接到主板的，q代表四核芯，u代表低电压，m代表移动标准版。
C. 焊机GBT和HD的区别
较重要的焊件（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）， 一般选用直流焊机，它焊缝成型美观，电弧稳定，飞溅小，空耗小，一般焊接碱性焊条（常见506、507），用直流焊机，碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，
交流焊机主要焊接低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，一般用焊接酸性焊条（常见422）焊接，酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差。
直流焊机设备价格稍高于交流焊机，且耐用性稍差，维护成本较高，直流焊机用ZX-（电流值）表示，交流用BX-（电流值）表示，直流的比较好
直流焊机好交流焊机型号是BX开头，内部结构就是一个超大型的工频变压器。
属于国家强制淘汰的高耗能产品。
D. 钢材 316HD 中的HD什么意思
H：焊接用钢（焊字的拼音首字母）
D：电解法（产品工艺和特性符号，电字的拼音首字母）
E. hd85焊条硬度
硬度HRC：61。hd85焊条硬度为HRC：61。根据焊条硬度普通焊条主要分为如下几种：1、对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条；2、对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。3、对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313(J421)焊条。4、对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。5、对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300(J420)焊条。
F. 钢材工字形截面HD250×125×6×9各个数据表示什么意思
H钢:
高度250mm;
宽度125mm
立板厚6mm
上下横板厚:9mm
一般“上下横板”比“立板”要厚些。
G. 不锈钢牌号中的HD是什么意思，SUS409HD和SUS409L是什么区别
你说的是"HP"吧？
日本（JIS）不锈钢牌号表示方法：
日本JIS不锈钢材标准的牌号表示方法为SUS+数字编号。
其中，S：钢，U：用途，S：不锈；数字编号基本采用美国AISI的牌号表示方法。
SS400--第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure）。
根据AISI的牌号表示方法，即 2：Cr-Ni-Mn系； 3：Cr-Ni系； 4：C系 （6：沉淀硬化系） 日本独特的牌号，采用相类似的AISI牌号在其后加JI、J2来表示。
举例：SUS 201、SUS 304、SUS304J1
按照钢材的形状、用途和制造方法等，当需要用代号表示时，在牌号后面加上相应的代号，如下：
B：棒材；CB：冷加工棒材；HP：热轧钢板；CP:冷轧钢板；HS：热轧钢带；CS：冷轧钢带；CSP：弹簧用钢带；WR：线材；Y：焊接用线材； W：钢丝；WP：弹簧用钢丝；WS：冷镦用钢丝；HA：热轧角钢；CA：冷轧角钢；TB：锅炉及热交换器用钢管；TPY：配管用电焊大口径钢管；TP：配管用钢管；TPD：一般配管用钢管。
举例：SUS304-B、SUS304-WR、SUS304-HP。
SUS409L中的L是low 即低碳钢的意思。
"L"- Low表示低碳
H. 施工图里面，HD,HC是什么意思
亲，施工总说明上面有的，仔细看看，每套图纸表示方法都不一样的
I. 焊接等级分类
1.焊接分类：
熔化焊：焊接过程中母材和填充金属都熔化，二者是化学结合。如：手工，CO2，TIG，MIG，埋弧，MAG，等离子，激光，电子束.
压力焊：焊接时不用焊料，被连接金属间是化学或物理结合。焊缝窄，影响区域小。电阻（点、缝）闪光，摩擦，冷压.
钎焊：钎料温度低于母材温度，焊接时钎料熔化母材不熔化，二者之间是物理结合。习惯以450度做为划分硬钎焊和软钎焊的界线。（软、硬）烙铁，感应，炉中（真空）火焰，电阻浸渍，电弧，超声，激光，红外线
2.硬钎焊特点：（历史最长、母材不熔化，温度低，变形小，实现异种材料结合，可拆开。）
钎焊属于固相连接，他与熔化焊方法不同，钎焊时母材不熔化，采用比母材熔化温度低的钎料，加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。
同熔化焊和压力焊方法相比，钎焊具有以下优点：
2.1 钎焊加热温度较低，对母材组织和性励影响较小；
2.2 钎焊接头平整光滑，外形美观；
2.3 焊件变形较小，尤其是采用均匀加热（如炉中钎焊）的钎焊方法，焊件的变形可减小到最低程度，容易保证焊件的尺寸精度；
2.4 某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝，生产率高：
2.5 可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。
但是，钎焊也有他本身的缺点，钎焊接头强度比较低，耐热能力比较差，由于母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀力较差及装配要求比较高等。
3.被焊材料：
金属：Cu，Fe，Al，Ti，Mg等合金
金属陶瓷
非金属（金刚石，碳纤维）
4.钎料与钎剂:
4.1 钎料
Cu-Zn，CuP，Ag，Al，Cd，Sn，Ni.
钎料 应用范围
硬
钎
料 Cu-Zn基钎料 应用最广泛的是H62，可用来钎焊受力大、需要接头塑性铜、镍、钢制零件。为防止Zn的挥发，可在H62中加入少量Si；加入少量的锡可提高钎料的铺展性。
CuP钎料 是一种应用广泛的空气自钎剂钎料。常用于铜及铜合金的钎焊。当Wp=8.38%时,Cut P形成7140C的共晶。Cu3P脆，故CuP钎料加工性不好。
Ag基钎料 银基钎料能润湿很多金属，并具有良好的强度、塑性等综合性能。被广泛应用于钎焊低碳钢、结构钢、不锈钢、高温合金、铜及铜合金等。
Al基钎料 主要用于钎焊铝及铝合金。铝基钎料主要以铝和其他金属的共晶为基础，常用的有HL400和HL401。
Ni基钎料 用于钎焊高温工作的零件。镍基钎料以镍为基体，并添加B、SI、P等能降低其熔点的金属元素。
软
钎
料 Cd基钎料 主要用于钎焊铜及铜合金，工作温度可达2500C，钎缝可电镀。常用的有HL506和HL503。
Sn基钎料 软钎料中应用最广泛的是锡铅钎料，当WSn=61.9%时，形成熔点为1830C的共晶。锡铅钎料的工作温度不超过1000C，在低温下有冷脆性。
Pb基钎料 一般用于钎焊铜及铜合金，可以在1500C以下工作温度使用。钎焊接头在潮湿环境下耐蚀性较差。
4.2 钎剂
氟化物，氯化物，
钎剂的作用：去膜、助流、保护
5.钎焊方法：
常用钎焊方法 优 点 缺 点
烙铁 操作便利，广泛用于电子行业中 只适用于软钎料、钎焊薄小件
火焰 通用性强，工艺过程较简单。可用于铝基钎料钎焊铝合金或Cu、Ag基钎料钎焊碳钢、铜合金小型焊件。 加热温度难以控制、局部加热产生应力
电阻 加热迅速，易于实现自动化；加热集中，对周围母材影响小 对钎焊接头的形状和尺寸要求严格，因此应用受到局限
感应 热效率高，广泛用于钢、高温合金等具有对称形状的焊件。 难以准确控制钎焊温度，对壁厚不均或非对称的焊件，加热不易均匀。
浸沾 加热迅速均匀、钎焊温度易于控制。生主效率高，分为盐浴钎焊和熔化钎料的浸沾钎焊。 生主成本高，不适于钎焊有深孔、盲孔和封闭型的焊件。
炉焊 加热均匀，焊件不易变形。生产效率高。 空气炉中钎焊焊件氧化严重，真空炉中钎焊成本高，且不能使用含P\Cd\Na\Zn\Mg\Li 等蒸气压高的元素。
扩散 改善钎缝的结晶过程，得到平衡的钎缝组织，提高钎缝的强度、塑性、抗蚀性等。多用于连接活性金属和难熔金属零件。 生产周期长，成本高。
6.感应焊：
电磁感应现象，磁转化，电热转换，聚磁，趋肤，尖角，频率，电流偶合量，电压，材料导磁率，匝数
7.焊前焊后处理
7.1 .焊前处理：
零件表面脱脂：有机溶剂清洗、碱液清洗、电化学脱脂、超声波清洗
清除表面氧化物：机械清除、酸洗
预镀覆：工艺镀层、阻挡镀层、钎料镀层
7.2 .焊后处理：
钎焊后热处理：改善接头组织进行扩散热处理、消除钎焊热应力低温退火热处理
清除钎剂：
钎焊中使用的钎剂种类 清除办法
有机软钎剂 汽油、酒精等
ZnCl2 NH4Cl 10%NaOH清洗，后用热水和冷水洗净
硼砂和硼酸钎剂 机械划擦或沸水中长时间浸煮
氟化钙 机械划擦或沸水中长时间浸煮
铝用氯化物硬钎剂 先在50-600C的水中仔细清洗，后在60-800C的2%铬酐溶液中作表面钝化处理。
8.材料的钎焊性及常用材料钎焊方法的推荐
材料的钎焊性是指材料在一定的钎焊条件下获得优质接头的难易程度。对某种材料而言，若采用的钎焊工艺越简单，钎焊接头的质量越好，则该种材料的钎焊性越好；反之，如果采用复杂的钎焊工艺也难获得优质接头，那么该种材料的钎焊性就差。
影响材料钎焊性的首要因素就是材料本身的性质。例如 Cu和 Fe的表面氧化物稳定性低而易去除，因而 Cu和 Fe的钎焊性好； Al的表面氧化物非常致密稳定而难于去除，因而铝的钎焊性差。
材料的钎焊性可从工艺因素（包括采用何种钎料、钎剂和钎焊方法）来考察。例如大多数钎料对Cu和Fe的润湿作用都比较好，而对 W和 Mo的润湿作用差，故 Cu和 Fe的钎焊性好，而 W和 Mo的钎焊性差；又如 Ti及其合金同大多数钎料作用后会在界面区形成脆性化合物，故Ti的钎焊性差；再如低碳钢在炉中钎焊时对保护气氛的要求较低，而含AI、Ti的高温合金只有在真空钎焊时才能获得良好的接头，故低碳钢的钎焊性好，而高温合金的钎焊性差。 总而言之，材料的钎焊性不但决定于材料本身，而且与钎料、钎剂和钎焊方法有关，因此必须根据具体情况进行综合评定。
焊接方法
材料 硬钎焊
软钎焊
火焰
钎焊 炉中
钎焊 感应加热钎焊 电阻加热钎焊 浸渍
钎焊 红外线钎 焊 扩散
钎焊
碳钢 △ △ △ △ △ △ △ △
低合金钢 △ △ △ △ △ △ △ △
不 锈 钢 △ △ △ △ △ △ △ △
铸 铁 △ △ △ △ △
镍和合金 △ △ △ △ △ △ △ △
铝和合金 △ △ △ △ △ △ △ △
钛和合金 △ △ △ △
铜和合金 △ △ △ △ △ △
镁和合金 △ △ △
难熔合金 △ △ △ △ △ △
注：有△表示被推荐