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低温管焊接需要什么

发布时间:2023-01-11 16:16:00

『壹』 焊接前需要准备什么

需要如下准备:

  1. 文件准备:PQR、WPS;

  2. 人员资格准备:焊工资格考试;

  3. 材料准备:按照项目要求编制项目焊材采购说明文件,按要求订货、验收、焊条的烘烤等;

  4. 焊接质量控制准备:准备检验工具,如测温枪及其检定、焊机的电流表、电压表、保护气气体流量计的检定、焊规等;

  5. 坡口准备:坡口按照图纸及WPS要求验收;

  6. 焊接环境:尤其是冬天,0度左右的温度常见,需要把接头预热到15度左右焊接,减少水汽等可能引起焊接缺陷的不利因素;环境的湿度、风速等都应有控制措施;

  7. 其他准备:如,有特殊焊接处需要对每层要PT或者MT检查的,也要提前准备。

『贰』 焊接必备条件是什么

你好 必备的条件是人、机、料、法、环五大方面的条件。人:必须具有掌握焊接技能的人员 机:必须具备焊接需要的焊接设备、机器 料:必须具备焊接的对象、焊接材料及焊接的辅料 法:必须具备有针对性的焊接工艺方法 环:必须具备能够实施焊接工艺的周边环境(比如实施焊接用的空间能否施展开,比如周围是否有电源,比如是否有焊接需要的各种二氧化碳气、氩气来源等等。

『叁』 焊接东西都需要什么工具

1、焊接电缆快速接头、快速连接器

焊接电缆快速接头、快速连接器是一种能快速方便地连接焊接电缆与焊接电源的装置。其主体采用导电性好并有一定强度的黄铜加工而成,外套采用氯丁橡胶。

决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。

2、焊钳

焊钳是用以夹持焊条进行焊接的工具,主要作用是使焊工能夹住和控制焊条,同时也起着从焊接电缆向焊条传导焊接电流的作用。

3、接地夹钳

接地夹钳是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种器具。接地夹钳必须能形成牢固的连接,又能快速、容易地夹到工件上。

4、面罩及护目玻璃

面罩及护目玻璃是为了防止焊接时的飞溅物、强烈弧光及其它辐射对焊工面部及颈部灼伤的一种遮蔽工具。有手持式和头盔式两种。

上述这些就是在焊接东西时,焊接人员都需要准备的焊接设备。其实我们现在的焊接技术是随着铜铁等金属的冶炼生产、各种热源的应用而出现的。

(3)低温管焊接需要什么扩展阅读

焊接通过下列三种途径达成接合的目的:

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

『肆』 低温管与不锈钢焊接采用啥焊条

两种方案:A.当用于腐蚀场合时,采用焊条A302.A307。B.当用于非腐蚀场合时,采用普通焊条E4303或E4315。

『伍』 铜与铜之间的低温焊接用什么材料焊

铜与铜之间的低温焊接根据温度的选择有如下几种温度取件的焊接材料选择
一、温度在179度的焊接材料可以选用WEWELDING M51的焊丝配合M51-F的助焊剂,这个焊丝配合M51-F的助焊剂是锡基,焊接熔点非常低,所以对于铜的影响最小。
二、温度在600-700度左右的焊接材料可以选用磷铜的比如202B或者202A的磷铜或者银磷铜焊丝焊接。
三、温度在700度左右的高银焊丝,比如45%银,流动性特别好,焊缝也比较亮。

『陆』 低温刚和碳钢焊接用什么焊条

使用低温钢的焊条或者焊丝。
低温钢分两种:铁素体低温钢

奥氏体低温钢。专
例如,16Mn,就是一种属常用的低温钢,其焊接用的焊条和焊丝分别为:
焊条电弧焊(E5015低氢钠型低合金结构钢焊条,非重要结构可以用E5001、E5003)。
TIG焊,H08Mn2Si、H10MnSi焊丝。

『柒』 A333 Gr.6 相当于国内什么材质

A333 Gr.6相当于我国16Mn低温管。

此类钢中除含有一定量硅或锰基本元素外,还含有其他适合我国资源情况的元素。如钒(V)、铌(Nb)、钛(Ti)、铝(Al)、钼(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。

按化学成分和性能要求,其牌号由Q295A、B,Q345A、B、C、D、E,Q390A、B、C、D、E,Q420A、B、C、D、E,Q460C、D、E等钢级表示,其含义同碳素结构钢。

低温管常用材质:Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、A33Gr6。

(7)低温管焊接需要什么扩展阅读:

工艺流程

16Mn低温管工艺流程:

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装。

焊接工艺

16MNDG低温管手弧焊时应选用E50型焊条,如碱性焊条E5015、E5016,对于不重要的结构,也可选用酸性焊条E5003、E5001。对厚度小、坡口窄的焊件,可选用E4315、E4316焊条。

16MNDG低温管埋弧焊时H08MnA焊丝配合焊剂HJ431(开I形坡口对接)或H10Mn2焊丝配合焊剂HJ431(中板开坡口对接),当需焊接厚板深坡口焊缝时,应选用H08MnMoA焊丝配合焊剂HJ431。

参考资料来源:网络-16Mn低温管

参考资料来源:网络-低温管




『捌』 低温焊接的工艺要求是什么

工 艺 管 线 焊 材 选 用 及 工 艺 要 求(网上收集的 虽然帖子有点乱 但是有参考价值)
钢种 材质 焊丝 焊条 焊条烘干温度 保温温度 预热温度 层间温度 焊后热处理
碳钢 20#、A3 TGS-50、TGS-51T J426(E4316)J422(E4303)LB-52U用于打底承接焊 300℃x1h、(120-150)℃、(300-350)℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃,否则不预热 ≤300℃ 不要求
碳钢 A-516-70、A216WCB、API5LB、A106、A105、A53B、A234WPB、A106B TGS-50(ER70S-G)TGS-51T(ER70S-6) LB-52(E7106)LB-300(E7106)J426 LB52U用于打底承接焊 (300-350)℃x1h 100-150℃ 壁厚≥25.4mm预热≥80℃ (80-300)℃ T≤19mm不处理. 19<T≤25.4(600-650)℃x1h. 25.4<T≤50.8(600-650)℃x(T/25)h.
低温钢 09Mn2V、A333GR6、A617GRCC60 TGS-1N LB-52NS(E7106-G) (350-400)℃x1h 100-150℃ ≥80℃ (80-250)℃ T≤19mm不处理. 19<T≤25.4(600-650)℃x1h. 25.4<T≤50.8(600-650)℃x(T/25)h.
低温钢 A333GR3、A350-LF3、A671GRCF71 TGS-3N NB-3N(E7106-G) (350-400)℃x1h 100-150℃ ≥100℃ (100-250)℃ T≤25.4(585-635)℃x1h. 25.4<T(585-635)℃x1h.
耐热钢 15CrMo、A217WC6、A335P11、SA335P11、A234WP11、A619GR1、25Cr、1.25Cr-0.5Mo TGS-1CM(ER80S-G) CMA-96(E8016-B2) (325-375)℃x1h 100-150℃ ≥150℃ (150-300)℃ 焊后立即(300-350)℃x15mmmin后热,T≤25.4(700-750)℃x1h. T>25.4(700-750)℃x(2+T-25.4/25.4)h.
合金钢 A691 Gr 1-1/4Cr TGS-1CM(ER80S-G) R80S-B2(E8018-B2) (325-375)℃x1h 100-150℃ ≥150℃ (150-300)℃ 焊后立即(300-350)℃x15mmmin后热,T≤25.4(700-750)℃x1h. T>25.4(700-750)℃x(2+T-25.4/25.4)h.
不锈钢 18-8、A312TP304、A182F304、A403WP304 TG308(ER308) RNY308(NC-38.E308-16) (150-200)℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃,否则不预热 ≤150℃ 不要求
不锈钢 A312TP304H、A128F304H、A403WP304H TG308F(ER308H) RNY308HT(E308H-16) (150-200)℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃,否则不预热 ≤150℃ 不要求
不锈钢 A312TP316L、A182F316、A403WP316L TG316L(ER316-16) RNY316(E316-16) (150-200)℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃,否则不预热 ≤150℃ 不要求
不锈钢 A312TP316L、A182E316、A403WP316L TG316L(ER316L-16) RNY316(E316L-16) (150-200)℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃,否则不预热 ≤150℃ 不要求
不锈钢 A312 Gr TP 321-S6 TGS-347+A132/137 ER347 (150-200)℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃,否则不预热 ≤150℃ 不要求
蒙乃尔 Monel-M ASTM-B165、 B366-WPNC TGML(ERNiCu-7) 环境温度低于0℃时预热50℃,否则不预热 ≤150℃ 不要求
异种钢 18-8、A312TP304、和碳钢、合金钢 TG309(ER309) RNY309(E309-16) (150-200)℃x1h 100-150℃ 以碳钢和合金钢来选择 ≤200℃
备注 1、对碳钢和耐热钢(Cr-Mo)、碳钢和低温钢(镍合金钢A333-3)组成的异种接头焊接材料和预热及热处理规范,从Cr--Mo钢和Ni为依据进行选择。 2、如图纸和技术资料有具体要求,以图纸和资料为准。 3、对来不及进行热处理的接头,焊后应立即进行(300-350)℃x15min后热处理。
选择焊条的原则
同类钢材焊接 一、考虑因素为焊件物理、化学性能和化学成分选择原则:
1.根据等强度观点,选择满足母材力学性能的焊条,或结合母材力学性能的焊条,或强合母材的可焊性,改用非强度
而焊接性好的焊条,但考虑焊缝结构型式,以满足等强度等刚度要求
2.便其合金成分符合或接近母材
3.母材含碳、硫、磷有害杂质较高时,应选择抗裂性和抗气孔性能较好的焊条.建议选用氧化钛钙型,、钛铁矿型
焊条.如果尚不能解决,可选用低氢型焊条
二、考虑因素为焊件的工作条件和使用性能时选择原则:
1.在承受动载荷和冲击载荷情况下,除保证强度外,对冲击韧性、延伸率匀有较高的要求,应依次选用低氢型、钛钙
型和氧化铁型焊条
2.接触腐蚀介质的,必须根据介质种类、浓度、工作温度以及区分是一般腐蚀还是晶间腐蚀等,选择合适的不锈钢焊条
3.在磨损条件下工作时,应区分是一般还是受冲击磨损,是常温还是百高温下磨损
4.非常温条件下工作时,应选择相应的保证低温或高温力学性能的焊条
三、考虑因素:焊件几何开头的复杂程度、刚度大小,焊接
坡口的制备情况和焊接位置时选择原则:
1.形状复杂或大厚度的焊件,焊缝金属在冷却时收缩应力大,容易产生裂缝,必须选用抗裂性强的焊条,如低氢型焊条
高韧性焊条或氧化铁型焊条
2.受条件限制不能翻转的焊件,须选用能全位置焊接的焊条
3.焊接部位难以清理的焊件,选用氧化性强、对氧化皮和油垢不敏感的酸性焊条,以免产生气孔等缺陷
四、考虑因素为施焊工地设备时选择原则:
1.在没有直流焊机的地方,不宜选用限用直流电源的焊条,而应选用交直流电源的焊条.某些钢材(如珠光体耐热钢)
需焊后消除热处理,但受设备条件限制(或本身结构限制)不能进行热处理时,应改用非母体金属材料焊条(如奥氏
体不锈钢焊条),可不必焊后热处理
五、考虑因素为改善焊接工艺和保护工人身体健康时选
择原则:
1.在酸性焊条和碱性焊条都可以满足要求的地方,就尽量采
用酸性焊条
六、考虑因素:劳动生产率和经济合理性时选择原则:
1.在使用性能相同的情况下,应尽量选择价格较低的酸性焊条,而不用碱性焊条,在酸性焊条中又以钛型、钛钙型为
贵,根据我国矿藏资源情况,应大力推广钛铁矿型药皮的焊条型、钛钙型为贵,根据我国矿藏资源情况,应大力
推广
异种钢、复合钢板 一、一般碳钢和低合金钢的焊接原则:
1.应使焊接接头的强度大于被焊钢材中最低的强度
2.应使焊接接头的塑性和冲击韧性不低于被焊接钢材
3.为防止焊接裂缝,应根据焊接性较差的母材选取焊接工

二、低合金钢和奥氏体不锈钢的焊接
1.一般选用含铬镍比母材高,塑性、抗裂性较好的奥氏体
不锈钢焊条
2.对于不重要的焊件,可选用与不锈钢相应的焊条
三、不锈钢复合钢板的焊接
1.推荐使用基层、过渡层、复层三种不同性能的焊条
2.一般,复合钢板的基层与腐蚀性介质不直接接触,常用碳钢、低合金钢等结构钢,所以基层的焊接可选用相应等
级的结构钢焊条
3.过渡层处于两种不同的材料的交界处,应选用含铬镍比复合钢板高,塑性、抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条
4.复合层直接与腐蚀性介质接触,可选用相应的奥氏体不锈钢

『玖』 A333Gr6低温管的注意事项

【1】焊接一次性成功效果更佳,因铝管熔旋切刀具点太低,第二次再加热时,铝管极易变形.
【2】焊条必须均匀涂抹焊剂,才能确保焊点的质量.
【3】焊枪火焰不能过长,且必须用微火加热,否则分散剂铝管极易熔化.
【4】焊接完毕,要等尼龙丝专用浆料二、三分钟管子冷却后才水泥储存库能接触,否则焊点易漏.
【5】焊接时间不能过长,因熔点太低时间过长容易导致铝管管壁融化或变薄,打压极易泄漏.
【6】内胆必须放置湿毛巾,保护到位,因为焊接空间很狭小,因此务必注意冰箱的保护
【7】焊条不能用焊枪先加热后蘸取焊粉,因为此焊条熔点太低.
冲击温度: 级别 最低冲击试验温度 ℉ ℃ 16MnDG -- -45 10MnDG -- -45 09DG -- -45 09Mn2VDG -- -70 06Ni3MoDG -- -100 A333 Gr1 -50 -45 A333 Gr3 -150 -100 A333 Gr4 -150 -100 A333 Gr6 -50 -45 A333 Gr7 -100 -75 A333 Gr8 -320 -195 A333 Gr9 -100 -75 A333 Gr10 -75 -60 A333 Gr11 -- -- 力学性能: 标准 牌号 抗拉强度
(Mpa) 屈服强度
(Mpa) 伸长率(%) 纵向 横向 GB/T1898
-2003 16MnDG 490-665 ≥325 ≥30 -- 10MnDG ≥400 ≥240 ≥35 -- 09DG ≥385 ≥210 ≥35 -- 09Mn2VDG ≥450 ≥300 ≥30 -- 06Ni3MoDG ≥455 ≥250 ≥30 -- ASTM A333 A333Gr1 ≥380 ≥205 ≥35 ≥25 A333Gr3 ≥450 ≥240 ≥30 ≥20 A333Gr4 ≥415 ≥240 ≥30 ≥16.5 A333Gr6 ≥415 ≥240 ≥30 ≥16.5 A333Gr7 ≥450 ≥240 ≥30 ≥22 A333Gr8 ≥690 ≥515 ≥22 -- A333Gr9 ≥435 ≥315 ≥28 -- A333Gr10 ≥550 ≥450 ≥22 -- A333Gr11 ≥450 ≥240 ≥18 -- 化学成分: 标准 GB/T18984-2003 化学成分(%) 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V Al 16MnDG 0.12-0.20 0.20-0.55 1.20-1.60 ≤0.025 ≤0.025 -- -- -- -- -- -- 10MnDG ≤0.13 0.17-0.37 ≤1.35 ≤0.025 ≤0.025 -- -- -- -- ≤0.07 -- 09DG ≤0.12 0.17-0.37 ≤0.95 ≤0.025 ≤0.025 -- -- -- -- ≤0.07 -- 09Mn2VDG ≤0.12 0.17-0.37 ≤1.85 ≤0.025 ≤0.025 -- -- -- -- ≤0.12 -- 06Ni3MoDG ≤0.08 0.17-0.37 ≤0.85 ≤0.025 ≤0.025 -- 2.5-3.7 -- 0.15-0.30 ≤0.05 -- ASTM A333 A333Gr1 ≤0.30 -- 0.40-1.06 ≤0.025 ≤0.025 -- -- -- -- -- A333Gr3 ≤0.19 0.18-0.37 0.31-0.64 ≤0.025 ≤0.025 -- 3.18-3.82 -- -- -- -- A333Gr4 ≤0.12 0.18-0.37 0.50-1.05 ≤0.025 ≤0.025 0.44-1.01 0.47-0.98 0.40-0.75 -- -- 0.04-0.30 A333Gr6 ≤0.30 ≥0.10 0.29-1.06 ≤0.025 ≤0.025 -- -- -- -- -- -- A333Gr7 ≤0.19 0.13-0.32 ≤0.90 ≤0.025 ≤0.025 -- 2.03-2.57 -- -- -- -- A333Gr8 ≤0.13 0.13-0.32 ≤0.90 ≤0.025 ≤0.025 -- 8.40-9.60 -- -- -- -- A333Gr9 ≤0.20 -- 0.40-1.06 ≤0.025 ≤0.025 -- 1.60-2.24 0.75-1.25 -- -- -- A333Gr10 ≤0.20 0.10-0.35 1.15-1.50 ≤0.030 ≤0.015 ≤0.15 ≤0.25 ≤0.015 ≤0.50 ≤0.12 ≤0.06 A333Gr11 ≤0.10 ≤0.035 ≤0.60 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.50 35.0-37.0 -- ≤0.50 -- --

『拾』 J507焊条能焊A333.GR6低温钢管道吗

J507焊条不能焊A333.GR6低温钢管道。

J507焊条:
J507是低氢钠型焊条,它是一种碱性焊条,可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材,其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多,所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等,可以进行全位置焊接,焊接时选用直流焊机,极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机,但是电流需要开得大些。
J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看,如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。

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