⑴ 什么材质的钢管焊接要充氩保护
碳钢
单面焊
双面成型一般不需要，但焊接不锈钢、钛、镍等金属的单面焊双面成型时需要背部充氩保护。
⑵ 12cr1mov无缝钢管与20g无缝钢管焊接用什么材质的焊条
焊条：J422（用前注意烘焙，否则容易出气孔）
焊丝：J50
⑶ 钢管的焊接用什么焊接材料
X60/X65/X70/X80/X100/X120都是石油/天然气管道用管，这个的焊接工艺技术要求较高，。Q215/Q235/Q245属于低碳钢 管材可以用版J422进行焊接（在要求不高权的情况下用于低压管道焊接），如果是工厂制作设备，或钢结构等，建议使用R50-6 CO2焊丝
⑷ 镀锌钢管防腐外保护层用什么材料
镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。
1冷底子油
2沥青涂层
3加强包扎层(封闭层)
4沥青层
5外保护层。防腐层厚度不小于6mm。在正常环境下，消防用镀锌管的防腐处理基本上采用刷冷底子油两道,热沥青两道均冷底子油两道,热沥青两道,或三布四油防腐即沥青油等，详细的要去看规范。镀锌管管外的镀锌层是防锈层，不是防腐层，因此镀锌管在埋地时管外要做防腐处理。
⑸ 无缝钢管用什么焊条焊接比较合适
具体使用什么焊条需要根据无缝钢管的材料来确定, 以下是焊接方法:
管道焊接方法
1）电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
2）坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。
3）焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
4）焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。
5）焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。
6）管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃-150℃的温度下烘焙1-2个小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因帮被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。
7）管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓，对口部分应处于正确的位置。
8）管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
9）焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。
⑹ 什么材质的钢管焊接要充氩保护
碳钢单面焊双面成型一般不需要，但焊接不锈钢、钛、镍等金属的单面焊双面成型时需要背部充氩保护。
⑺ 焊接钢管用什么防腐
内防锈使用丹红防锈漆，外防锈采用沥青油漆（埋地的），明管可和内防用一种漆。
⑻ 焊4145材质的钢管用什么焊丝用二氧化碳保护焊够用什么焊丝焊接
这种管子应该是高强钢，所以要用高强焊丝，可能要到ER100的级别，或是更高。 你采购焊丝的时候，问下焊丝供应商，说要高强焊丝，再顺便问问焊接注意点。 我给你的建议是，焊前预热150~200℃，小规范焊接，焊接过程中最好能锤击焊缝，焊后最好能探
方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。 方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。
焊丝选用H1Cr5Mo (GB4242-84)，焊条选用R507
L320/X46，L360 /X52，L450/X65 以上三种材料均系GB/T9711中的材料（GBT 9711-2011《石油天然气工业管线输送用钢管》代替了GBT 9711.1-1997 《石油天然气工业 输送钢管 交货技术条件 第1部分 A级钢管》）。 L后面的数值表示最小屈服强度，单位MP
12Cr1MoV高压合金钢管与20g无缝钢管焊接的焊接工艺 12Cr1MoV高压合金钢管与20g无缝钢管焊接的焊接材料的使用应偏向12Cr1MoV，决不可使用一般的焊接材料。 工艺：12Cr1MoV钢中的Cr、Mo、V等强烈的碳化物形成元素有使接头过热区产生再热裂纹的倾向
相当 AWS E6010 说明: E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用R507h1cr5mo
焊丝选用H1Cr5Mo (GB4242-84),焊条选用R507
方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。 方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充...
X80管线焊接工艺有以下几种方案: (1)焊条电弧焊工艺 采用E7010焊条根焊+E8010焊条热焊+E9018填充盖面焊接。 (2)焊条电弧焊+药芯焊丝半自动焊工艺 采用E7010焊条根...
如果采用焊条电弧焊,选用J422即可(若承受动载,可选J426\J427),氩弧焊、二氧化碳气体保护焊可以选用相应规格GB ER-50型号焊丝。
20G用422的焊条是可以的。但是不太好,应该用507的。看你用在什么地方,如果是用在锅炉上就必须用507焊接。如果温度低于350度,压力在管道设计范围内可以用422焊条焊
⑼ 什么材质的钢管焊接要充氩保护
一般焊接304这样的奥氏体不锈钢时才会充氩气保护内侧焊缝。
碳钢低合金钢这样的是不需要氩气保护的。
⑽ 镀锌铁管焊接用什么材料
用
J422焊条，即E4303焊条即可。
但是，对于镀锌铁管，不建议焊接，之所专以镀锌，就是要防腐蚀，如果属焊接，将把接头处的镀锌层烧损，如果埋入地下或者暴露在空气中，很容易与水分、空气中的酸性或者碱性介质形成电解液，加上空气中的氧气，发生电化学腐蚀，缩短管子的使用年限。
一般情况下，DN65以下的镀锌钢管，均可以采用丝接，即螺纹连接；大于这个公称通径的镀锌钢管，最好在还未镀锌的时候，焊接上法兰，进行焊缝的无损检测后，整体镀锌，然后进行法兰连接。