『壹』 二保焊机气检正常,焊接时不出气，什么原因
1、二保焊机气检正常，说明电磁阀正常。
2、从您的问题描述是焊接时不出气，那么送丝和焊丝打火都正常。
就会分如下2种情况：
1、如果您的机子是抽头式二保焊机的话，可能在交流接触器控制电磁阀的那部分电路有问题。
2、如果您的机子是晶闸管KR和逆变NBC二保焊机的话，板子上的送气保险或者主板送气电路有问题。
所以，在相应的情况，你首先检查线路是否有接触不良的情况，其次检查相关的保险线路，最后检查控制板，实在不行建议跟换相关的控制板。
『贰』 二保焊不出气是怎么了
应该是这些原因：气瓶没气力；管路、阀堵塞；电磁阀故障不能开启（线圈损坏、阀芯卡死）；控制开关、线路故障导致电磁阀不能得电开启。
前两个原因还能自己搞搞，后两个原因，只能找维修部修了。
『叁』 气保焊机出气不正常是什么原因
1.入口嘴、中间嘴、出口嘴是否同心在一条直线上。如不在一条直线上则易导致送丝阻力加大，造成送丝不稳。
2.送丝轮是否打滑。第一次试机应将防锈脂擦除并要定期清理轮槽，注意要用软质的东西擦除。判断轮槽是否磨损严重：一般情况下让焊丝露出槽面的1/3，否则应换相应丝径的送丝轮。轮槽必须按焊丝直径安装正确。
3.送丝轮挡圈仅起防止轮圈在送丝过程中脱落或窜动量太大的作用，而不宜旋得太紧。否则内嵌螺钉容易脱落或松动。
4.送丝软管（导丝管）由于长时间使用，在导丝管内充满灰尘和铁末，也会造成送丝阻力大，所以应经常清理。当导丝管用了一段时间，但还比较新时，清洁时可用压缩空气吹干净即可（尼龙管只能用此方法）；当导丝管用旧了时，要用煤油、汽油、酒精等有机溶剂泡一泡，然后再清理。更换导丝管时，要依据焊丝直径选择合适软管，并根据枪的实际长度截取软管长度，且一定要清除螺旋钢丝管口处的毛刺。另外，低速焊时，细丝可用超一档焊丝直径的导丝管，但不允许粗丝采用细丝导丝管，如：Φ1.2丝可用Φ1.6丝的导丝管，但Φ1.6的焊丝不可用Φ1.2的导丝管。高速焊时，送丝管应严格按焊丝直径进行匹配。
5.导电嘴孔眼偏大时，应及时更换，否则会出现因间隙过大导电不良引起焊接过程不稳定或输出电流不够大的问题。焊接过程中采用防飞溅剂可延长导电嘴寿命，同时在施焊过程中应及时清理焊枪护套内的飞溅。钢焊丝的导电嘴，其孔径应比焊丝直径大0.1～0.2mm，长度约20～30mm 。对于铝焊丝，要适当增加导电嘴的孔径（比焊丝直径大0.2～0.3mm）及长度，以减少送丝阻力和保证导电可靠，相同丝径焊铝导电嘴的孔径要比焊钢导电嘴的孔径大。
6.枪的选配，在满足作业半径条件下，主张用标准3m枪。焊枪电缆在使用时不能出现死弯儿（即不能出现小于φ400mm的盘圈或S型弯儿），尤其是焊枪手柄与电缆相邻处，一定要给予高度重视，要保持送丝顺畅。
7.压紧力的选择要适当。一般将压力调节手柄旋紧在刻度2～4即可，不要太紧，以免焊丝变形增加送丝阻力（尤其焊铝、药芯焊时），同时也会加快轮槽的磨损。
8.送丝盘支撑轴，由于该轴为铝合金，在使用过程中与塑料孔长期磨损，应经常清洁其表面并涂上润滑脂。
9.焊丝盘旋转方向应为顺时针方向而不能逆时针方向。——汉高机械
『肆』 二保焊机不出丝不出气，检丝也没反应怎么回事
这个情况是二保焊机不出气的原因:2.1。气瓶没有压力或者没气了。2.气路或者电磁阀堵塞。3.电磁阀故障不能开启。
以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出准确的判定，就可予以排除。
『伍』 二保焊不出气怎么办
二保焊焊接过程中，突然没有气体喷出。应该立即停止焊接，检查气瓶压力表。是否瓶内没有气体了，如果没有气了，换气即可。再就是检查管路，接头，是否有堵塞，如果都正常，就检修一下焊机。
望采纳谢谢
『陆』 正常焊接1分钟不到就不出气，还可以焊，就是没气保护
气保焊焊机不出气处理的主要方法是，顺着气路查。检查原则从气瓶为起点，先易后难，所有气流途经存在物理连接头的地方都可以拔出来检查一下是否出气。如果这些物理性的连接与出气都没什么问题，那就只能是电磁阀的问题的。先检查电磁阀是否损坏，再来就是电磁阀的控制电路板是否损坏。
『柒』 保护焊机不出气是什么故障
保护焊机不出气的常见原因:
常见问题一：焊机不出气,
主要方法是:
顺着气路查;
1、检查原则从气瓶为起点,
先易后难;
所有气流途经存在物理连接头的地方都可以拔出来检查一下是否出气;
常见问题二：如果这些物理性的连接与出气都没什么问题;
那就只能是电磁阀的问题的:
1、有可能是电池阀损坏;
2、有可能是电池阀的控制(驱动)电路损坏。
1.
首先排除是否是机器的毛病：
查看氩弧焊枪皮管有无漏气处
，按下手把开关能否起弧
，氩气瓶和氩气表阀门有无打开。
2.
检修办法：
打开氩气瓶和氩气表阀
，拆掉与机器连接的氩弧焊枪（气电接头），开机按下手把开关，查看是否有气体吹出，有则表明焊枪发生堵枪或者断裂的情况。若不能焊接、不能出气，检查氩弧焊手把开关是否损坏
4.能焊接不出气，
3.
可能是以下方面的原因：A.焊机内控制气体的电磁阀滤网堵塞，取下清洁一下即可
B.电磁阀损坏或主板控制电磁阀工作的继电器损坏
如上所述，以上问题都得以排除，请将机器送专业维修店或厂家维修。
『捌』 氩弧焊机不出气是什么原因
一、电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。2、 电源线是否断路，接头是否良好；3、 电源开关损坏。3、 更换。二、氩弧焊机电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。2、 供电电压过高或过低，引起过压保护；3、 电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起过压保护；4、 主板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大；5、 上板辅助电源损坏，无DC24V输出；6、 丢波时间内连续开关，导致启动电阻过热。2、 检查电压是否接入380V，或者电网电压过低辅助电源不工作；6、 停机3分钟。三、开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关无反应。3、 底板整流滤波是否正常，主回路继电器有无吸合，有无DC307V输出。4、 辅助电源坏。5、 硅桥开路。四、开机正常，按焊枪开关有气出，红灯不亮，无高频。（首先检查焊机输出端，有无DC55V空载电压，如果有DC55V时，能接触起弧，应重点检查高频起弧部分。）首先检查氩弧焊机输出端，拔掉高频控制线看，有无DC55V空载电压，如果有DC55V时，插上线看能否接触起弧，应重点检查高频起弧部分：1、 上板到底板升压变压器接插线是否松断，变压器是否开路；3、 高压放电嘴是否粘连，间隙过大或表面严重氧化；5、 高频控制继电器是否损坏，其供电电路是否正常；如果无DC55V输出时，应检查逆变电路是否正常工作：③场管及主变和主电流连接线松断。五、氩弧焊机开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关有气出，红灯亮。3、 可能是逆变电路和引弧板故障（关机后先拔掉MOS板上引弧变压器的供电插头（靠近风机VH-03），开机按焊枪开关。a. 如果红灯不亮，则是引弧变压器短路，也可能是增压起弧，二极管击穿。b. 如果红灯亮，则是逆变电路有问题，关机再拔掉中板变压器，供电插头（靠近风机VH-07）开机按焊枪开关。c. 红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏，同时应检查驱动模块有无元器件损坏。d. 红灯不亮，则是中板变压器或整流管短路，变压器可用电桥检测其电感和Q值。d过小则更换。六、开机正常，能起弧，但焊点发黑。4、 拆焊枪、气电接头，按焊枪开关，如果有气出则是焊枪损坏；5、 焊枪电缆线导流能力差，散弧、偏弧等；6、 钨针质量差、氩气不纯。七、氩弧焊机焊接电流不稳定，不受控制，时大时小。5、 接插件接触不良或松断。5、 检查更换。2、 电源线松脱短路。2、 插好。九、按焊枪开关，气阀马上关断，没有延时，封波慢。气阀控制继电器供电二极管IN4004短路。十、按焊枪开关，有高频放电声，无焊接输出。2、 地线输出端和气电接头内部松脱或到中板连线松断。1、 检查更换。十一、氩弧焊机起弧不好。2、 高压输出电容容量偏低，高压有短路现象；5、 焊枪有松断现象。十二、开机正常，一工作就亮红灯。2、 主电流传输电路或功率器件接触不良，引起过流保护。2、 检查更换。十三、开机有高频。2、 焊枪开关或控制线短路。2、 检查。十四、氩弧焊机焊接中高频不断。1、更换。2、扭紧反馈和控制线。3、加大高频变压器吸收，加大高频继电器线圈子端电容。一、氩弧焊机风机不转，表头无显示，无焊接输出。3、 辅助变压器初级损坏。4、 接插线松断。检查更换。二、按氩弧焊机焊枪开关，异常指示灯亮。① 关机拔掉引弧变压器的供电插头（靠近风机的VH-03），重新开机红灯不亮则是引弧变压器线间短路。② 红灯亮，则是逆变电路的故障（如果是双逆变器，先关机，再拔掉其中一个逆变器上板的供电电源（靠近风机的VH-07的插头），开机按焊枪开关，红灯不亮则故障在拔掉电源的逆变器上，红灯亮则故障在未拔掉电源的逆变器上。③ 关机插上有故障的逆变器的供电插件，拔掉中板变压器的供电插件（靠近风机的VH-07），开机按焊枪开关，红灯亮则是MOS板上的个别场管损坏，同时检查驱动模块上的元器件有无损坏。④ 如果红灯不亮，则故障在中板变压器和整流管上；a、变压器可用电桥测量其电感和Q值。b、整流管则要逐个检查更换。TIG250、315P、400P面板功能键参照使用说明书，单键位失调则更换此键位，多键位失调更换控制面板，其它故障参照上述案例。① 更换之。
『玖』 五零零气保焊机不送气怎么回事，手柄开关按下气已到送丝机但不出到手把
CO2气体保护焊是以CO2气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。由于CO2资源丰富，价格低廉等原因，在现代生产和工程中应用已经很普遍。众所周知，电焊机不同于家电，大多都处在比较差的环境下工作，因此从客观上讲，电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。
我所在的公司现有气体保护焊机52台，主要为松下、OTC、林肯三个品牌。工人每天基本连续作业8-10h，再加上使用过程中工作环境较恶劣又不注意保养，因此经常出故障现象，特别是送丝机构的故障较多。以下就送丝故障谈谈个人的感受。
一、送丝机构原理简介：
CO2半自动焊的送丝机构一般由焊丝盘、送丝电机、减速装置、送丝滚轮、压紧装置及送丝软管等组成；有些送丝机构还带有焊丝校直装置。CO2半自动焊机的送丝机构按送丝滚轮和送丝软管的相对位置可分为推丝式、拉丝式和推拉丝式3种。
由于员工的工作任务量大，工作时间长等，因此我们公司普遍使用的送丝机构为推丝式送丝机构（如图1）。推丝式送丝机构的送丝滚轮位于送丝软管之后，通常由焊丝盘、送丝电机、减速装置、送丝滚轮等单独组成一个整体。其优点是结构简单、焊枪轻便。但不适宜推送细直径软质焊丝。送丝距离一般只有3m左右。这种送丝机应用较广泛。
二、产生送丝故障的原因分析：
1台半自动CO2焊机的正常工作，需要电气控制系统和机械系统良好地配合运行方可实现。任何一个环节、零部件，甚至接触不良（虚焊）都能导致送丝机构的故障而影响焊接工作的正常进行。究其产生故障的原因，从维修的角度看无外乎以下3种：内部原因、外部原因、人为原因。
具体来说，造成送丝故障的内部原因主要是：送丝机构零部件及其整体运行的问题。包括送丝轮或压紧轮有磨损，送丝齿轮箱内齿轮、涡轮等磨损、打滑，送丝机电路故障，送丝电机坏，送丝装置内有接触不良，送丝控制板故障，整流器内熔断器断，送丝软管接头或内层弹簧松动或堵塞，送丝软管内径过大等。
造成送丝故障的外部原因主要是：焊枪导电部分接触不良，导电嘴内径大小不合适，焊丝烧制不好时松时紧或弯曲，焊丝与导电嘴有熔接，焊枪开关坏，输入电压不稳定，焊丝卷曲卡在焊丝进口管处等。
造成送丝故障的人为原因主要是：焊丝质量问题，选用不合适的送丝轮，焊枪电缆太长，焊枪送丝管内有淤积，焊丝表面的油污、灰垢、铁锈等未及时清理等。
三、一般故障的维修步骤：
对维修人员来说，在着手检修电焊机时，首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部还是外部，然后通过现场观察，向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。下面我们说一下故障检修的程序及注意事项。
（1）故障检修的程序：
第一步：调整送丝机遥控盒上的两个电位器，观察焊机的空载电压和送丝机的转速是否受调确认故障现象。第二步：根据故障现象推断故障所在的范围。第三步：通过分析，检查，测试等手段找出故障点。第四步：用合格的部品更换损坏品或用其他手段排除故障。
（2）检修时的注意事项：
检修的目的是迅速准确地排除故障，尽快使焊机投入正常使用。但在检修时若不谨慎从事，很可能会造成二次故障，或使简单故障复杂化。
所以在检修过程中应注意以下事项：
1、动手前先根据故障现象进行分析，确有把握时再给焊机加电。
2、发现P板上的元器件有明显损坏时，在未查出原因并排除之前，不能换上好的P板或保险就立即通电试机。
3、在通电检查时如发现焊机冒烟，打火，异味，异常过热等现象时应立即关机。
4、P板上的电位器不要随意调整
5、三种机型的P板不能互换。
（3）焊机送丝正常的简易判断标准：
1、电源开关及指示灯正常2、按焊枪开关调送丝机遥控盒上的2个电位器，焊机的空载电压和送丝机转速应受调。3、手动送丝受调。4、停焊时无冲丝现象。通过上述4点，检查可基本确认焊机送丝正常。
五、典型实例说明：
以下就送丝不稳定故障进行详细说明。因焊接作业频繁，经常出现因送丝轮磨损，压紧机构松动，送丝机进给齿轮磨损间隙过大等这导致送丝不稳定，从而影响焊接质量。针对这一问题，我们采取了如下措施：
1、将送丝轮原来的φ1.0和φ1.2的凸槽变成双φ1.2。由于我们所采用的焊丝均为φ1.2型的，这样就将送丝轮的寿命提高了一倍，延缓了磨损时间。
2、针对送丝进给齿轮易磨损的情况，对送丝进给齿轮进行了改造。我们向生产厂家制定了一批钢质齿轮，内置铜套防磨损，替换了原有的齿轮。经过一年多的验证，效果十分显著。3、向操作者普及保养知识，对送丝机构加强保养。特别是对导套帽、送丝轮槽的粉尘、杂物等的清理，效果也较明显。
六、结论：
通过对送丝故障原因及排除方法的总结，按照正常的故障维修步骤，大大缩短了工人设备维修工时。而且公司根据常见故障原因提前制定防范措施，加强对操作者的指导，让其在使用过程中注意对焊机的维护，以减少故障的发生。