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50mn铸钢件怎么焊接

发布时间:2022-12-31 21:34:50

『壹』 铸钢件与铁怎样焊接

铸钢件与铁异种焊接可以用WEWELDING600合金钢焊条焊接,冷焊焊接工艺焊接即可。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 40-80 65-120 90-150

『贰』 铸钢件与铁怎样焊接

用J507即可,焊前需预热或焊后消除应力。
两种材质不同,其中铁为脆性,故需要前后处理防冷脆裂纹。

『叁』 谁知道铸钢件如何补焊

铸钢件补焊首先应确定铸钢件的材质,根据材质选用合适的焊材,焊补时根据焊件材质与规格确定是否需要进行焊前预热及焊后热处理。
不过根据你的叙述,估计此空气锤的材质可能为铸铁而不是铸钢。因为根据经验铸钢件焊接性是比较好的,一般焊后不会出现脱落,但也有可能是焊材选择的问题;铸铁件焊接性比较差,如果焊不好是很容易出现脱落的,铸铁件焊接应采用铸铁焊条,焊接时注意以下要点:小规范快速焊,焊条不摆动,焊完一道后用圆头小锤轻轻锤击焊缝,待前道焊缝冷却后再焊下道焊缝。记住千万不要图快,控制层间温度非常重要!

『肆』 50mn用什么焊条焊接

50mn用什么焊条焊接用J426,J427,J506,J507都可以。

50Mn强度、弹性和硬度均较高,多在淬火与回火后使用,焊接性能差。50Mn圆钢用于制造耐磨性要求很高,在高负荷作用下的热处理零件,如齿轮、齿轮轴和截面在80mm以下的心轴等。性能与50号相近,但其淬透性较高,热处理后强度、硬度、弹性均稍高于50号钢。焊接性差,具有过热敏感性和回火脆性倾向。用作承受应力零件、高耐磨零件、高应力的零件,如直径小于80毫米的心轴。高频淬火后还可以制造火车轴、蜗杆、连杆及汽车曲轴,如齿轮、齿轮轴、摩擦盘、心轴、平板弹簧等。

『伍』 铸钢能否焊接其焊接性如何

铸铁含碳量较高,不好焊接,45钢本身也不好焊接。焊接相当于正火,淬火,含碳量高,焊缝组织有较多渗碳体,焊缝显脆性,内应力集中。即便要焊接,焊件必须预热,必须在一定温度下焊接,且焊后缓慢冷却,进行去应力退火。(焊接应该是可以焊,这个要考虑到你零件焊接的强度要求,重要性,选好焊条,注意焊接方式)
焊接步骤
1 预热
焊缝预热温度为125~200℃(预热范围距焊缝中心为75mm),用火焰进行加热,预热时必须缓慢且均匀,以避免出现裂纹和变形。
2 层间温度控制
焊缝层间温度为125~250℃,其温度下限用以保证在多层焊中后道焊缝有起码的预热条件,其温度上限以避免出现热应力裂纹。通过补充加热或缓慢焊接来控制层间温度。
3 焊后热处理
将焊缝区域用火焰加热到200~250℃,保温1.5小时并覆盖以防火岩棉,然后使其缓慢冷却。

『陆』 铸钢怎么焊接

铸钢件的CO2半自动气体保护焊/手工电弧焊
《焊接工艺规程说明书》
1.范围
1.1 焊接方法
CO2半自动气体保护焊 / 手工电弧焊
1.2 应用范围
本说明书适用于船体铸钢件的CO2半自动气体保护焊或手工电弧焊。
2.焊接材料
焊接方法 材料名称 牌 号 尺寸
(mm) 级 别 制造厂
CO2半自动气体保护焊 药芯焊丝 SQJ501Ni Ф1.2 3YSAH10 天津三英焊业有限公司
TWE-711 Ф1.2 3SAHH
3YSA 天泰焊材工业股份有限公司
气体: CO2 纯度≥99.5%
手工电弧焊 焊条 JH.E5015 Ф3.2, 4.0 3YH10 江阴东青焊接材料有限公司
3.接头细节
3.1 手工电弧焊

3.2 CO2半自动气体保护焊
“K”型坡口

深“V”型坡口

4.焊接条件
焊接方法 直径
(mm) 电流
(A) 电压
(V) 焊接位置 焊接速度
cm/min 气体流量l/min
CO2 半自动气体保护焊 Ф1.2 140~200 15~30 F、H、V 10~15
20~25
手工电弧焊 Ф3.2
Ф4.0 90~240 25~30 F、H、V 4~20 /

注:F-平位置,H-横位置,V-立向上;
电源极性-直流反接(DCRP)。

4.1 焊接要求
焊接之前应仔细清除预加工边的锈蚀、油污、灰尘及水分等。
每道焊层必须用钢丝刷清理干净。
焊接宜采用小电流多层次焊,每道焊层不能太大,且各焊道接头应错开50mm。
对于每道焊缝的焊接应连续,不得间断,以确保其有合适的层间温度。
如果坡口用碳弧气刨开设,坡口处的碳迹必须打磨干净。
电焊条须经烘干处理(详见4. 5),未经烘干的焊条不得使用。
手工焊时焊条的摆动幅度应小于所用焊条直径的3倍。

4.2 预热
焊缝预热温度为125~200℃(预热范围距焊缝中心为75mm),用电加热器或火焰进行加热并覆盖以防火岩棉,预热时必须缓慢且均匀,以避免出现裂纹和变形(约60~100℃/h)。
焊缝清根后必须打磨干净去除掉所有的碳化物,并按照上述工艺重新预热。
4.3 层间温度控制
较合适的层间温度为125~250℃,其温度下限用以保证在多层焊中后道焊缝有起码的预热条件,其温度上限以避免出现热应力裂纹。通过补充加热或缓慢焊接来控制层间温度。
4.4 焊后热处理
对于大型铸钢件(如挂舵臂、艉框架、垫块、舵杆等),可将焊缝区域用电加热设备或火焰加热到200~250℃,保温1.5小时并覆盖以防火岩棉,然后使其缓慢冷却。
对于小型精加工铸钢件,可将焊缝区域用电加热设备或火焰加热到600~650℃,保温1.5小时并覆盖以防火岩棉,然后使其缓慢冷却。
4.5 焊接材料的管理
1. 焊接结束,焊丝焊条必须返还到储藏室去。
2. 焊条干燥状态如下:
焊接材料 标 号 烘干温度 保 温
低氢型焊条 JH.E5015 300~350℃ 80~120℃
最长使用时间
1). 室外工作出4小时以内。
2). 室内工作出5小时以内。
3). 超过以上时间焊条必须送回烘干室烘干。
4.5 焊接注意事项
焊接过程中应避免“弧伤”(由于引弧不当等原因可,引起电弧击伤母材或焊缝表面的现象),因其使铸钢件局部区域淬硬,且应力集中,极易产生微裂纹。
CO2焊焊接过程中若发现焊丝表面有锈迹,应更换焊丝后方可进行焊接。

『柒』 急求铸钢件的焊接工艺

铸钢件焊接在船体结构中制造和修理中,经常会碰到铸钢件的焊接,比如舵叶、艉轴架等。由于一般铸钢件对强度要求较高,整体刚性很强,因此其焊接过程中的质量控制就显得极为重要,其中的重点就是防止焊接裂纹。一、焊接方法及焊材手工焊:碱性焊条CHE58-1
ф3.2或ф4.0CO2焊:TWE-711
ф1.2二,焊前准备1、焊接之前应认真检查(外观检查、无损探伤)铸钢件是否存在砂眼、裂纹、缩孔、气孔或夹渣等缺陷。若存在缺陷,应作适当的处理后再行焊接。2、坡口型式
铸钢件坡口及其与板材的焊接节点具体要求须参考施工工艺。典型的坡口有以下几种:3、预热
点焊和正式焊接前都应对铸钢件进行预热,预热温度为100~150°C。加热范围:焊缝坡口及其附近一侧至少100mm区域内用火焰加热,开始加热时注意摆动,以使铸钢件受热均匀。

『捌』 50mn材质铸件用什么焊补不开裂

50Mn钢铸件使用用高抗裂性能的WEWELDING600焊条焊接,可以采用冷焊的工艺,能够有效防止内裂纹的产生,但是假容的600太多,可以参考威欧丁关于WEWELDING600的详细参数。

WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。

『玖』 铸钢焊接要求

对于普通含C小于0.3以下的铸钢件,一般可以直接焊,对于碳含量较高的,需要预热焊接,对于不锈钢或者高合金钢,可以采用不锈钢焊条焊接

『拾』 调质后的50Mn轴的补焊

高锰钢的补焊特别是调质以后是避免做加热处理的,如果是补焊接的话需要用冷焊的工艺焊接,即不要预热,时刻保持母体的温度在常温的环境下,焊接材料可以选用WEWELDING600特种合金钢焊条,适合冷焊工艺焊补高锰材料。
应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。

技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa) 屈服强度:90,000 psi (620MPa) 延伸率:35% 焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择:交直流两用,直流时直流反接

工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包装重量(磅) 2 2 2

适用工艺
1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却

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