㈠ 长输管道焊接时为什么要预热
不是因为长输管道，而是因为管道使用的材料为高合金刚，具有较强的裂纹倾向，预热可以有效地预防裂纹发生。
㈡ 焊接时,为什么需要具有高能量密度的热源进行加热
焊接是指使用高温熔化金属连接两个金属板的工艺，这种连接方式可以在较短的时间内获得较高的强度。焊接时，需要具有高能量密度的热源进行加热，因为：
高能量密度的热源能够产生较高的温度，从而使金属达到熔化的温度。
焊接过程中，金属需要被加热到较高的温度，然后快速冷却。这就需要具有高能量密度的热源，能够在较短的时间内将金属加热到熔化的温度，再快速冷却。
高能量密度的热源能够提供较大的热量，从而使焊缝在熔化后较快地冷却，避免焊缝受损。
㈢ 国外焊接师傅为什么要加热后敲打并冷却焊接部分
这是应力消除中的加热方法:
1. 整体热处理 也称整体高温回火，即按一定规则将焊件整体加热到一定温度并保温，达到松弛焊接应力的目的。要求较高的焊接构件一般采用整体热处理方法消除应力。
2.局部热处理 将焊接区局部加热到一定温度后保温，消除焊接区的残留应力。局部热处理一般用于形状简单的圆筒形容器、管道接长、长形构件的对接接头。
利用机械方法消除焊接应力:
1. 焊缝滚压法 对于薄壁构件，焊后用窄滚轮滚压焊缝和近缝区，可消除焊接残留应力和焊接变形。
2. 锤击法 一般用于中厚板焊接应力的调整。具体方法是，用圆头小锤敲击多层焊道的中间层焊道，使其发生双向塑性延展，以减小焊接应力。
3. 振动法将振动器安放在焊接结构的适当位置，进行反复多次循环振动，来减小内应力。
㈣ 请教各位高人：热力管道焊接在什么条件下需要热处理
热处理是为了降低焊接接头的残余应力，改善焊缝金属的金相组织与性能。
焊接热处理是指在焊接之前、焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以适当的速度冷却下来，以改善工件的焊接工艺性能和力学性能，是改善
焊接接头的金相组织的一种工艺方法。焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。
满足以下条件需热处理：
1、壁厚大于30mm的碳素钢管子和管件；
2、壁厚大于32mm的碳素钢容器；
3、壁厚大于28mm的普通低合金钢容器；
4、耐热钢管子和管件。
对于耐热钢管子和管件，凡采用氩弧焊或低氢型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的下列部件可免作焊后热处理：
4.1
壁厚小于或等于10mm，管径小于或等于108mm的15CrMo、12Cr2Mo钢管子。
4.2
壁厚小于或等于8mm，管径小于或等于108mm的12
Cr1MoV钢管子。
4.3
壁厚小于或等于6mm，管径小于或等于63mm的12
Cr2MoWVB钢管子。
㈤ 什么是管道焊缝热处理
管道焊缝热处理是管道焊缝焊接后采用加热后缓慢冷却的方式，防止焊缝突然冷却导致的变形，裂纹的一种处理方式。
㈥ 热熔连接电熔连接机械连接等管道连接方式为何要选择在温度最低的时候进行
因为温度高焊接口冷却太慢。
热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融， 移走加热工具后， 将两个熔融的端面紧靠在一起， 在压力的作用下保持到接头冷却， 使两段管道连接成为一个整体的操作。
㈦ 为什么管子焊接后都要做热处理
管子焊接后抄应该做热处理：
我们国家的钢管分冷轧有缝钢管和热轧无缝钢管。对于输送气体或液体的有缝钢管要承受一定的压力，所以必须消除冷轧过程中产生的内应力，焊接焊缝过程中，因局部过热也会引起管子变形和产生收缩应力，所以焊接后要回火热处理，消除内部应力，以便管道能承受一定的压力。‘
㈧ 氨气碳钢管道焊道为什么要热处理
退火，消除焊接应力等等，设备可以选用ZWK智能温控仪，最适合小型管道焊缝热处理，江苏吴江有 卖这种设备， 我们工地好像在用叫吴江龙马电器做的温控仪跟加热器
㈨ 请问；pe管道的电熔焊和热熔焊有什么区别
1、熔接原理不同
（1）电熔焊：使用专用的电熔焊机，对预埋于电熔管内表面的电热丝通电而使其加热，使管件的内表面及管材的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后熔接。
（2）热熔焊：热熔熔接的PE是一种热塑性材料，一般可在190－240℃之间的范围内被熔化，不同原料牌号的熔化温度一般也不相同，。
2、操作方式不同
（1）电熔焊：电熔电焊机操作简单，仅需要用刮刀把管材口处的外面氧化层刮掉，加上电熔套筒就可以焊接。
（2）热熔焊：热熔电焊机比较繁琐，需要切削，清理管口、对口、焊接吸热，带压冷却和泄压冷却几个步骤，需要的熟练度比较高。
3、焊接条件不同
（1）电熔焊：热熔焊机体积比较大，对于相对狭窄的管沟就不太合适，对于坡度比较大的地段用热熔电焊机更不方便
（2）热熔焊：焊接时需要液压缸行程，对于连接死头的时候，管线已经固定，焊接行程不够导致焊接质量难以保证。
㈩ 焊前预热在管道焊接中重要吗
重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须 预热。焊前预热的主要作用如下： （1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出， 避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了 焊接接头的抗裂性。 （2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少 焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面 降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。 （3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤 为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。 预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关，还 与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，应综合考虑这些因 素后确定。另外，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的 均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据 被焊工件的拘束度情况而定，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，且不 得少于 150-200 毫米。如果预热不均匀，不但不减少焊接应力，反 而会出现增大焊接应力的情况。