紫铜怎么用氩弧焊焊接加温多少度

① 氩弧焊怎么焊接紫铜！

紫铜
的
手工
氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时，采用的
焊丝
有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。
焊前应对
工件
焊接边缘和焊丝表面的
氧化膜
、油等脏物都必须清理干净，避免产生
气孔
、
夹渣
等缺陷。清理的方法有
机械
清理法和
化学
清理法。
对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时，
开V型
坡口
，
坡口角度
为60~70º；
板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70º；为避免未焊透，一般不留
钝边
。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。
紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接
负极
。为了消除气孔，保证
焊缝
根部可靠的熔合和焊透，必须提高
焊接速度
，减少
氩气
消耗量，并预热
焊件
。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使
焊接接头
的
机械性能
降低。
还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的
电极
有碳精电极和
石墨电极
。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用
母材
剪条，可用气焊紫铜的
助熔剂
，如气剂301等。

② 紫铜和黄铜怎么用氩弧焊 焊接

紫铜与紫铜焊接可以用氩弧焊焊接，不过氩弧焊焊接的气体纯度一定要高，达到5个的纯度需要，另外焊丝的焊接性一定要好，杂质含量低，比如可以采用纯度非常好的威欧丁204的紫铜氩弧焊丝，专用于焊接紫铜的一种氩弧焊丝。
威欧丁紫铜氩弧焊丝的基本功
一、非熔化极氩弧焊（需要用钨极当电极）
1、紫铜非熔化极氩弧焊焊接时，母材厚度小于3MM时，不开坡口；母材厚度在3-10mm时，开V形坡口，角度为60-70度；当母体厚度大于10MM时，开X形坡口，角度为60-70度，不留钝边。
2、直流正接，焊枪接负极，工件接正极，采用左焊法，氩气流量根据薄厚选择不同的喷嘴口径，和氩气流量，流量一般在6-16个左右，大部分集中在8-10L/MIN
3、采用定位焊时，点焊缝要细而长，约20-30mm，如果在焊接过程中发现裂纹，应该将裂纹彻底清除后再焊接。
4、在焊接厚板多层焊时，焊接层数不宜过多，例如20mm厚纯铜板的焊接仅在正面焊接3层，反面焊1层。第一层焊接时主要是控制反面成形，因此该层焊缝的堆高要小（2-3mm）。多层焊时，层间温度不低于预热温度，在焊下一层焊缝之前，要用不锈钢刷或者钢丝刷清理掉表面的氧化层，平面位置可以用WE53专用不锈钢小刷子，而根部部位可以用WE53根部专用不锈钢小刷清理
5、4mm以内的薄的纯铜板单面立对接焊时，一般由一名氩弧焊工在焊件正面进行焊接，而另一名焊工在焊件反面用氧乙炔预热。焊枪与焊件表面间的角度为45度；4-12mm厚的纯铜板立对接焊时，建议由两名氩弧焊工在相对位置上进行双面焊接。
6、操作时，焊枪做均匀平稳的直线运行。电弧长度保持在3-5mm，喷嘴到焊件表面的距离应该控制在8-12mm范围内。这样既便于观察熔池，又能保证焊接区的氩气保护，送丝速度应根据熔池的温度及焊缝的成形来确定，其操作技术与铝的氩弧焊基本一致。焊丝与焊件表面的角度尽量小，以减少对氩气流的阻碍作用，焊丝同样不能与钨极接触。
7、焊接时应该防止“夹钨”和始端裂纹，可以采用引弧板焊接

③ 锡丝焊紫铜用氩弧焊怎么焊接

焊铜时，先看一下是不是直流机子，因为焊铜最好用直流氩弧焊机，
焊紫铜时，用磷铜焊条做填充料，先用焊枪把工件拷一下，要化时再加入焊条，因为磷铜焊条的熔点很低，很容易就话了，直接遛上去就行了。
焊黄铜时，要用黄铜焊条做填充料，还要加硼砂，先把工件烤热了，撒上点硼砂，再烤一下焊条用焊条也粘点硼砂，因为黄铜话了后会变成水蒸气和锡，加硼砂是起个保护熔池的作用的，先烤化了工件再加焊条就行了，焊时要主意摆动焊枪，更容易融化。
焊铝时，
要主意最好选用交流氩弧焊机，因为焊铝时铝的表面有一层氧化摸，必须要把氧化摸打开后才能融合一起，交流焊机对于打开氧化摸很容易，专业的说法叫阴极破碎。
焊铝时要一手拿焊枪一手拿焊丝，先要把表面烤一下，烤时要时常用焊丝往熔池里捅，（有两个作用
一，铝化了后还是白色的不容易看出来，往往化成一摊才知道话了，
二，可以用焊丝帮助打开氧化摸使工件更容易融合，）焊铝对于初学者很难要炼掌握技巧才行，容池的温度很重要，搞不好就容易化成一摊，可以点焊，有时后焊完了表面不亮有坑，就用点着焊刚化开就停，连着点几下就好了，关键还得炼自己找窍门。

④ 黄铜和紫铜怎么焊接

焊接紫铜的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。

（1） 紫铜的气焊

焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用

气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。

（2）紫铜的手工电弧焊

在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。

（3）紫铜的手工氩弧焊

在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。

对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70º； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70º；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。

紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。

还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。

2、黄铜的焊接

黄铜焊接的方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。

（1）黄铜的气焊

由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。

黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。

（2）黄铜的手工电弧焊

焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。

黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。

（3）黄铜的手工氩弧焊

黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224， 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。

焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。

（4）黄铜碳弧焊

黄铜碳弧焊时，根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝，也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。直流TIG焊工艺方法广泛应用于铜及铜合金的焊接，焊风成型好，内外质量优良，在氩气的保护下，熔池纯净，气孔少，热裂影响小，操作易掌握。厚度≤4mm时可不用焊前预热，直接用氩气预热，待熔池温度接近600℃时，可加填充焊丝熔化母材，实现焊接。厚度大于4mm的铜材，纯铜应预热400—600℃。铜合金焊接预热200—300℃。300TSP，315TX直流TIG焊机可焊接纯铜、硅青铜、磷青铜、黄铜、白铜等铜合金。300WP5、300/500WX4交直流两用TIG焊机可用交流TIG焊接铝青铜（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG 焊接上述铜材。

⑤ 铜焊怎么用氩弧焊焊

铜焊采用氩弧焊接可以选用普通直流焊机，根据焊接的铜的体积大小选择不同的功率氩弧焊机，而焊接材料也是要根据铜的母材选择不同的铜焊丝，比如黄铜就选用威欧丁204S黄铜氩弧焊丝，紫铜就选用威欧丁紫铜氩弧焊丝焊接。
威欧丁204S黄铜氩弧焊丝技术参数：
导电率：6-7s.m/mm2
密度：8.7克/立方厘米
固相线：910℃

液相线：1040℃

抗拉强度：320-360N/mm2
延伸率：20-25%
硬度：80-85HB

威欧丁204S黄铜氩弧焊丝注意事项：
1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物，油等污物在焊接前必须清除干净，否 则会引起气孔，夹渣等缺陷，使焊缝性能降低。
2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时，因为母体本身的熔点比较低，所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、对接接头板厚小于 3mm 时，不开坡口；板厚为 3~10mm 时,开 60°~70 °V 型坡口；板厚大于 10mm 时，开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透，一般 不留钝边。
4、焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃；板厚大于 3mm 时，预热温度为 350~500℃。
5、进行TIG焊时用直流正极性焊接。

⑥ 如何用氩弧焊机焊铜

氩弧焊机焊铜可以用普通的直流氩弧焊机焊接，就是通俗说的焊接不锈钢铁的氩弧焊机，根据铜的材质一般两大类，紫铜，黄铜，如果是焊接紫铜用紫铜氩弧焊丝比如204紫铜氩弧焊丝，如果是黄铜的话用威欧丁204S黄铜氩弧焊丝，焊接气体流量在8L/MIN，电流根据焊接母材的大小薄厚，如果机器功率小，母材比较厚就预热以后焊接。

⑦ 无氧铜与紫铜焊条焊接需要多少温度

只要超过1084℃就可以了。但是铜焊接时由于其热导率高，并且熔化后流动性很好，所以对操作技术要求较高。建议使用直流氩弧焊，非常薄的可以用微束等离子焊。当然如果只是想要连接起来就可以的话也可以使用黄铜钎焊、锡钎焊等，那样温度会更低。
不明白可以再补充提问。

⑧ 1.5铜板用氩弧焊怎么焊接

1.5毫米铜板氩弧焊可以选用直流氩弧焊机焊接，高纯度氩气保护，焊丝可以选用204紫铜氩弧焊丝，焊丝直径选用2.0毫米直径，焊接规范如下：
1. 工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物，油等污物在焊接前必须清除干净，否 则会引起气孔，夹渣等缺陷，使焊缝性能降低。注意事项。
2. 对接接头板厚小于 3mm 时，不开坡口；板厚为 3~10mm 时,开 60°~70 °V 型坡口；板厚大于 10mm 时，开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透，一般 不留钝边。
3. 焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃；板厚大于 3mm 时，预热温度为 350~500℃。
4. 进行 TIG 焊时用直流正极性焊接。

⑨ 氩弧焊怎么焊铜

采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。
工艺：
（1）焊接实例 省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。

（2）焊前准备 焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。
（3）操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。
对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50（对12Cr1 MoV，可用08CrMoV ），钨极棒直径2mm，焊接电流75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源种类为直流正接。
参考网络资料：http://ke..com/view/323200.htm

⑩ 紫铜材料氩弧焊焊接温度是多少

1、你用的是钨极氩弧焊是电弧焊的一种焊接方式。
2、这跟紫铜材料氩弧焊焊接温度是多少是没有什么关系的。
3、紫铜的溶化温度要在1083度，而电弧的温度在6000-7000度足以熔化紫铜了。
4、如果你在焊接是感觉到焊接温度不够可以对紫铜进行预热，钨极用粗一点的电流就大了，焊接就容易多了。