扬州常见焊接材料怎么用

㈠ 铜焊铁怎么焊

铜焊铁焊接方法：
1)
最常用简单的是火焰钎焊
又分软钎和硬钎
软钎用M51焊丝配合M51-F焊剂焊接，焊接温度179度，适合新手焊接
2）熔焊
电焊条焊接和氩弧焊接
焊接方法及焊接材料
低碳钢与铜及铜合金焊接时，可以分别采用手弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊。低碳钢与纯铜焊接时采用纯铜作为填充金属材料，如焊条TCu（T107）；钨极氩弧焊时，采用硅锰青铜QSi3-1焊丝。低碳钢与硅青铜、铝青铜焊接时，可采用铝青铜作填充金属材料。不锈钢与铜焊接时，采用镍或镍基合金作填充金属材料。

㈡ 生铁焊条焊接方法

生铁焊条（铸铁焊条）焊接方法

焊接铸铁件的工艺流程

一、选择焊接方式，铸铁焊接可以通过手工电弧焊接，氩弧焊接，气体保护焊，而其中手工电弧焊是目前比较安全和成功率高的焊接方式。

二、焊接材料选择，按照常规来说不同的铸铁选用不同的铸铁焊条，比如灰口铸铁308球墨铸铁408也可以用J506的焊条焊接，一般适用不太重要的铸铁焊接，如果是重要的设备要保证成功率就选用WEWELDING777铸铁焊条焊接。

WEWELDING777冷焊工艺焊接铸铁

三、焊接工艺的选择，如果常规的焊接方法比如506 308的铸铁焊条焊接预热到600度温度然后焊后保温缓冷，有热焊条件可以采取，如果没有热焊条件就用适合冷焊工艺焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接，冷焊工艺焊接。

四、焊接铸铁件的工艺流程：

1、铸铁部件有开裂情况的，焊接前需要用角磨机对裂纹进行彻底清理，并磨出焊接用破口。

2、铸铁部件表面有油的，焊接前需要用火焰烧烤，烧烤时间可自由掌握，保证焊接区域，表里不含油。

3、用WEWELDING777焊条直接焊接，小电流焊接。

4、焊接过程中，控制好温度，切不可急于求成，要间歇性的焊接。

5、焊接过程中，用锤头敲击焊道，释放残存应力，避免应力累积造成部件开裂。

6、焊接结束后，无需任何处理，可直接安装使用。

7、特别注意：铸铁焊接相对比较敏感，选择焊材不当或者工艺不妥，很容易造成工件开裂，裂纹延展，甚至不可修复，在没确定焊接工艺前，建议不要拿着工件用未知的焊条做焊接实验。

㈢ 焊接设备及材料知识详解

焊接设备及材料知识详解

焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成。下面是我为大家分享焊接设备及材料知识详解，欢迎大家阅读浏览。

一、焊接材料

(一)手工电弧焊焊接材料

1、焊条的组成

焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成。

(l)焊芯。焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能;二是焊芯本身熔化为填充金属与母材金属熔合形成焊缝。

用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢钢丝、合金结构钢钢丝和不锈钢钢丝三类。

(2)药皮。压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高。

药皮中要加入一些还原剂，使氧化物还原，以保证焊缝质量。

由于电弧的高温作用，焊缝金属中所含的某些合金元素被烧损(氧化或氮化)，这样会使焊缝的机械性能降低。通过在焊条药皮中加人铁合金或纯合金元素，使之随着药皮的熔化而过渡到焊缝金属中去，以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的机械性能。

改善焊接工艺性能使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高。

总之，药皮的作用是保证焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和机械性能，并使焊条具有良好的焊接工艺性能。

2、焊条的分类

(l)按焊条的用途分：

l)低碳钢和低合金高强度钢焊条(简称结构钢焊条)。

2)不锈钢焊条。

3)堆焊焊条。

4)低温钢焊条。

5)铸铁焊条。

6)镍及镍合金焊条。

7)铜及铜合金焊条。

8)铝及铝合金焊条。

(2)按焊条药皮熔化后的熔渣特性分：

l)酸性焊条。

一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。

2)碱性焊条。

碱性熔渣的脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。

3、焊条的选用通常应根据组成焊接结构钢材的`化学成分、机械性能。焊接性和工作环境(有无腐蚀介质、高温或是低温)等要求，以及焊接结构的形状。受力情况和焊接设备(是否有直流电焊机)等方面进行综合考虑，以决定选用哪种焊条。在选用焊条时应注意下列原则：

(l)焊件的机械性能、化学成分。低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级来选用相应强度的焊条。

在焊条的强度确定后再决定选用酸性还是碱性焊条时，主要决定于焊接结构具体形状的复杂性，钢材厚度的大小，焊件载荷的情况(静载还是动载)和钢材的抗裂性以及得到直流电源的难易等。一般来说，对于塑性、冲击韧性和抗裂性能要求较高，低温条件下工作的焊缝都应选用碱性焊条;当受某种条件限制而无法清理低碳钢焊件坡口处的铁锈。油污和氧化皮等脏物时，应选用对铁锈、油污和氧化皮敏感性小和抗气孔性能较强的酸性焊条。

异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。

(2)焊件的工作条件及使用性能。珠光体耐热钢一般选用与钢材化学成分相似的焊条，或根据焊件的工作温度来选取。

(3)简化工艺、提高生产率和降低成本。

4、焊接参数的选择方法电弧焊的焊接参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。

(1)焊条直径的选择。焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素。在不影响焊接质量的前提下，为了提高劳动生产率，一般倾向于选择大直径的焊条。

(2)焊接电流的选择。主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊缝空间位置及焊接层次等因素来决定，其中，最主要的因素是焊条直径和焊缝空间位置。

(3)电弧电压的选择。电弧电压是由电弧长来决定。电弧长，则电弧电压高;电弧短，则电弧电压低。

(4)焊接层数的选择。在中、厚板焊条电弧焊时，往往采用多层焊。

(5)电源种类和极性的选择。直流电源，电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上。其他情况下，应首先考虑用交流焊机。

一般情况下，使用碱性焊条或薄板的焊接，采用直流反接;而酸性焊条，通常选用正接。

(二)碳弧刨割条工作时只需交、直流弧焊机，不用空气压缩机。

(三)埋弧焊焊接材料

1、焊丝根据所焊金属材料的不同，埋弧焊用焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝。高合金钢焊丝、各种有色金属焊丝和堆焊焊丝。按焊接工艺的需要，除不锈钢焊丝和有色金属焊丝外，焊丝表面均镀铜，以利于防锈并改善导电性能。

同一电流使用较小直径的焊丝时，可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的效果。当工件装配不良时，宜选用较粗的焊丝。

2.焊剂埋弧焊焊剂按用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂，按制造方法分为熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。

(1)焊剂应满足下列基本要求：

l)具有良好的冶金性能。

2)具有良好的工艺性能。

(2)焊剂的分类。埋弧焊焊剂除按其用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂外，通常还按制造方法、化学成分、化学性质和颗粒结构等分类。

l)按制造方法分为：熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。

2)按化学成分分为：碱性焊剂、酸性焊剂和中性焊剂。

(3)焊剂和焊丝的选配。

低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂，配合H08MnA焊丝，或选用低锰、无锰型焊剂配H08MnA和H10MnZ焊丝。低合金高强度钢的焊接可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂配合与钢材强度相匹配的焊丝。

耐热钢、低温钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。

二、焊接设备

(一)气焊设备气焊设备包括氧气瓶、乙炔发生器(或溶解乙炔瓶)以及回火保险器等;气焊工具包括焊炬、减压器以及胶管等。

焊炬按气体的混合方式分为射吸式焊炬和等压式焊炬两类;按火焰的数目分为单焰和多焰两类;按可燃气体的种类分为乙炔用、氢用和汽油用等;按使用方法分为手工和机械两类。

射吸式焊炬也称为低压焊炬，它适用于低压及中压乙炔气(0.001-0.1MPa)，目前国内应用较多。等压式焊炬仅适用于中压乙炔气。

(二)埋弧焊设备埋弧焊设备由焊接电源、埋弧焊机和辅助设备构成。

埋弧焊电源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊机按其自动化程度可分为半机械化(半自动)焊机和机械化(自动)焊机;按用途可分为通用和专用焊机;按电弧自动调节方式可分为等速送丝和均匀调节式焊机;按焊丝数目可分为单丝、双丝和多丝焊机;按行走机构形式可分为小车式、门架式和伸缩臂式等。

常用的机械化埋弧焊机有等速进丝和变速进丝两种，一般由机头、控制箱、导轨(或支架)组成。

(三)CO2气体保护焊设备半自动CO2气体保护焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。

供气系统主要由CO2气瓶及预热器、干燥器以及气体流量计、减压器和气阀等部件组成。干燥器分为高压(气体未减压前进行干燥)和低压(气体经减压后进行于燥)两种，其主要作用是吸收CO2气体中的水分和杂质。通常，气路中只接高压干燥器。

半自动焊的送丝方式有推进式、拉丝式、推拉式和加长推丝式四种，目前应用最多的是推进式送丝系统。

CO2气体保护焊设备还应有控制系统。

(四)惰性气体保护焊设备手工惰性气体保护焊设备包括焊枪、焊接电源与控制装置、供气和供水系统四大部分。

(五)等离子弧焊设备等离子弧焊设备主要包括焊接电源、控制系统、焊枪、气路系统和水路系统。

(六)电阻焊设备电阻焊设备是指采用电阻加热原理进行焊接操作的一种设备，由机械装置、供电装置和控制装置等组成。

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㈣ 常用焊接材料

(一)电焊材料

电焊材料主要是指电焊条。电焊条是用来传导焊接电流、引燃电弧和熔化后作为焊缝的填充金属的。对焊条的基本要求是:保证焊缝的化学成分和金属组织与被焊件金属相似,不产生气孔、夹渣和裂纹等现象;有良好的焊接工艺性,电弧稳定,燃烧均匀,飞溅少,流动性适宜和脱渣性好。

焊条一般由焊心(焊丝)和包在外面的药皮(即涂料)组成。

1.焊心

焊心是用不同金属材料做成的不同直径的焊丝。按《GB1300—77 焊接用钢丝》规定:焊条钢丝有44种,可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三大类。焊条的直径是以焊心直径来表示的,常用的焊条直径有ϕ2mm、ϕ2.5mm、ϕ3.2mm、ϕ4mm、ϕ5mm等几种。一般焊条的长度在250～450mm之间。

2.药皮

焊条的药皮是将矿石、岩石、铁合金和少量化学物质、有机物等碾成粉末,加黏结剂涂在焊心上经烘干而制成。药皮的主要作用是保证焊缝金属具有合乎要求的化学成分和力学性能,并使焊条具有良好的焊接工艺性能。

3.焊条的分类和型号

焊条按用途可分为:碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条及铜合金焊条、镍及镍合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条等。

常用焊条为碳钢和低合金钢焊条,它们型号按 《GB5117—1995 碳钢焊条》、《GB5118—1995 低合金钢焊条》规定编制。如:E4303型号的表示含义,其中,最后一个3表示焊条药皮为钛钙,可采用交流或直流正反接;0表示焊条适用于全位置焊接;43表示熔敷金属抗拉强度的最小值(430mPa);E表示焊条。

(二)气焊材料

气焊材料主要有焊丝和焊剂。

1.焊丝

气焊一般都用焊丝作为填充金属。焊丝的成分应与被焊件基本相同,焊丝直径由被焊件厚度决定,原则上在保证质量的前提下尽可能用直径大些的焊丝。

2.焊剂

在焊接高合金钢、铸铁和有色金属时,还要用焊剂来配合焊丝使用。焊剂的作用是防止焊金属氧化和除去氧化物。焊铸铁时常用苏打或碳酸钾作焊剂;焊接其他金属,常用硼砂或硼酸等作焊剂。

㈤ 焊接的材料有哪些在焊接进程中有甚么作用

手工电弧焊的焊接材料-焊条.它由焊芯和焊条药皮组成.焊芯-电极(导电)及填充金属(有各种合金元素组成).药皮-高温融化产生大量气体,保护熔滴不受大气中氢、氧、氮浸入,同时产生大量熔渣,包裹在熔滴表面及覆盖熔池表面,起到保护(称气渣联合保护);药皮中加进钠、钾化合物起到稳定电弧作用(这些化合物电离电位低);通过药皮加进1些合金元素可以渗透到熔池里;药皮里还有脱渣剂,使覆盖在焊缝表面的焊渣很容易清除.钨极氩弧焊电极是钨棒,焊接进程中只发射电子但不融化,对电弧的稳定性起到关键作用;氩气-惰性气体,焊接进程保护熔滴和熔池免受大气中氢、氧、氮浸入;填充丝由各种合金元素组成,是焊缝的化学成分主要组成.(焊缝成份由部份融化母材和填充金属混合组成).各种焊接方法,焊接材料由不同的组成情势,对融化电弧,它们所起的作用大致这些方面.不逐一举例.推荐你看(融化焊原理),有详细的介绍.再见！

㈥ 多种焊接材料工艺技术介绍

焊接，在日常生活中很常见，很多东西的制作，尤其是金属类的产品，会使用到焊接，而焊接工艺有很多种，因为其焊接的方法不同，一般来说，焊接工艺主要是根据被焊接的东西的型号、材料、焊接物品的结构类型而决定的，至于怎么焊接，如何进行焊接，下面我就详细介绍一下吧。

被焊接的物品一般来说是金属类物品，所以我就重点说它们如何被焊接吧。

焊接原理

在焊接东西之前首先要进行预热，以降低碳钢物品中的最高硬度，从而防止冷裂纹的产生，一般来说预热有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工预热的温度在15摄氏度到250摄氏度之间，如果碳钢的硬度过大，可以提高预热的温度，大致范围在250摄氏度到400摄氏度之间。另外如果整体物品进行预热有困难的话可以对局部进行预热。

焊接操作办法介绍

一般来说，焊接分为三种，即熔焊，压焊、钎焊。

熔焊：在进行焊接的过程中，对焊接物品的接口加热，然后直到融化为止，由此可见，熔焊是一种对焊接物品不加任何压力的焊接方法。进行熔焊时，热源会把两个需要进行焊接的物品的接口处融化，快速的形成了熔池，而熔池也会随着热源的前进而前进，待到热源冷却后，两个物品会自动的连接起来。

压焊：压焊是一种需要对焊接物品施加压力的焊接方法，在压力的作用条件下，两件焊接物品在固态的状态下实现原子之间的结合，从而使两件焊接物品连接起来，因此压焊又会被称作固态焊接，一般来说，电子对焊是压焊中经常使用的工艺，当电流通过两件焊接物品的接口时，该处会因为强大的电阻而使温度上升，当接口处呈现出在塑性状态时，两件焊接物品会在轴向压力的作用下从而链接在一起。

钎焊：钎焊一般是使用钎料(这种钎料要比焊接物品的熔点低)把焊接物品工件钎料加热，直至温度低于焊接物品熔点的温度，但是要高于钎料熔点的温度，然后利用液化状态下的钎料润湿焊接物品，从而达到物品的焊接。

以上就是小编整理的焊接原料工艺技术，希望对大家有帮助。

㈦ 常见的异种钢焊接时焊条怎样选择

常见的异种钢有低合金钢和耐热钢的焊接，依据强度和化学成分低匹配
还有低合金钢和不锈钢内的焊接，容一般选择309或者镍基合金
其实焊接材料选择的最简单的方式：
在焊林院的智能系统中，输入母材/厚度，选择焊接方法，选择焊接坡口
就可以自动计算出所需焊材，方便快捷
包括异种钢和同种钢，都可以

㈧ 铜和铝怎样焊接需要什么焊接材料

铜和铝是可以焊接，用火焰或者高频加热焊接，有的小薄件比如电池极耳，软包锂电的极耳就用电烙铁焊接。
常规的铜铝焊接主流是如下两种：
第一种：高温480度，这种以药芯焊丝为主，铝锌材质，代表性的焊接材料比如威欧丁ALCU-Q303铜铝 焊丝，在焊接过程中里面包裹的药粉会使得熔化的焊料浸润流动，这种常见于制冷空调铜铝管焊接，变压器行业的铜铝端子焊接等，主要的焊接方式是火焰焊接，或者高频，或者电阻焊接，焊接操作方法依靠一切可利用的热源把被焊工件加热到500度左右，然后下焊丝，用火焰辅助焊丝熔融成型，重点是母体的温度要够了，特别是铜的温度，因为铜的导热和散热太快了。
第二种：低温179度，这种是实心的锡合金焊丝，代表性的焊接材料比如WEWELDING M51低温铜铝焊丝，配合M51-F助焊剂焊接，这种是单独辅助助焊剂破除金属表面张力体现出来浸润性的，主要用于铜铝线，铜铝接线端，软包锂电池的极耳焊接的，还有一些电路铝接线端子焊接，焊接方法一般是有火焰焊接或电烙铁焊接，焊接薄件小件比如铜铝漆包线，引线一般用电烙铁焊接，比如一些接线端子可以火焰焊接。
以上两种是目前各行各业遇到的各种焊接铜铝焊接的主流，也是常规焊接方法焊接。

㈨ 铝焊助焊剂怎么用

铝焊助焊剂在焊条上和焊条一起焊就行了。
方法清洁被焊金属表面以便于锡焊、铜焊、或者定位焊接进行的物质。焊接不同的金属所使用的焊剂也有所不同，例如：焊接锡用氯化铵或者松香；焊接镀锌铁以及其他以锌为表面的材料用氢氯酸或者氯化锌；铜焊或者以铜定位焊接黑色金属则用硼砂。焊接材料在高温下熔融后容易黏附于干净的相应焊接金属表面，但这些金属表面在高温下很容易形成氧化层，使焊接材料难以黏附在表面。焊剂在室温中稳定，在高温下具有很强的还原性，能够清除金属表面的氧化层。此外，焊剂在锡焊与铜焊过程中还能起到润湿剂的作用。

㈩ 焊条、焊丝及焊剂如何选用

1.焊条。

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。
选用要点
①考虑焊缝金属力学性能和化学成分
②考虑焊接构件使用性能和工作条件
③考虑焊接结构特点及受力条件
④考虑施工条件和经济效益
2..焊丝的选用
选用何种焊丝依据焊接方法、母材材质和对焊缝金属的要求决定。
(1)埋弧焊用焊丝
a.埋弧焊的焊接材料是焊丝和焊剂，选择焊丝时，必须同时考虑到它与焊剂的正确组合。
低碳钢和低合金钢用焊丝。低锰焊丝，如H08A,常配合高锰焊剂用于焊接低碳钢及强度较低的低合金钢焊接；中锰焊丝，如H08MnA、H10MnSi等，主要用于低合金钢焊接。若与低锰焊剂配合可用于焊接低碳钢；高锰焊丝，如H10Mn2、H08Mn2Si等，主要用于低合金钢焊接。
b.低合金高强度钢焊丝。埋弧焊主要用于热轧正火钢的焊接，选用焊丝和焊剂时应保证焊缝金属的力学性能。因此一般应选用与母材强度级别相当的焊接材料，并综合考虑焊缝金属的韧性、塑性和抗裂性能。
c.不锈钢焊丝。不锈钢种类较多，焊接性各异。对于焊接性较好的不锈钢和焊接性不好但焊接时可以预热和后热处理的不锈钢，一般都采用同质焊缝，即选用与母材化学成分基本一致的焊丝进行埋弧焊。
(2)CO2气体保护焊焊丝
CO2是活性气体，具有较高的氧化性，因此CO2气体保护焊必须含有较高的Mn、Si等脱氧元素。如：H08MnSiA、H08Mn2Si，主要用于焊接碳钢和低合金结构钢。
3.焊剂的选用
选择焊剂必须与选择焊丝同时进行，因为焊剂与焊丝的不同组合，可获得不同性能或不同化学成分的熔敷金属。埋弧焊用的焊剂和焊丝，通常都是根据被焊金属的材料及对焊缝金属的性能要求加以选择。一般的说对结构钢(包括碳钢和低合金高强度钢)的焊接，是选用与母材强度相匹配的焊丝；对耐热钢、不锈钢的焊接，是选用与母材成分相匹配的焊丝；堆焊时应根据堆焊层的技术要求，使用性能等选定合金系统及相近成分的焊丝。然后选择与产品结构特点相适应，又能与焊丝合理配合的焊剂。选配焊剂时，除须考虑钢种外，还要考虑产品的各项焊接技术要求和焊接工艺因素。因为不同类型焊剂的工艺性能、抗裂性能和抗气孔性能有较大差别。例如：焊接强度级别高而低温韧性好的低合金钢时，就应选配碱度较高的焊剂，焊接厚板窄坡口对接多层焊缝时，应选用脱渣性能好的焊剂。