『壹』 焊接烟尘净化器的用途有哪些
你好，焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，焊接烟尘净化器，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。
望采纳，谢谢。
『贰』 节能环保设备有哪些 应用节能环保设备的意义
长久以来受雾霾的困扰，原本湛蓝的天空，整日烟雾缭绕。由于能见度降低面，造成交通事故频发。街道上，人们多以口罩遮面，老年人也无法像往常一样早起锻炼，家长不敢让孩子出门，严重扰乱了人们的日常生活。面对新型节能环保越来越多的环境问题，为企业节能减排做出更大努力，帮助企业节能环保降低成本的同时，为人们生活的环境减少空气污染，驱除雾霾，还给社会一片蔚蓝的蓝天。
节能环保设备有哪些 应用节能环保设备的意义
近年来，政府大力倡导各大高污染企业做到“低碳环保、绿色生产”，促进新型节能环保设备发展。提倡节能减排，环保生产等节能政策和措施，或者对排污大的设备进行改造、增加节能设备等，降低能耗和空气污染，共筑绿色的生态环境。针对这一问题，对于节能减排的技术就有了更高的要求，不少企业因此而感到困扰，如何能做到高效、绿色的节能减排？记者了解到由北京中科宇杰节电设备有限公司生产的“节电设备”，深得高耗能、高污染企业的喜爱。不仅解决了这些企业的节能减排问题，还为耗能排污企业赚取了直接性的利润。这一节电设备的已在各行各业的工业、商业、政府机构等广泛得到应用。
『叁』 为什么说CO2气体保护焊是一种高效节能的焊接方法
答：二氧化碳气体保护电弧焊是利用CO2作为保护气体的熔化极电弧焊方法，简称CO2焊。
CO2气体保护焊采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送CO2保护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用。连续送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池，与熔化的母材金属融合形成焊缝金属，从而使工件相互连接起来。由于CO2气体价格低廉，焊枪操作方便，生产效率高，易进行全位置焊，易实现机械化和自动化，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料的重要焊接方法之一。
1.
二氧化碳气体保护焊的优点
1)
生产效率高
CO2气体保护焊的电流密度大，可达100～300A/mm2，因此电弧热量集中，焊丝的熔化效率高，母材的熔透厚度大，焊接速度快，同时焊后不需要清渣，所以能够显著提高效率。半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧焊高1～2倍，自动二氧化碳焊比手工电弧焊高2～5倍。
2)
焊接成本低
CO2气体及CO2焊焊丝价格便宜，焊接能耗低，焊前的生产准备要求不高，焊后清理和校正工时少，所以成本低。因此，二氧化碳气体保护焊的使用成本很低，只有埋弧焊及手工电弧焊的30%～50%。
3)
焊缝质量好
CO2气体保护焊对油、锈产生气孔的敏感性较低抗锈能力强，焊缝含氢量低、抗裂性能好。
4)
焊接变形小
由于电弧热量集中、线能量低和CO2气体具有较强的冷却作用，使焊件受热面积小。特别是焊接薄板时，变形很小。
5)
适用范围广
适用于各种位置的焊接，而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接。
6)
便于实现自动化
CO2焊是明弧焊，便于监视及控制，而且焊后无需清渣，有利于实现焊接过程机械化及自动化。
2.
二氧化碳气体保护焊的缺点
1)
与手工弧焊和埋弧相比，焊缝成形不够美观，焊接飞溅较大。
2)
劳动条件较差。
3)
抗风能力差，给室外焊接作业带来一定困难。
『肆』 安装焊烟净化器对焊接车间有什么作用
焊烟净化器复是一种工业环制保设备，通常用在电焊、锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。
现在环保查的比较严，焊接车间的电焊烟尘也是环保部门查的重中之重
焊接车间有了焊烟净化器轻松过环保
『伍』 在焊接工作中，怎样才能做到节约与环保
漆包线焊接机/水焊机在电机转子焊接、漆包线焊接中的优势 发布者：瀚海能源 新能源设备专家 节能减排 文章编号：200810191727163829 点击次数：1591 海瀚漆包线焊接机/水焊机在电机转子焊接、漆包线焊接中的优势 随着电子、电器、工业设备等在人类的生产生活中应用的越来越广泛，不同种类的微电机、电机在电子电器设备中的配套使用，各类电机的生产、制造迎来了一个如火如荼的春天。而电机的质量、寿命也成为关键中的关键。不同种类的电机生产厂家都在寻求一个最好的解决方案，力争在保证产品质量的前提下，更大限度的降低生产成本，提高企业的核心竞争力，保证企业的良性发展。 瀚海能源科技有限公司研制的漆包线焊接机/水焊机，最大程度的保证了各类电机在生产过程中，对于漆包线的焊接、电机转子铜头的的焊接，能够很好的保证焊接质量，降低企业的生产成本。 瀚海能源生产的电机漆包线焊接机/水焊机，在漆包线的焊接中，具有以下优势： 1、漆包线焊接质量及漆包线焊接效率 适合电机漆包线多股熔焊和漆包抽头线高效可靠熔合。无需脱漆，直接快速熔焊，焊点圆润，焊接牢固、耐用。焊接速度快，适合工厂级应用，已得到越来越多的电机生产厂家的青睐。 可以实现精密焊接，焊接精确度极高，导电性好，可靠性高，可节约成本，焊接方法环保稳固，符合欧洲环保指令及安规。 2、漆包线焊接的成本核算 漆包线焊接机在工作过程中，一般只消耗水和电，生产成本低廉。 3、安全、环保、节能。 漆包线焊接机使用水电解产生氢氧气,其燃烧产物是水蒸汽,氢氧气体无毒无味，对人体和环境没有影响,而其他类型的焊接如乙炔气焊，氩弧焊激光焊等，均会产生害气体或辐射,对人体和环境都有害。所以漆包线焊接机/水焊机是最理想的环保设备。 具体的漆包线焊接方法及漆包线焊接效果，可登陆瀚海能源科技有限公司网站查看
『陆』 焊接会造成什么环境影响
1、焊接操作者面临随时可能发生的着火、爆炸、触电、灼烫、高处坠落和急性。
2、弧光、电焊烟尘、有毒气体、高频电磁辐射、射线、噪声和热辐射等有害因素的影响,容易发生工伤事故和职业危害,并造成环境污染。
『柒』 中国的焊接技术
1 中国焊接技术发展现状
1.1 焊接技术自动化水平较低
我国的大多数焊接仍然是采用手工焊接来完成的，长期以来焊材生产一直以手工焊的焊条为主，与国外80%的自动化焊接水平相比，我国的30%自动化水平显得如此相形见绌，这也无可厚非的拉开了我国与国外焊接技术上的距离。随着焊件复杂化得发展趋势，手工焊接必将严重影响生产发展，要想取得制造业的迅猛发展，必须发展自动化焊接，使我国成为焊接强国。
1.2 焊接人员专业技术水平不足
人是高新技术的载体，是企业的核心力量，企业的任何发展都是以人为本的。我国的焊接技术人员对业务水平了解的太少，与行业需求存在非常大的距离，使焊接产品的质量很难得到大的提升。我国焊接技术人员具有高职称的人员太少，大多企业缺少高学历的工程师和有经验的焊接结构设计师，这已是一个不容忽视的严峻问题。
2 中国焊接技术的发展展望
2.1 焊接材料发展趋势
焊接材料在焊接工艺中有着非常重要的作用，我国目前焊接材料产量居世界首位，但焊接材料产品结构和工业发达国家相比差距明显。焊接技术发展到一定水平后，开发新材料也逐渐进入了焊接领域工作者的视线，当下焊接材料正在从黑色金属转向有色金属，由金属材料转化为非金属材料，由结构材料转化为功能材料，由多维材料转化为低位材料，由单一材料转化为复合材料。为了解决材料高性能和可焊接性之间的矛盾，需将新型材料纳入到焊接材料中去，以提高焊接产品质量和焊接效率，进而提高焊接领域整体发展水平。
2.2 提高焊接产品质量
焊接质量决定了焊接产品的质量，我国虽然焊接材料产量居世界首位，但焊接产品质量却相对落后。我国目前对焊接材料预处理缺少专业的体系及技术，无铅连接材料以及技术应用落后，我国应注意高端焊接产品以及特种助焊剂等方而的应用，研究更好的焊接工艺，进一步提高焊接质量，进而提高焊接产品质量。
2.3 发展绿色节能焊接技术
随着科学技术的发展，经济的进步，人们越来越重视节能减排，绿色环保，焊接技术的发展也必将绿色节能放在首位，清洁生产是对焊接生产的必然要求。高效节能的焊接工艺是高焊接效率的保证。不同的焊接工艺都会对环境释放有害气体，烟尘，弧光辐射，噪声等，目前，国内外已经在研究用更为清洁且高效的焊接技术替代传统的焊接技术，使具有巨大经济效益和社会效益的绿色焊接技术真正广泛应用于不同领域，让焊接技术向简单智能的方向发展。
3 结束语
焊接技术在制造业中发挥了举足轻重的作用，焊接技术的发展将不断促进制造业的发展。随着科技的进步，为了提高焊接技术水平，促进制造业发展，需要结合我国制造业实际情况，深入研究，了解焊接技术特征，制定科学有效的焊接技术发展对策，不断提高焊接技术水平，带动制造业的发展。