焊接焊条如何使用

① 铸308纯镍铸铁电焊条的使用方法如何操作

铸308纯镍铸铁电焊条的使用方法直流电焊机焊接反接，一般焊接铸铁预热后小电流焊接，焊后做敲击释放应力处理，焊接后保温缓冷，一般民用件用的比较多，如果重要的铸铁设备对于成功率及焊接质量特殊要求可以用适合冷焊工艺焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接，这种是冷焊工艺焊接的，因为成本比较高，一般适合重要的抢修铸铁设备现场，但是按照铸308的焊接方法使用WEWELDING777是很保险的。

② 焊条电弧焊最基本的操作有哪三个步骤

焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾

(一)引弧

引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃。

(二)运条

电弧引燃后，就开始正常的焊接过程。为获得良好的焊，缝成形，焊条得不断地运动。焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现。焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏，主要由运条来决定。

(三)收尾

电弧中断和焊接结束时，应把收尾处的弧坑填满。若收尾时立即拉断电弧，则会形成比焊件表面低的弧坑。

在弧坑处常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象，因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄灭电弧，而且要填满弧坑。

扩展内容：

《焊条电弧焊》图册从焊接电弧的基础讲起，按“有认知、易学会、好掌握、能操作”的原则，由浅入深、循序渐进地讲解了焊条电弧焊的工艺理论和实操技能。本书主要内容包括：焊接技术基础知识、焊条电弧焊设备、焊条的组成和分类、焊条的型号与牌号、常用焊条焊接工艺性能及选用原则、焊条的正确保管与贮存、焊条电弧焊基本工艺知识、焊接冶金基本知识、焊接接头的组织与性能、焊条电弧焊常见焊接缺陷及其防止、典型管类和管板类焊接技术、碳弧气刨。

③ 焊条的种类哟几种如何使用

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

1、按照焊条的用途，有两种表达形式

原机械工业部编制的的结构钢，例焊条、耐热钢焊条。

国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。

按焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。

④ 焊条的运用

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

⑤ 合金焊条的焊接方法

合金焊条的使用方法可以参考WEWELDING600合金钢焊条焊接。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150

WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲尽量小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

⑥ 电焊条是怎样分类怎样正确使用焊条.

焊条分类
J代表结构钢焊条
Z代表铸铁焊条
T代表特种焊条
D代表堆焊焊条
G代表铬不锈钢焊条
A代表不锈钢焊条
E代表焊条的意思
现代压力容器的结构基本上是焊接结构.焊接是压力容器制造中的主要工艺手段之一.而焊条则是最常用的焊接材料.根据不同用途和性能,焊条可分为9类.
①结构钢焊条(普通低合金钢也包括在此类)：这类焊条的熔敷金属,在常温自然环境中具有一定的机械性能.
②钼和铬钼耐热钢焊条：这类焊条的熔敷金属,具有不同程度的高温工作能力.
③不锈钢焊条：这类焊条的熔敷金属,在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能.
④堆焊焊条：这类焊条专门用于金属表面的堆焊,其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能.
⑤低温焊条：这类焊条的熔敷金属,在不同的低温介质条件下,具有一定的低温工作能力.
⑥铸铁焊条：这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁.
⑦镍及镍合金焊条：这类焊条用于镍及铝合金的焊接、焊补或堆焊.某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接.
⑧铜及铜合金焊条：这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊.某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接.
⑨铝及铝合金焊条：这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊.

⑦ 506电焊条的使用方法及其用途

使用方法为：

直流反接（工件接负），焊条焊前在烘干箱内烘至350度恒温1小时后降至150度左右，随用随取，焊接前工件表面无油污铁锈等脏污（不做无损检测焊条不必烘干，工件可以不必讲究）焊接电流可根据焊接位置；焊条直径和个人手法在范围内调节（交流电机不易操作）。

用途:

J506药皮为低氢钾型，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。

⑧ 热317焊条如何使用

R317是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流反接，可全位置焊接，焊接工艺良好。焊前焊件需预热至250~300℃，焊后需经700~740℃回火处理。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛；熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉；

具有掺合金和冶金处理作用，适应各种位置的焊接，焊条，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。

(8)焊接焊条如何使用扩展阅读：

注意事项：

铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。

若采用同类型的铬不锈钢焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。

采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条，铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

⑨ 怎么使用焊条焊接，师傅，教我焊接技巧

你好，简单的说，直径3.2mm的焊条，焊接平缝时，焊接电流90-130A，电弧长度等于焊条直径，手要稳，多练，熟能生巧。

⑩ 焊机如何使用焊条

如何选择电焊机

手工电弧焊机选择主要问题

目前市面上的手工电弧焊机琳琅满目，老式交流焊机、硅整流直流焊机、逆变直流焊机，第一款焊机又有很多品种和规格，品牌众多，质量良莠不齐。面对这么多的焊机，如何选择一款既经济又实用的产品呢？

选择手工电弧焊机，必须了解下面几个电焊机简单的常识

正接法：焊接过程中工件接焊机的正极为正接法，一般焊酸性焊条用正接法。

反接法：焊接过程中工件接焊机的负极为反接法，碱性焊条、不锈钢焊条一般用反接法。

负载持续率：通俗一点讲，焊机打到最大焊接电流（额定电流）工作时间以10分钟为周期，工作6分钟休息4分钟往复循环，焊机刚好不保护不损坏，负载持续率就是60%，市面上民用电焊机负载持续率主要为35%、60%。低于100%负载持续率的焊机就不能在额定电流下长时间焊接。负载持续率与长时间量大焊接电流换算关系如下：

负载持续率＝长时间最大焊接电流2/额定电流2

以400A负载持续率为35%焊机为例：0.35＝长时间最大焊接电流2/4002

即：能长时间最大焊接电流为236.63A 换句话说，这台35%负载持续率的400A焊机只能工作在236.63A这个电流下，才能达到100%的持续率。

电焊条直径一怀焊接电流的关系：焊条适用电流＝焊条直径*40

例如：4.0的焊条需要的焊接电流＝4.0*40 那么160A电流为焊接4.0焊条的最佳电流值。但实际工作中因为材质、工件大小、追求效率等因素会有一定的变化。

碳弧气刨碳棒直径与焊接电流的关系：

碳棒适用电流＝碳棒直径*50

电焊机如何选择

焊机先型直接影响寿命和焊接工艺。先的机型偏小，犹如小马拉大车，即吃力又容易损坏焊机。选的太大了浪费，关键是价格也高。因此，咱们用户应该不买最贵的，只买合适的。

交流焊机适用范围

交流焊机输出为交流电，因此不分正的妆法与反接法，输出电流不稳定，焊接质量差，只适用于焊接普通酸性焊条。也就是说交流焊机不适用于焊接碱性焊条与不锈钢焊条。

直流焊机适用范围

直流焊机输出为直流电，因此分正接法与反接法，输出电流稳定，焊接质量高。适用于普通酸性焊条、碱性焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等几乎所有牌号焊条。

交流电焊机与逆变电焊机各有什么优缺点

交流焊机优点：价格便宜；缺点：耗电量大（俗称电老虎）、空载电压低（不易起弧）、电流不稳、断弧、粘焊条、笨重、只能焊接普通焊条。

逆变直流焊机优点：耗电量小、空载电压高（容易起弧）、电流稳定、不断弧、不粘焊条、轻便灵活、适用于所有牌号焊条；缺点：价格较贵。

根据所用焊条选用焊机型号（以4.2焊条为例）

焊接电流＝4.2*40＝168A 考虑实际电流可能波动20%

168A*1.2＝210A

尊敬的用户们，千万不要以为选用一台250焊机就可以了，由于目前市场价格竟争激烈，导致大多数厂家以小充大，以次充好。以交流焊机为例，现在市场上几乎焊机买方与卖方都达成这样一个共识：250A焊机只适用焊接2.5焊条；315A焊机只适用于焊接3.2焊条；400A焊机适用于焊接4.2焊条；显然这与国家标准有很大的差距。这也说明当假货充斥市场的时候。连标准都被改变了。事实情况，当我们从市场买了一台400A焊机回来，而我们真正买到的可能只是一台国标250A甚至更小的焊机。这也就是为什么现在一台同型号交流焊机比十几年前交流焊机轻了三分之一的原因。

我们可能这样挑选焊机：

如果我们买回了一台400A焊机，我们试用时将电流调到最大，焊接4.2焊条（焊条太小影响输出），用钳型表测量最大输出焊接电流，如能达到400A电流，也不能说明我们买到的是400A焊机。电流达到400A的情况下，还要看负载持率。如果是30%的负载持续率，那么我们买到的这台焊机也只能算是个250A焊机。真正的400A焊机应该是最大电流能达到400A，并且能在400A电流下长期工作。这就是为什么市面上同型号的焊机有的贵好几倍价格的原因。

电焊机耗电量与经济效益

逆变电焊机作为国家极力推广的一款节能产品，到底能为我们节约多少电能呢？

以焊接3.2焊条，电流130A状态下对比，两相交流焊机输入电流实际测量值为33A-35A之间；三相直流焊机输入电流实际测量值为6A。耗电量计算如下：

交流焊机耗电功率：P=LJI=380*33=13.3KW

逆变焊机耗电功率：P=1.732*UI=1.732*380*6=3.95KW

那么按每月26天，每天8小时，使用率80%计算：（13.3-3.95）*8*0.8*26＝1361.36（kwh）

那么焊3.2焊条的逆变直流焊机比交流焊机每月节约电量1361.36度。

同理，以焊接4.2焊条，电流175A状态对比，结果为：每台逆变直流焊机每月省电量为2204.8度。亲爱的用户们，我国每时每刻有多少焊条在不停的闪着火花？

其他注意事项

选购焊机时，应检查焊机上的铭牌是否有生产厂家的名称、生产地址、规格型号、焊接电流调节范围、负载持续率及焊机重量等一些内容，随后根据工作需要来选定自己适用的产品。因电焊机产品是国家强制性认证产品，所以购买时一定要询问该产品是否通过3C强制认证，同时可以上网查询确认；要优先选择售后服务有保证，信誉及口碑好的经销商购买。

焊条分类
J代表结构钢焊条
Z代表铸铁焊条
T代表特种焊条
D代表堆焊焊条
G代表铬不锈钢焊条
A代表不锈钢焊条
E代表焊条的意思

现代压力容器的结构基本上是焊接结构。焊接是压力容器制造中的主要工艺手段之一。而焊条则是最常用的焊接材料。根据不同用途和性能，焊条可分为9类。

①结构钢焊条(普通低合金钢也包括在此类)：这类焊条的熔敷金属，在常温自然环境中具有一定的机械性能。

②钼和铬钼耐热钢焊条：这类焊条的熔敷金属，具有不同程度的高温工作能力。

③不锈钢焊条：这类焊条的熔敷金属，在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能。

④堆焊焊条：这类焊条专门用于金属表面的堆焊，其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能。

⑤低温焊条：这类焊条的熔敷金属，在不同的低温介质条件下，具有一定的低温工作能力。

⑥铸铁焊条：这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁。

⑦镍及镍合金焊条：这类焊条用于镍及铝合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。

⑧铜及铜合金焊条：这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。

⑨铝及铝合金焊条：这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。

条的种类哟几种？如何使用？1、CHE421是原来的表示方法，实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准，对其中
具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。
2、据查，421焊条现表示方法应为E4313，属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后
的3表示焊条药皮为钛钙型，可采用交流或直流正、反接电源焊接。
3、所谓的普通焊条，即是指常用的焊条，即手工电弧焊（在工地现场常见）的所用的电焊条（在焊芯外表上一层涂料，尾部有一段裸露部分，用于焊钳的夹持）。
普通焊条主要由如下几种： （1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；
（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流
两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。
（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。
（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。
（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。
4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、
5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。
5、另外，再送你个知识，根据焊件厚度选择焊条直径的方法： （1）焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。
（2）焊件厚度4～12毫米，选用焊条直径3～4毫米。 （3）焊件厚度>12毫米，焊条直径≥4毫米。