① 波峰焊后免洗线路板发白怎么解决
在广晟德文章看到的这个希望对你有帮助：白色残留物在PCBA线路板上是常见的污染物，一般多为助焊剂的副产物。常见的白色残留物是聚合松香，未反应的活化剂以及助焊剂与焊料的反应生成物氯化铅或***化物等，这些物质在吸潮后，体积膨胀，部分物质还与水发生水合反应，白色残留日趋明显，这些残留物吸附在PCB上除去异常困难，若过热或高温时间长，出问题更严重，从焊接工艺前后的PCB表面的松香及残留物的红外光谱分析结果证实了这一过程。
造成PCBA焊接后发白的可能因素如下：
A、PCB问题--焊接前阻焊表面已受损或受到其它破坏导致颜色变异；B、助焊剂与PCB阻焊油墨不匹配，对油墨有攻击或腐蚀；C、洗板水与助焊剂不匹配，无法有效清除助焊剂或与助焊剂产生反应生成其它污染物；D、清洗方式不对--手工擦洗不能将助焊剂完全清洗干净。
常规解决方法：
①、洗板方式注意：洗板时PCBA要倾斜，不要平放，可以在洗板工位放置纸皮，让洗后的溶液大部分流下去；
②、洗板水反复洗板次数不要太多，视情况而定提高更换频率；
③、再就是从洗板水配方上着手了，可以要求供应商改良配方，提高清洗度和溶解挥发度。
② 氩弧焊焊接后焊缝表面一层白是什么情况
1、首先你是用的焊接是直流的还是交流的呢？
2、如果是直流的那就是有可能的，交流的呢焊缝应该是发亮的，
3、焊件和焊丝是否清理干净了呢？
③ 请问一下为什么我焊出来的点表面有一层白色的东西很粗糙人家的就很光滑。
这个是你焊接的时候没有加锡丝导致，也就是说没有松香，如果没有松香的情况下，烙铁温度很高，长时间焊接就会把现有的锡丝上面的松香氧化掉，就会发白不光滑，正确的做法是一边焊接一边加锡丝，这样就OK了，你可以试试看，希望能帮到你，请采纳。
④ 钨极氩弧焊焊针易发白是什么回事发白了就不易打火。
高温腐蚀了。
经过高温。
化学成分发生变化了
⑤ 锡膏过炉后助焊剂发白怎么回事!
是因为锡膏里的助焊剂在高温下溶化，挥发。当锡膏达到一定的温度时，锡膏就会熔化，变成液体，助焊剂也会分解，扩散在锡液的表面和周围。当温度降下来以后，锡液凝固成锡块，助焊剂没有分解和挥发完的就是残留物。残留物一般是黄色或是白色。
⑥ 给一个东西焊铜丝，焊出来是白色，我想知道那个白色物质是什么，烟有一点点刺鼻
在焊铜丝时，不知用的水焊还时电铬铁，还是氩弧焊，使用的工具不一样，焊接方法和原料不一样，各种反应也有区别！
使用水焊，焊接铜，催化剂是錋沙，焊点有白色东西是錋沙的残留物；
使用电铬铁的催化剂是松香，焊点有松香的残留物：
氩弧焊是高温熔化的化学反应，产生的气体有刺激味！
不知你用哪种焊接方法？
⑦ 304铝合金焊接后周围材质为什么发白
铝合金焊接周围发白是一个正常现象，这个是一个铝焊接电源的一个特性就是阴极破碎的特性，焊接过程中因为阴极破碎的作用致使铝表面氧化膜破除，而让铝母体很容易形成熔池，从而可以将焊丝添加到熔池形成焊缝，而周边的发白的区域是清理脉宽决定的。
⑧ 铝合金板焊接后焊缝出现白色氧化膜怎么办
铝合金焊接周围发复白是一个正制常现象，这个是一个铝焊接电源的一个特性就是阴极破碎的特性，焊接过程中因为阴极破碎的作用致使铝表面氧化膜破除，而让铝母体很容易形成熔池，从而可以将焊丝添加到熔池形成焊缝，而周边的发白的区域是清理脉宽决定的。
⑨ 用电焊焊一个角铁,焊完后过了1分钟吧,角铁后面起了一层白色的粉末,这是为什么
你焊的应该是镀锌角铁,白色粉末是镀锌层经高温后的一种反应.
⑩ 焊一下，钨针就发白了，怎么回事
有几种可能性，你需要逐一检查：
1、保护气需采用氩气，并且保护气流量应适当（一般在8-12l/min的流量，需要实时测试及实验），如果保护气流量过低，则焊缝难看并且发黑或发蓝严重，并且钨极使用寿命缩短，钨极针尖缩短并发白，需要修磨。（修磨需要标准的修磨机进行修磨，如果采用人工修磨，效果则用不了几次就不行了。）
2、焊接电流过大而钨极直径过小，所以钨极寿命也会缩短，列如：现在焊接电流过大，你现在使用的直径1.0的钨极，则更换为直径1.6的钨极，效果显著。
3、钨极针尖与被焊工件间隙过大，造成拉弧过长，钨极受热老化严重，则钨极针尖发白。
4、钨极质量不过关，建议采用原装进口钨极，效果很好，例如采用日本原装生产钨极，效果极佳，但成本有点高。
呵呵，我觉得应该是焊接工艺问题造成钨极使用寿命缩短，焊机应该没问题，因为你磨好钨极后可以正常焊接，希望能帮助你。