不锈钢预热多少度焊接

Ⅰ 不锈钢焊接方法加温到多少度

焊接温度在1000到1200度之间，

Ⅱ 254smo不锈钢焊接预热温度及层间温度应该保持多少

254smo钢用于强腐蚀性环境中，要求焊接接头在力学性能和耐腐蚀性要优于或相同于母材，焊接特点是：
1、 焊接前要求严格清理，因为任何杂质、污物进入熔池都将降低焊缝的耐蚀性能。
2、 焊接过程中避免是材料与铜、黄铜、锌发生接触，以免铜、锌进入到晶粒边界引起裂纹。
3、 适宜选择较低的焊接热输入。
4、 控制层间温度不高于150℃，接触腐蚀介质的一面最后焊接。
5、 焊后采取缓慢冷冷措施，防止弧坑裂纹。
6、 为获得最佳耐腐蚀性能，焊后应对焊缝及热影响去进行酸洗、钝化处理
焊接可采用TIG焊接方法，电源极性为直流正接。保护气体采用100%氩气，纯度不应低于99.99%。焊丝选择ERNiCrMo-3。焊丝规格1.2、2.4mm。
焊接工艺参数可依据焊接工艺试验确定，也可参照如下执行：

焊接前坡口及起两侧面至少50mm范围内清理干净，并用丙酮檫净，清理结束后进行定位焊接，定位焊接的背面也要进行氩气保护，定位焊时的保护气体流量要比正常焊接时大1.5倍以上，正常焊接不要从定位焊焊缝处起弧，焊到定位焊焊缝前要熄弧，用砂轮将定位焊焊缝磨掉或将其端部磨掉并形成斜面后再施焊。多层焊接前每层都要用丙酮清洗，焊后进行PT检验，确认无任何缺陷后，方可进行焊接。焊接过程中焊丝不许做横向摆动，保护气体提前5秒给出，熄弧后延迟5秒停气。

Ⅲ Q345焊接预热温度、层间温度要求

摘要 一般而言，焊缝层间温度控制在200-250 以下。高镍合金的层间温度是60度，奥氏体不锈钢一般控制在150度左右，甚至更低，这主要看合金钢的质量分数而定。层间温度是道间温度的别称。道间温度是多道焊缝及母材在施焊下一焊道之前的瞬时温度，一般用最高值表示。层间温度数值的确定要以评定合格的焊接工艺为准。设定焊接工艺中层间温度参数时，要充分考虑母材材质、壁厚、热输入等因素，可以参考AWS等标准，并结合实际情况设定一个合理的温度值，保证理化检测能通过评定的要求。

Ⅳ 焊接的适宜温度

焊接的温度很高，特别是电弧温度得2000℃以上。
焊接的时候有一个温度需要控制，那就是层间温度，多层焊接的时候，层间温度不能过高，不锈钢控制在120℃以下，普通的低碳钢控制在300~350℃以下。

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焊接的方法：

1、焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

2、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

3、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

4、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

5、焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量

参考资料来源:网络-焊接

Ⅳ 不锈钢薄板焊接的最低室内温度要求是多少

但在石化的不锈钢焊接规程里，说的是0度以下时要预热到15度才施焊。

Ⅵ 36mm不锈钢板采用手工焊焊接时，外界温度低于多少度需要预热

一般是5度，如果有预热要求的焊缝，要在规定的预热温度基础上再加20-50度

Ⅶ 不锈钢薄板焊接的最低室内温度要求是多少

咨询记录 · 回答于2021-10-25

Ⅷ 不锈钢多层焊接时，层间温度如何选择，有没有这方面的标准

不锈钢多层焊前预热和层间温度的控制对减少裂纹的形成有一定影响。预热温度过高,会导致不锈钢多层焊缝的冷却速度变慢,有可能引起焊接接头晶粒边界碳化物的析出和形成铁素体组织,大大地降低接头的冲击韧性。预热温度过低,则起不到预热的作用,无法防止裂纹的形成。不锈钢复多层与碳钢焊接的预热温度和层间温度要控制在150～300℃。
不锈钢复合板的焊前准备，不锈钢多层的切割以及坡口加工尽量采用机械加工方法,切割面应光滑,采用剪床切割时,复层应朝上。也可以采用等离子切割,切割时复层朝上,严禁将切割的熔渣落在复层上。
不锈钢多层加工及检查，坡口形式和尺寸按图纸设计规定,如设计未明确规定的,可参照图其他选用。坡口选用原则：确保焊接质量填充金属少,熔合比小,便于操作。坡口加工一般采用机械方法制成。若采用等离子切割,气割等方法开制坡口,则必须去除复材表面的氧化层。 加工完的坡口要进行外观检查,不得有裂纹和分层,否则应进行修补。不锈钢复合板的焊前清理，坡口及其两侧各20mm范围内应用机械方法及有机溶剂进行表面清理,清除表面的油污,锈迹,金属屑,氧化膜及其他污物,复层距离坡口100mm范围内应涂防飞溅涂料。
不锈钢复合板装配应以复层为基准,其错边量不得大于复层厚度的二分之一,且不大于2mm,对于复层厚度不同时,按较小的复层厚度取错边量。定位焊应焊在基层母材上,且采用与焊接基层金属相同的焊接材料。
为防止不锈钢复合板焊接一侧晶体粗大,产生脆化和裂纹,还要采取以下工艺措施 ：① 选用小的热输入,小的焊接电流,较快的焊接速度。②采用短弧焊,电弧稍偏向碳钢母材侧,使两母材金属受热均匀一致。③由于需要多层焊,前一层焊缝冷却至200～300℃后焊下一道焊缝。④焊后进行缓冷。
不锈钢复合板的预热温度和层间温度的差别不同需要分别对待。

Ⅸ 1Cr13堆焊前预热温度是多少200-300摄氏度还是350-450

1CR13是马氏体不锈钢，堆焊前的预热温度大概为220-280度就可以了。焊后要缓慢冷却至室温。当然，我不知道楼主是在什么用途，如果能在焊后再进行回火处理就最好，因为那样可以去掉由于堆焊引起的应力。

Ⅹ 奥氏体不锈钢管在环境温度低于0度的情况下应如何焊接

焊前预热，在开始施焊区域200mm范围内，防止接头生成淬硬组织，产生冷裂纹。焊前预热温度一般在100-200度， 焊后预热不属于热处理，也是一种缓冷措施，后热的温度在200-300度，有的单纯是为了缓冷，有的是针对消氢处理的，一定的后热温度，能使焊缝中氢扩散出来，不至于集聚导致裂纹。 焊后热保温时间要根据工件厚度来确定，一般不会低于0.5小时的。