A. 金属焊接与气焊切割到底用不用氧气为什么有的题目说要用不活泼气体不矛盾吗
不矛盾，金属焊接主要分电焊和气焊
有时候焊接活泼金属时使用电弧焊接并用惰性气体保护
气焊当然就是可燃气体与氧气混合燃烧了，产生高温熔化金属。对于活泼金属就不能使用这种方法了
B. 生产中用于金属焊接和切割的常用气体是 ，写出这种气体完全燃烧的化学方程式
氧炔焰是指乙炔气体在氧气中燃烧时产生的火焰（其反应文字表达式为：乙炔 + 氧气 二氧化碳 + 水），由于反应能放出大量的热，使火焰温度高于3000℃，钢铁接触到氧炔焰就会受热而熔化．利用这一性质可焊接或切割金属．通常称作气焊或气割．
气焊；是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起。使乙炔燃烧不充分，这样，火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分，焊缝也不致被氧化物沾污，以便金属焊条熔化后，填满缝隙，使两块金属熔接在一起，故通常认为这是一个物理变化过程。
气割：利用氧炔焰加热时使用过量氧气，吹掉熔化的金属和氧化物，在工作物上形成一条割缝，从而割断金属。这里的过量氧气是由另外一根氧气导管吹出的。一般认为气割的过程是一个化学变化过程。
C. 目前常用的焊接和切割气体都有哪些
你好，焊接的话，气体主要是Co2，氩气，氧气。切割的话，主要是氧气加乙炔。
望采纳，谢谢。
D. 什么气体用于焊接金属
这有几种常见的：1、氩气2、氮气3、二氧化碳4、氩气和二氧化碳混合气体5、氦气
氦气由于生产成本高,一般情况很少采用.通常在金属焊接时采用氩气,就是因为其从生产、储存、运输等方面的成本相对较低，金属焊接时采用氩气做保护气体，相对安全。氩弧焊听说过吧，焊接时连接的气瓶就是氩气瓶。
普通电焊条，在焊接时，焊药（电焊条外层的固体）在高温下产生氮气，起到保护气的作用。
E. 为什么切割金属需要氧气，而焊接金属又要隔绝氧气
原因:
1.气割时来，氧气起源的是助燃作用，提高熔化温度。金属熔化后，高压氧将金属液吹走而形成割缝。
2.焊接时，金属焊缝要避免氧化，氧在焊缝中属于有害元素，它会烧损焊接材料中的合金元素，使焊缝性能下降，焊缝强度塑性冲击韧度明显下降，使金属抗腐蚀性能降低。
氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后，喷出高速切割氧流，是金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段：
1、预热
气割开始时，利用气体火焰（氧乙炔或氧丙烷焰）将工件待切割处预热到该种金属材料的燃烧温度----燃点。
2、燃烧
喷出高速切割氧流，使已达燃点的金属在氧流中激烈燃烧，生成氧化物。
3、吹渣 金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金属分离，完成切割过程。
F. 金属焊接和切割为啥用乙炔
乙炔在氧气中燃烧生成二氧化碳和水，有新物质生成，属于化学变化；焊接处金属与金属焊条熔化、冷却后凝固在一起，只是简单的混合，没有新物质生成，属于物理变化；切割处的金属在高温下被氧气氧化除去，其中的金属与氧气发生了氧化反应，属于化学变化．
故答案为：乙炔在氧气中燃烧；切割处的金属在高温下被氧气氧化除去，都属于化学变化；焊接处金属与金属焊条熔化、冷却后凝固在一起属于物理变化．
G. 气割与气焊是利用什么气体和什么气体
燃气除了乙炔,还有丙烷,液化石油气,天然气,煤气,氢气,都可以用于气割和气焊,火焰温度有差异,氧乙炔火焰温度最高,气焊对温度的要求比较高,根据焊接材料的不同来选择燃气和焊炬
助燃的就一种,氧气
气割对火焰温度要求不高,以上燃气都满足气割的要求
H. 焊接用的气体有哪些，其性质和用途如何
焊接用的气体按照焊接方式可以分为如下：
一、气焊焊接用的气体有氧气、乙炔
助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。
二、氩弧焊焊接用的保护气体有氩气、或者氦气。
氩弧焊焊接用常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体，在空气的含量为0.935%（按体积计算），氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。
氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属，因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。
氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时，电弧的引燃较为困难，但电弧一旦引燃后就非常稳定。
三、二氧化碳气体保护焊接用的二氧化碳气体
二氧化碳常温下是一种无色无味、不可燃的气体，密度比空气大，略溶于水，与水反应生成碳酸。
二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
I. 焊接用气体的分类及作用，如何选用焊接用气体
焊接用气体主要是指焊接或切割时所使用的各种气体。根据气体在工作过程中作用，焊接用气体可分为保护气体和气焊、切割用气体两大类。
(1)保护气体：保护气体是指气体保护焊时所用的起保护作用的气体，主要包括二氧化碳(CO2)，氩气(Ar)，氦气(He)，氧气(O2)、氮气(N2)、氢气(H2)及其混合气体(如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等)。国际焊接学会指出，保护气体统一按氧化势进行分类，并确定分类指标的简单计算公式为：分类指标=O2%+1/2CO2%。在此公式的基础上，根据保护气体的氧化势可将保护气体分成五类，即惰性气体或还原性气体(I类)、弱氧化性气体(M1类)、中等氧化性气体(M2类)、强氧化性气体(M3和C类)。保护气体各类型的氧化势指标见表4-17。
(2)气焊、切割用气体：根据气体的性质，气焊、切割用气体又可分为助燃气体(O2)和可燃气体两类。可然气体与氧气混合燃烧时，放出大量的热，形成热量集中的高温火焰，可将金属加热熔化。气焊、切割时常用的可然气体主要是乙炔(C2H2)，其他推广使用的可燃气体还有丙烷(C3H8 )、丙烯(C3H6)、天然气(以甲烷CH4为主)、液化石油气(以丙烷为主)等。
如何选用焊接用气体
气体保护焊、等离子弧焊、气焊、切割、保护气氛中钎焊等都要使用相应的气体。焊接用气体的选用主要取决于焊接、切割方法和被焊金属的性质，其次还应考虑焊接接头的质量要求、焊件厚度和焊接位置等因素。
(1)根据焊接方法选用气体
采用的焊接方法不同，焊接、切割或保护用气体也不同，焊接方法与焊接用气体如表4-18所示。
(2)根据被焊材料选用气体
在气体保护焊中，除了自保护焊丝外，均需选择适当的保护气体。总体来讲，保护气只有惰性气体和活性气体两类，其选择原则是：对于易氧化的金属如铝、镁、钛、铜、铬等及其合金，应选用惰性气体(Ar、He或Ar+He等)进行保护；对碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢等，宜选用活性气体(如C02、Ar + C02、Ar + 02、Ar+CO2+02等)保护，以细化晶粒，克服电弧阴极斑点漂移，减少焊道咬边等缺陷。从生产效率考虑，在Ar中加入He、N2、H2、C02、02等气体，可增加母材的输入热量，提高焊接速度。如焊接大厚度的铝及铝合金板时，推荐用Ar + He；焊接铜及铜合金时推荐用Ar + He或Ar+N2，焊接不锈钢时可采用Ar + C02、,Ar + 02等。
保护气体的选用还必须与焊丝相匹配。如含Mn、Si量较高的C02焊焊丝，若在富氩气氛中焊接，熔敷金属的合金含量偏高，强度增高；反之，富氩条件所用的焊丝若用CO2气体进行焊接，则由于合金元素的烧损，熔敷金属中合金元素偏少，焊缝性能降低。