焊接的焊剂是什么

Ⅰ 助焊剂是什么成分的

助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程,助焊剂是焊接时使用的辅料,助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化,降低焊料表面张力,提高焊接性能.助焊剂性能的优劣,直接影响到电子产品的质量.

(1)助焊剂成分

近几十年来,在电子产品生产锡焊工艺过程中,一般多使用主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂.这类助焊剂虽然可焊性好,成本低,但焊后残留物高.其残留物含有卤素离子,会逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题,要解决这一问题,必须对电子印制板上的松香树脂系助焊剂残留物进行清洗.这样不但会增加生产成本,而且清洗松香树脂系助焊剂残留的清洗剂主要是氟氯化合物.这种化合物是大气臭氧层的损耗物质,属于禁用和被淘汰之列.目前仍有不少公司沿用的工艺是属于前述采用松香树指系助焊剂焊锡再用清洗剂清洗的工艺,效率较低而成本偏高

免洗助焊剂主要原料为有机溶剂,松香树脂及其衍生物、合成树脂表面活性剂、有机酸活化剂、防腐蚀剂,助溶剂、成膜剂.简单地说是各种固体成分溶解在各种液体中形成均匀透明的混合溶液,其中各种成分所占比例各不相同,所起作用不同

有机溶剂:酮类、醇类、酯类中的一种或几种混合物,常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯异丁基甲酮;醋酸乙酯,醋酸丁酯等.作为液体成分,其主要作用是溶解助焊剂中的固体成分,使之形成均匀的溶液,便于待焊元件均匀涂布适量的助焊剂成分,同时它还可以清洗轻的脏物和金属表面的油污

天然树脂及其衍生物或合成树脂
表面活性剂:含卤素的表面活性剂活性强,助焊能力高,但因卤素离子很难清洗干净,离子残留度高,卤素元素(主要是氯化物)有强腐蚀性,故不适合用作免洗助焊剂的原料,不含卤素的表面活性剂,活性稍有弱,但离子残留少.表面活性剂主要是脂肪酸族或芳香族的非离子型表面活性剂,其主要功能是减小焊料与引线脚金属两者接触时产生的表面张力,增强表面润湿力,增强有机酸活化剂的渗透力,也可起发泡剂的作用

有机酸活化剂:由有机酸二元酸或芳香酸中的一种或几种组成,如丁二酸,戊二酸,衣康酸,邻羟基苯甲酸,葵二酸,庚二酸、苹果酸、琥珀酸等.其主要功能是除去引线脚上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物,是助焊剂的关键成分之一

防腐蚀剂:减少树脂、活化剂等固体成分在高温分解后残留的物质

助溶剂:阻止活化剂等固体成分从溶液中脱溶的趋势,避免活化剂不良的非均匀分布

成膜剂:引线脚焊锡过程中,所涂复的助焊剂沉淀、结晶,形成一层均匀的膜,其高温分解后的残余物因有成膜剂的存在,可快速固化、硬化、减小粘性.
参考资料：
http://hi..com/evan_zq/blog/item/7e1fb00a6462231b95ca6b3f.html

Ⅱ 焊剂，焊料是什么东西

焊接时，能够熔化形成熔渣（有的也有气体）对熔化金属起保护和冶金作用的一种物质，称为焊剂，它广泛应用于埋弧焊和电渣焊中。 焊剂在焊接过程中具有下列作用： (1)机械保护作用焊剂熔化后形成熔渣，覆盖在熔池上，使熔池与外界空气隔离，防止空气的侵人。 (2)向熔池过渡合金元素利用焊剂中的铁合金（非熔炼焊剂）或金属氧化物（熔炼焊剂）可以直接或通过置换反应向熔池金属过渡所需的合金元素。 (3)改善焊缝表面成形焊剂熔化后成为熔渣覆盖在熔池表面，熔池即在熔渣的内表面进行凝固，使焊缝表面成形光滑美观。 此外，焊剂还具有防止飞溅、提高熔敷系数等作用。

焊料是用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝（welding wire）、焊条（welding rod）、钎料（brazing and soldering alloy）等。

Ⅲ 铜焊助焊剂是什么

简而言之：助焊剂是一种化学试剂，可以粗略地比作焊接的底层油漆。这种经济且简便的方法可用于改善焊点。应用助焊剂可以完成三件事：减少氧化、改善电气性接触，甚至有助于焊锡流。

在将助焊剂用于正在焊接的电引线上时，可去除氧化并防止气流进入引线，从而防止进一步氧化。焊料更容易附着在非氧化金属上，因此这样一来，焊料就可以在电引线上均匀流动。由于焊料在电引线中均匀分布，因此其导电性也将得到改善。

目前使用的助焊剂有三种主要类型：松香助焊剂、有机酸助焊剂和无机酸助焊剂。

松香助焊剂历史最为悠久，且目前仍然是电子元件最常用的助焊剂之一。它只在加热时才能发挥作用，因此对于未加热的电路而言通常是安全的。可以使用异丙醇溶液来清洁松香助焊剂。

有机酸助焊剂也常用于焊接电路。这种助焊剂可以更快地清洁电引线上的氧化物。清除电路中的这种助焊剂非常重要，因为它会遗留能够导电的残留物，从而导致电路短路。有机酸助焊剂是水溶性的，可以用水清洗。

无机助焊剂可用于较强的金属，如铜和不锈钢。它主要用于管道应用，而不用于电路中。

有一种焊料的焊丝内部含有助焊剂，称为助焊剂焊料。助焊剂焊料的焊丝中心含有助焊剂。对于大多数应用来说，使用该焊料就无需使用额外的助焊剂了，但是在某些应用中，使用额外的助焊剂仍然可以使焊接更加轻松。选择助焊剂焊料时，需要注意的是，应在电气应用中使用松香焊料。酸性焊料只能用于管道应用。

总的来说，我推荐使用松香助焊剂，因为它专门用于焊接电路且使用广泛。

Ⅳ 什么是焊剂，用途是什么

在电路板的焊接中，焊剂起：1降低焊料的点。2增加焊料的流动性，使焊点不虚焊，且表面光泽好。
以上只是主要作用，还有其它作用（可不必知道）

Ⅳ 焊剂的成分

焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。焊剂主要用于埋弧焊和电渣焊。用以焊接各种钢材和有色金属时，必须与相应的焊丝合理配合使用，才能得到满意的焊缝。

Ⅵ 钢筋电渣焊的焊剂的主要材料是什么

焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。

焊剂的分类方法很多，有按照用途、制造方法、化学成分、焊接冶金性能等分类，也有按照焊剂的酸碱度、焊剂的颗粒度分类。无论哪一种分类方法，都只是从某一方面反映焊剂的特性，不能包含焊剂的所有特点。

施工中最常用的焊剂牌号

为“焊剂431”，它是高锰、高硅、低氟类型的，可交、直流两用，适合于焊接重要的低碳钢钢筋及普通低合金钢钢筋。与“焊剂432”性能相近的还有“焊剂350”、“焊剂360”、“焊剂430”、“焊剂433”等。

(6)焊接的焊剂是什么扩展阅读

中性焊剂 中性焊剂是指在焊接后，熔敷金属化学成分与焊丝化学成分不产生明显变化的焊剂，中性焊剂用于多道焊，特别适用于焊接厚度大于25mm的母材。

中性焊剂有以下特点：

a、焊剂里基本不含SiO2、MnO、FeO等氧化物。

b、焊剂对焊缝金属基本没有氧化作用。

c、焊接氧化严重的母材时，会产生气孔和焊道裂纹。

2、活性焊剂 活性焊剂指加入少量的Mn、Si脱氧剂的焊剂。能提高抗气孔能力和抗裂纹能力。活性焊剂有以下特点：

a、由于含有脱氧剂，熔敷金属中Mn、Si将随电弧电压的变化而变化。由于Mn、Si增加将提高熔敷金属的强度、降低冲击韧性。因此，多道焊时，应严格控制电弧电压。

Ⅶ 焊剂的简介

焊剂(welding flux)
名词定义
中文名称：焊剂
英文名称：flux
焊接时，能够熔化形成熔渣和（或）气体，对熔化金属起保护和冶金物理化学作用的一种物质。
焊剂是颗粒状焊接材料。在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用。焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。用于埋弧焊的埋弧焊剂。

Ⅷ 焊接材料中焊剂包括什么

焊剂也叫钎剂，定义应该很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。
钎料与母材的湿润能力与钎料的本性固然有很大关系，但与钎剂的作用相比则次要多了。
焊剂的功能部分可分为三个：1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。
钎剂的熔点应该低于钎料熔点10-30摄氏度，特殊情况下也可使钎剂的熔点高于钎料。钎剂的熔点若过低于钎料则过早熔化使钎剂成分由于蒸发、与母材作用等原因使钎料熔化时钎剂已经失去活性。
钎剂的选择通常视氧化膜的性质而定。偏碱性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的钎剂，偏酸性的氧化膜例如对付铸铁含高SiO2的氧化膜常用含碱性Na2CO3的钎剂使得生成易熔的Na2SiO3而进入熔渣。
一些氟化物的气体也常用作钎剂，它们反应均匀，焊后不留残渣。BF3常和N2混合使用在高温下钎焊不锈钢。
在450摄氏度以下钎焊用的钎剂成为软钎剂。软钎剂分为两种，一是水溶性的通常是盐酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成，活性高，腐蚀性强，焊后需要清洗。林一种是不溶于水的有机物钎剂，通常以松香或人工树脂为基，加入有机酸、有机胺或其HCL或HBr的盐，以提高去膜能力和活性。

Ⅸ 什么叫焊剂 其 作用是什么啊

定义：焊接时，能够熔化形成熔渣和（或）气体，对熔化金属起保护和冶金物理化学作用的一种物质。 应用学科：机械工程（一级学科）；焊接与切割（二级学科）；焊接材料（三级学科） 简介焊剂(welding flux) 焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。用于埋弧焊的为埋弧焊剂。用于钎焊时有：硬钎焊钎剂和软钎焊钎剂。 焊剂也叫钎剂，定义应该很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。 钎料与母材的湿润能力与钎料的本性固然有很大关系，但与钎剂的作用相比则次要多了。 编辑本段焊剂的功能 焊剂的功能部分可分为三个： 1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。 2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。 3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。 钎剂的熔点应该低于钎料熔点10-30℃，特殊情况下也可使钎剂的熔点高于钎料。钎剂的熔点若过低于钎料则过早熔化使钎剂成分由于蒸发、与母材作用等原因使钎料熔化时钎剂已经失去活性。 钎剂的选择通常视氧化膜的性质而定。偏碱性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的钎剂，偏酸性的氧化膜例如对付铸铁含高SiO2的氧化膜常用含碱性Na2CO3的钎剂使得生成易熔的Na2SiO3而进入熔渣。 一些氟化物的气体也常用作钎剂，它们反应均匀，焊后不留残渣。BF3常和N2混合使用在高温下钎焊不锈钢。 在450℃以下钎焊用的钎剂成为软钎剂。软钎剂分为两种，一是水溶性的通常是盐酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成，活性高，腐蚀性强，焊后需要清洗。另一种是不溶于水的有机物钎剂，通常以松香或人工树脂为基，加入有机酸、有机胺或其HCL或HBr的盐，以提高去膜能力和活性。 编辑本段焊剂的分类 焊接一般可划分为酸性焊剂和碱性焊剂两种，低碳钢最常用、最经济的就是酸性焊剂了，如HJ421配合H08A 或H08MNA ，焊接较重要的低合金高强度钢时，可采用碱性焊剂SJ101 SJ301等，来配合H08MNA焊丝使用，能显著的提高焊缝的力学性能和韧性指标。参考：网络

Ⅹ 焊剂主要分几类

1.按制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂、粘结焊剂三大类。
a.熔炼焊剂
熔炼焊剂是指一定比例的各种配料放在炉内熔炼，然后经过水冷，使焊剂形成颗粒状，经烘干，筛选而形成的一种焊剂，主要优点是化学成分均匀，可以获得性能均匀的焊缝，但由于焊剂在制作过程中高温熔炼过程，合金元素要被氧化，所以焊剂中不能添加铁合金，因此不能依靠焊剂向焊缝大量添加合金元素，熔炼焊剂是目前生产中使用为广泛的一种焊剂，
b.烧结焊接
烧结焊接是指将一定别列的各种粉状配料加入适量粘接剂，混合搅拌后经过高温烘干烧结成块，然后粉碎、筛选而制成的一种焊剂。
c.粘接焊剂。
粘接焊接是指将一定比例的各种粉状配料加入适量粘接剂，经过混合搅拌，粒化和低温烘干而制成的一种焊剂，以前称之为陶质焊剂。
后两种焊剂都是属于非熔炼焊剂，由于没有熔炼过程，所以化学成分不均匀，容易造成焊缝性能不均匀，但可以再焊剂中添加铁合金，增大焊缝金属合金化能力，灵活调整焊缝金属的合金成分，目前这两种焊剂在国外已经广泛用于焊接碳钢，高强度钢和高合金钢，但国内生产中应用还不够广泛，具有较高的发展前景，

2.按化学成分可分为高猛焊剂、中锰焊剂、低锰焊剂和无锰焊剂。

3.按化学特种可分为酸性焊剂、碱性焊剂、和中性焊剂。

4.按焊剂用途可分为埋弧焊剂和电渣焊剂。