⑴ 激光焊接技术就业方向
焊接技术与自动化就业前景还是非常好的，就业面也是比较广的，努力学习基础知识，把加油努力改变自己，向着更好的自己去发展自己，以后肯定会有更好的前途。祝你成功.
⑵ 激光焊接技术就业方向
激光焊接技术是一门综合技术，包含激光技术、焊接技术、自动化技术、材料技术、机械制造技术及产品设计为一体的综合技术，最终既体现为成套专用设备，又体现为与之配套的工艺。作为先进制造技术的重要组成部分，激光焊接技术在未来航空制造业有着广阔的应用前景。
激光焊接这个专业应该是不错的，相比其他焊接方法，激光焊能精确的控制焊接能量，可以实现精密微型器件的焊接，它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。激光焊用途很广泛，但激光器很贵，一般单位很少购买大功率的激光焊接设备，另焊接技术好像还处在刚起步的阶段。
⑶ 激光焊接效果怎样，实用性和经济性优缺点
激光焊接在这个社会运用很广，极大程度的帮企业或者个体提升了效益，
激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。（最小光斑可以到0.1mm）
6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
但是，激光焊接也存在着一定的局限性：
1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
2、激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
激光焊接原理：
激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化形成焊接。
在激光与金属的相互作用过程中，金属熔化仅为其中一种物理现象。有时光能并非主要转化为金属熔化，而以其它形式表现出来，如汽化、等离子体形成等。
然而，要实现良好的熔融焊接，必须使金属熔化成为能量转换的主要形式。
为此，必须了解激光与金属相互作用中所产
生的各种物理现象以及这些物理现象与激光参数的关系，从而通过控制激光参数，使激光能量绝大部分转化为金属熔化的能量，达到焊接的目的。
⑷ 激光焊接专业的前景怎么样
激光焊应用越来越广，激光复合焊正在被广泛使用。随着焊接自动化普及及激光设备价格下降，激光焊接将越来越多应用于各个领域。
⑸ 近几年经常听说激光焊接技术，应用这块儿到底怎么样，有没有很稳定，麻烦熟悉这块的朋友介绍下
激光焊接具有很高的能量密度，能够形成深宽比较大的焊缝，并且具有焊缝热影响区小，焊缝美观等优点，在焊接领域得到了越来越大的应用，主要是在航空航天，船舶制造，汽车机车等国防军工及先进制造业中。华工法利莱公司专业人员建议选用光纤激光发生器，解释说光纤结构可以增加泵浦长度，大大提高泵浦效率，从而使光纤激光器的输出功率提高几个数量级。
⑹ 激光焊好学吗
好学，一般认真学两三个月就能掌握。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
⑺ 激光焊接前途如何
好啊~焊接是我们专业的！激光焊不错，不过我还是建议你考焊接工程师的证，在外面很吃的开的~
⑻ 激光焊接技术的优缺点有哪些
激光焊接的优势：
1、可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。
2、32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
3、不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。
4、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
5、工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。
6、激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。
7、可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
8、易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
9、焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
10、不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件。
11、可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属
12、不需真空，亦不需做射线防护。
13、若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1
14、可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
激光焊接的缺点
1、焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内。
2、焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。
3、最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接。
4、高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。
5、当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。
6、能量转换效率太低，通常低于10%。
7、焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑。
8、设备昂贵。
⑼ 激光焊接技术的优缺点有哪些
近年来，受益于激光技术进步，激光焊接设备在各行业渗透率不断提高，同时激光焊接设备下游应用的新能源汽车、锂电池、显示面板、手机消费电子、航空航天等领域需求旺盛，我国激光焊接设备保持稳定增长。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
1. 大功率YAG激光焊接
随着激光器不断地发展进步，光纤激光器、盘式激光器相继问世，新型激光器的出现，带来的不仅是更稳定的光束质量，还有更大的能量。万瓦级激光器为激 光焊接提供了更为广阔的应用空间，为实现较厚结构件的拼接、搭接以及高反射率金属材料的激光焊接打开了突破口。因此，大功率必定成为今后激光焊接技术发展 应用的一个主要的方向。
2. 激光焊接过程实时监测
激光焊接时放出的光、蒸气和等离子体、熔池压力变化引起的声音、焊件中机械应力引起的超声波、金属蒸气或等离子介电常数、反射激光功率、熔池及小孔 的行为都在一定程度上反映了焊接过程的机理，对其进行直接观察及分析，一方面可以实现焊接自动化，另一方面可以直观地了解焊接过程，有助于研究焊接机理从 而更好地控制缺陷。
3. 铝合金激光焊接的研究
铝合金作为航空材料中使用较多的材料，其激光焊接一直处于一个比较尴尬的局面：一方面，激光焊接铝合金变形小且能实现减重20%左右，另一方面，由 于铝合金的特性，对光的反射强，散热快，而且容易产生气孔等缺陷。因此，铝合金的激光焊接的研究倍受关注，并将作为激光焊接在航空制造业中急待改进发展的技术方向之一。
4. 多种激光焊接方法的应用
随着激光焊接技术的发展，单一的激光焊接技术已经远远不能满足针对不同材料、不同结构件的焊接需要，应运而生的则是各种新焊接方法的创新及研究。依靠新出现的激光焊接方法或者多种方法的复合，希望能解决目前激光焊接中所遇到的问题。
5. 激光焊接设备在汽车行业中的应用
激光焊接设备对传统的汽车焊接工艺带来了冲击性的影响，各大汽车公司对此都抱有十分积极的态度，采用新技术就意味着更强的竞争力，激光焊接设备在焊接铝材，用焊接件代替铸件以及全车身构架结构焊接的应用前途最大。机床附件生产厂家应该抓住商机，在激光设备所用的工程塑料拖链、防护罩等方面下功夫。拖链、防护罩有效的保护激光焊接设备的电线、电缆，导轨。特别适用于激光加工车间和自动化生产线。更适合汽车生产线的需要。
如今国家已经在全趋势发展过程中，激光焊接设备更是加工业，粉未冶金，汽车产业等这种制造行业的头等大事，随之世界经济的慢慢复苏和在我国经济发展的不断迅速发展趋势，激光焊接设备的需要量将逐渐提升。激光焊接设备的产供销公司应把握住这一整好机会，深化推进原来销售市场，并勤奋发展更宽阔的潜在性销售市场。 博联特科技有限公司作为国内激光技术的佼佼者，与众多优质厂商长期保持着良好的合作关系，有幸为市场提供先进激光加工技术的机会，为激光行业贡献一份绵薄之力。
武汉博联特科技有限公司，激光设备行业的领先者。网址：www.whbltkj.com