激光焊接机焊点鼓包怎么解决

㈠ 激光焊机故障及处理方法

激光焊机故障及处理方法：
一、激光焊接机焊接的熔深不够
1）激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。
2）聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。

二、激光焊接机焊接时出现裂纹
1）保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。
2）工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。
3）工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。
4）工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。

三、激光焊接机焊接时火苗减弱
1）冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。
2）聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。
3）主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。
4）激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。
5）光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。

四、激光焊接机焊接时焊缝很黑
1）保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。
2）氮气没开，只要打开氮气就可解决。

通过以上的内容，很清楚的了解到激光焊接机在运行过程中应该注意的问题以及出现故障后该如何进行处理。好的设备当然也需要相应的维护，这样才能保证稳定运行，保证工作效率，进而给企业带来效益。当然，小编所列举的这些问题并非都会在使用过程中出现，但防患于未然也是好的，具体问题也需要具体解决。

㈡ 深圳激光焊接机维修

激光焊接机是一种新型的焊接方式，具有结合强度低，热影响区宽等很多优点，在目前金属加工市场中，激光焊接已经应用得十分广泛了，早已被运用在各行各业中，比如：金属保温杯，手机行业，医疗行业等多个行业领域。

激光焊接机常见故障解决办法

故障1：启动(电源)、(冷却)，开关未供电

解决方法:水压开关未动作，拨下供水管排气后，再插上供水管.故障2：灯点不着

解决方法:检查预燃板220V有无；3A保险管好坏，氙灯好否。

故障3：灯已点着，(自动)状态不出光

解决方法:检查大印刷板上3A保险管好否；接插件有无松动，工作电压是否>200V。

故障4：旋(电压调节)旋钮，电压表无指示

解决方法:智能晶闸管整流模块损坏，调压板有故障，反馈按钮是否合上，连接线是否松动。

故障5：工作过程中，突然不出激光

解决方法:检查预燃板3A保险管好否，检查有无断电；检查激光腔是否漏水。

故障6：工作过程中，激光强度变弱

解决方法:检查激光棒端面有无渗水现象，如有则停机，重新紧固密封型圈，并进行棒端面清洗保养；聚焦透镜污染，进行清洗保养.检查镜片是否固定好。

故障7：工作过程中，蜂鸣器鸣叫，不久又断电，冷却水温度超过上限设定温度解决方法:检查外循环水阀门是否开启及水路是否通畅。塑料激光焊接机是一款新兴的激光焊接机，非接触焊接，与塑料材质发生物理反应，在焊接过程中环保无污染。

㈢ 激光焊接机常见故障有哪些

激光焊接机常见故障及解决方法：
【故障1】：启动（电源）、（冷却），开关未供电
解决方法：水压开关未动作，拨下供水管排气后，再插上供水管

【故障2】：灯点不着
解决方法：检查预燃板220V有无；3A保险管好坏，氙灯好否

【故障3】：灯已点着，（自动）状态不出光
解决方法：检查大印刷板上3A保险管好否；接插件有无松动，工作电压是否>200V

【故障4】：旋（电压调节）旋扭，电压表无指示
解决方法：智能晶闸管整流模块损坏，调压板有故障，反馈按钮是否合上，连接线是否松动。

【故障5】：工作过程中，突然不出激光
解决方法：检查预燃板3A保险管好否，检查有无断电；检查激光腔是否漏水。

【故障6】：工作过程中，激光强度变弱
解决方法：检查激光棒端面有无渗水现象，如有则停机，重新紧固密封O型圈，并进行棒端面清洗保养；聚焦透镜污染，进行清洗保养。检查镜片是否固定好。

【故障7】：工作过程中，蜂鸣器鸣叫，不久又断电 ，冷却水温度超过上限设定温度
解决方法：检查外循环水阀门是否开启及水路是否通畅。

㈣ 激光焊接机焊接的处理方法有哪些

尚拓激光总结激光焊接机焊接的处理方法如下：
1.焊接面的处理：将焊接面进行喷砂，去除焊接面的金属氧化物，防止焊接时的能量损失，提高焊接质量。
2.缩孔的处理：缩孔常发生在桥体等较厚的部位，直径多为0.5~2mm，尤其以Co-Cr钢的发生概率较高。虽然在一般情况下可以通过安置储金球等方法来预防，但有时还是会出现缩孔等问题。此时，可选取发生问题的同种材料的焊条，用调整相应参数进行焊接，填实缩孔，平滑焊接面。
3.翘动的处理：翘动常发生在5个单位以上的长桥中，桥体单位越长，发生的概率越高。用0.2mm超薄砂片锯开翘动的问题桥段，选取与发生缺陷同种材料的焊条，修改成所需形状后，插入0.5mm锯缝中，用激光焊接机调整相应参数进行焊接，填实锯缝，平滑焊接面。操作时要注意后一焊点需覆盖前一焊点面积的70%以上。

㈤ 激光焊接焊点鼓包

焊接接合处没清洁干净。

㈥ 激光焊接机常见故障及处理方法

激光焊接机的常见故障及处理方法如下：

故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑

保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。

故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹

1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。

2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。

工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。

4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。

故障三，激光焊接机焊接渗透不够

1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

2、对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱

1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光阑调整，像纸检查，圆点调整。

3、冷却水污染或长期不更换冷却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。

4、激光不从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光阑，使激光器从喷管中心输出。

5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁。

激光焊接机故障时，可参照上述内容进行操作检查。

双成激光焊接机

武汉双成手持激光焊接机，用手持式焊接枪替代以前固定光路，手拿焊接，灵活方便，焊接距离更长，克服工作台空间的局限性，工件尺寸不统一时无法自动焊接的情况下使用。武汉双成激光手持式激光焊接机主要针对大型工件、固定位置如内直角、外直角、平面焊缝焊接、焊接时热影响区域小，变形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是远距离焊接大工件的较为灵活的全新的焊接工艺。有效焊接碳钢、不锈钢、镀锌板等金属材质，适用于拼焊、叠焊、内外角焊、圆弧焊、不规则形状焊接。

㈦ 光纤激光焊接机为什么焊点会有起包

可能是激光器能量过大，或者你准备焊接的物品太薄

㈧ 激光焊机故障及处理方法是什么

激光焊机故障及处理方法：
一、激光焊接机焊接的熔深不够
1）激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。
2）聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。

二、激光焊接机焊接时出现裂纹
1）保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。
2）工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。
3）工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。
4）工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。

三、激光焊接机焊接时火苗减弱
1）冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。
2）聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。
3）主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。
4）激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。
5）光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。

四、激光焊接机焊接时焊缝很黑
1）保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。
2）氮气没开，只要打开氮气就可解决。

通过以上的内容，很清楚的了解到激光焊接机在运行过程中应该注意的问题以及出现故障后该如何进行处理。好的设备当然也需要相应的维护，这样才能保证稳定运行，保证工作效率，进而给企业带来效益。当然，小编所列举的这些问题并非都会在使用过程中出现，但防患于未然也是好的，具体问题也需要具体解决。

㈨ 如何解决光纤激光焊接机焊接中出现的质量问题

第一：要对焊接品质进行检查：主要是检查加工部件的质量是非常重要的，一般可以目视检验和破坏性检验两种方法，目视检验是工作人员根据自己丰富的工作经验来判定焊接产品是否合格，但是破坏性检查工件是比较科学的，我们可以撕开焊接母材进行确认。
第二：检查完了，那么当然就是根据现象分析原因，分析这些质量不好的原因，再根据的部件一一的检查，看看是不是光纤激光焊接机的聚焦镜或者是部件松动造成的。
第三：加强对光纤激光焊接机的管理，在焊接的过程中，应该经常的测试焊接压力，保证焊接的压力是稳定的，同时经常检查激光焊接头。二是加强电流的控制，避免出现电源和电压的波动和激光焊接超载动作引起的电流过热。然后应该检测工件的厚度和加工的能量是多少，以免焊接超负荷。

㈩ 激光焊接机几个常见故障及处理方法

激光焊接机常见故障及处理方法？

激光焊接机在使用过程中，或多或少会出现一些故障。当然，为了使激光焊接机更好地工作，减少故障次数，提高工作效率，那就必须要了解激光焊接机的工作原理才行。下面，壹晨机械设备有限公司的技术人员将向您介绍激光焊接机的常见故障及处理方法。

先来看下各自的焊接方式

故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑

保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。

故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹

1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。
2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。
3、工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。
4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。

故障三，激光焊接机焊接渗透不够

1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。
2、对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱

1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。
2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光线调整，像纸检查，圆点调整。
3、冷却水污染或长期不更换冷却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。
4、激光不会从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光线，使激光器从喷管中心输出。
5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁。

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