铁焊接件一般多少个压力

Ⅰ 哪位师傅能给我讲讲管道焊接（12个压力）如何焊，接注意事项，第二遍怎么焊

8个以上的压力应用无缝钢管焊接，壁厚在4.5MM以上， （这是国家标准）专12个压力应是6MM。。单面坡口，属45度，氩弧焊打底，直流手把盖面，焊缝余高2MM-----1.5MM .... 要求不高的话钢管齐口预留2---3MM的缝隙，手把大电流，点焊尽量压厚些，就是焊点小些，速度快些，（即少点，快点）14个压一下表面没有缺陷就没问题，就不会漏了。

Ⅱ 焊接弯头一般壁厚打多少公斤压力

焊接弯头的壁厚不同，一般我们管16厚以下的叫普通弯头。厚度超过厚的角厚壁弯头。回 焊接弯头存答在着相同的道路，根据不同的方法采取不同的效益。 我们一般焊接弯头的厚度一般在几个厚之内呢。让我们仔细想一下吧。一般的焊接弯头的厚度是在5个厚以内，325以上的一般是在8个厚以内，这都是我们通常的厚度。 我们一般的压力都是为16公斤，16公斤这样的厚度就足够了。 让我们一起让焊接弯头来分析吧。

Ⅲ 一般多大压力使用焊接钢管，也就是焊管。

焊管的壁厚，口径所能承受的压力不同，

Ⅳ 焊接钢管能承受多大的压力

一般焊接钢管能承受0.6MPa的压力

Ⅳ 焊接钢管能承受多少的压力吗

发电厂锅炉用的钢管都是焊接的，可以承受100多公斤的压力和500度以上的温度。

Ⅵ 烧不锈钢焊时电流一般是调到多少还有压力又是多少

电焊时电流和压力要根据不锈钢的规格、厚度等因素来调节。

通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险I性较大。

(6)铁焊接件一般多少个压力扩展阅读：

不锈钢焊条选用原则：

1)对于在高温条件下工作的耐热不锈钢，焊条的选用主要应该满足焊接接头对高温性能的要求，此外，还要能提高焊缝金属的抗热裂纹性能。例如，当焊接奥氏体耐热钢时，通常选用铁素体的体积分数（含量）为2%～5%的不锈钢焊条；

当焊接稳定型奥氏体耐热钢时，在保证焊缝金属成分和母材大致相近的基础上，还要增加焊缝金属中的W、Mo、Mn等元素的含量，从而使焊缝金属既提高了抗裂性，又能满足高的热强性。

2)选择与母材成分相同或相近的不锈钢焊条焊接时，要特别注意所选用焊条的含碳量不要超过母材的含碳量。

3)从焊接工艺性能考虑，近年来，钛钙性药皮焊条最受欢迎，被大量使用；钛钙型药皮焊条不仅焊接工艺性能好，而且可以进行全位置焊接，是不锈钢焊条常用的药皮类型之一；

碱性药皮的不锈钢焊条很少应用在奥氏体不锈钢焊接上，只是在马氏体不锈钢或刚度很大的焊接结构上为了解决冷裂纹才采用。为了提高电弧的稳定性，一般多采用电离电位较低的碱金属以及碱金属的氧化物作为稳弧剂。

Ⅶ 焊接是工艺要求氧气压力为多少

你好，焊接不需要氧气，只有切割的时候才需要氧气。
气割
氧气的压力一般在5bar左右
乙炔的压力一般是3bar左右

Ⅷ 焊接时使用的压力是多大

你好，焊接时混合气的压力只有零点几mpa的，焊接上一般不用压力作为参数，而是保护气的流量，比如气保焊的保护气流量一般是18-24l/min。
望采纳，谢谢。

Ⅸ 电焊焊管道 焊一遍一般能承受几个气压

看你焊的怎么样 要是有家渣 气孔 未融合 ...................还漏气呢 在说那个要求高的肯定管厚点还开坡口 管薄还不开坡口的 你只要焊好就可以了 一般不会融不好

Ⅹ 一般普通焊接钢管承受压力是多少，如DN150，壁厚4.5mm,的钢管。有计算方式不

这个不是用算的，有一个压力等级表。

ANSI B36.19标准的不锈钢管尺寸表
公称直径 压力等级 外径(OD) 内径(ID) 壁厚(t) 公称直径 压力等级 外径(OD) 内径(ID) 壁厚(t)

1/8” Sch.10s 10.29 7.81 1.24
2-1/2” Sch.05s 73.03 68.81 2.11
Sch.40s 6.83 1.73 Sch.10s 66.93 3.05
Sch.80s 5.47 2.41 Sch.40s 62.71 5.16

1/4” Sch.10s 13.72 10.40 1.65 Sch.80s 59.01 7.01
Sch.40s 9.24 2.24

3” Sch.05s 88.90 84.68 2.11
Sch.80s 7.68 3.02 Sch.10s 82.80 3.05

3/8” Sch.10s 17.15 14.85 1.65 Sch.40s 76.92 5.49
Sch.40s 12.53 2.31 Sch.80s 73.66 7.62
Sch.80s 10.75 3.20 Sch.160s 66.64 11.13

1/2” Sch.05s 21.34 18.04 1.65
3-1/2”
Sch.05s 101.60 97.38 2.11
Sch.10s 17.12 2.11 Sch.10s 95.50 3.05
Sch.40s 15.80 2.77 Sch.40s 90.12 5.74
Sch.80s 13.88 3.73 Sch.80s 85.44 8.08
Sch.160s 11.84 4.75

4” Sch.05s 114.30 110.08 2.11
Sch.XXs 7.47 6.40 Sch.10s 108.20 3.05

3/4” Sch.05s 26.67 23.37 1.65 Sch.40s 102.26 6.02
Sch.10s 22.45 2.11 Sch.80s 97.18 8.56
Sch.40s 20.93 2.87 Sch.160s 87.32 13.49
Sch.80s 18.85 3.91
5” Sch.05s 141.30 135.76 2.77
Sch.160s 15.59 5.54 Sch.10s 134.50 3.40
Sch.XXs 11.03 7.82 Sch.40s 128.20 6.35

1” Sch.05s 33.40 30.10 1.65 Sch.80s 122.26 9.53
Sch.10s 27.86 2.77
6” Sch.05s 168.28 162.74 2.77
Sch.40s 26.64 3.38 Sch.10s 161.48 3.40
Sch.80s 24.30 4.55 Sch.40s 154.06 7.11
Sch.160s 20.70 6.35 Sch.80s 146.34 10.97
Sch.XXs 15.22 9.09

8” Sch.05s 219.08 213.54 2.77

1-1/4” Sch.05s 42.16 38.86 1.65 Sch.10s 211.56 3.76
Sch.10s 36.62 2.77 Sch.20 208.38 6.35
Sch.40s 35.04 3.56 Sch.40s 202.72 8.18
Sch.80s 32.46 4.85 Sch.80s 193.68 12.70
Sch.160s 29.46 6.35

10” Sch.05s 273.05 266.25 3.40

1-1/2” Sch.05s 48.26 44.96 1.65 Sch.10s 264.67 4.19
Sch.10s 42.72 2.77 Sch.20 260.35 6.35
Sch.40s 40.90 3.68 Sch.40s 254.51 9.27
Sch.80s 38.10 5.08 Sch.80s 247.65 12.70
Sch.160s 33.98 7.14

12” Sch.05s 323.85 315.93 3.96

2” Sch.05s 60.33 57.03 1.65 Sch.10s 314.71 4.57
Sch.10s 54.79 2.77 Sch.20 311.15 6.35
Sch.40s 52.51 3.91 Sch.40s 304.79 9.53
Sch.80s 49.25 5.54 Sch.80s 298.45 12.70
Sch.160s 42.91 8.71

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