焊接地线为什么会震动

❶ 电焊的原理是什么，那条接地线起什么作用

电弧焊的工作原理是：电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险I生较大。

接地线的作用是：若是没有接地，会产生漏电，漏电电流会通过人体—大地来导电，这样会造成人员伤害。所以必须接地。接地线(俗称搭铁)是为了构成回路,不然没有回路,也就没有电流,没电流也就不能起弧焊接。

(1)焊接地线为什么会震动扩展阅读：

电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；

可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。

压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

❷ 电焊机焊把线和地线为什么有电

1、因为电焊机焊接线圈本身就有电，老式焊机焊接线圈空载电压可达到70伏左右存在触电危险。所以焊工在受限空间作业时要做好预防焊接电压触电措施。
2、也有可能是，电焊机的一次电压漏电，导致焊接线圈有电。这种故障非常危险，高电压可直接导致生命危险。
3、不知道你的电焊机实际情况如何，所以为保证自身安全；建议你：找专业电工来给你检查确认电焊机是否完好无损为好。

❸ 焊接地线

这样做是因为可以让焊机的焊钳输出电流能够回到焊机的二次地线，不至于流入电机外壳，否则因为电机的外壳还没有接地，将会在电机的外壳产生一个积存电压，这个电压叠加在电机内部线圈对壳电压之上时会产生高于电机正常工作额压的电压导致绝缘击穿。操作时最好在焊完接地端之后，焊接电机端时将电焊条在已接地侧引燃后再贴近电机端焊接。

❹ 焊接接地线应该注意什么

接地线的作用是；若是没有接地，会产生漏电，漏电电流会通过人体—大地来导电，这样会造成人员伤害。所以必须接地。接地线(俗称搭铁)是为了构成回路,不然没有回路,也就没有电流,没电流也就不能起弧焊接。
焊接时 焊条末端与焊件产生6000到7000度的弧柱使焊心（铁条）药皮 焊件融化， 焊心端部形成细小的金属熔滴， 通过弧柱喷在融化的焊件表面 ，使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合。

❺ 地线的工作原理是什么

地线的工作原理 ：
1、安全接地：安全接地即将高压设备的外壳与大地连接。一是防止机壳上积累电荷，产生静电放电而危及设备和人身安全。如电脑机箱的接地。二是当设备的绝缘损坏而机壳带电时，促使电源的保护动作而切断电源，以便保护工作人员的安全。三是可以屏蔽设备巨大的电场，起到保护作用。
2、防雷接地：当电子衡器被雷击时，不论是直接雷击还是感应雷击，如果缺乏相应的保护，设备都有可能受到很大损害甚至报废。为防止雷击，我们一般在高处设置避雷针与大地相连，以防雷击时危及设备和人员安全。
3、工作接地：它是为电路正常工作而提供的一个基准电位。这个基准电位一般设定为零。该基准电位可以设为电路系统中的某一点、某一段等。当该基准电位不与大地连接时，视为相对的零电位。但这种相对的零电位是不稳定的，它会随着外界电磁场的变化而变化，使系统的参数发生变化，从而导致电路系统工作不稳定。当该基准电位与大地连接时，基准电位视为大地的零电位，而不会随着外界电磁场的变化而变化。
4、屏蔽接地：屏蔽与接地应当配合使用，才能起到良好的屏蔽效果。当用完整的金属屏蔽体将带电导体包围起来时，在屏蔽体的内侧将感应出与带电导体等量异种的电荷，外侧出现与带电导体等量的同种电荷，因此外侧仍有电荷存在。如将金属屏蔽体接地，外侧电荷将流入大地，金属外壳将不会存在电场，相当于壳内带电体的电场被屏蔽起来了。
接地方式：
将接地导线结扎在秤的基坑的接地桩上，这种方法与铜棒等效，当坑做好以后，接地导线与接地桩相连。此外使用接地桩接地时，用接地导线连接接地桩，因为接地桩会被混凝土所覆盖，当坑建成后，接地导线与某一接地桩相连，其表面是混凝土，如果导线在混凝土内部，它会受腐蚀，带来无效的连接，在混凝土还未形成之前，从钢筋上焊接接地桩，这种办法是很有效的方法。
在做接地时，称重系统各接地点之间距离不小于3米，垂直敷设时，垂直打入地下的深度不应小于2米，一般为3米，水平敷设时，埋设深度不应小于0.7米。而且，接地体应镀锌或镀铜，严禁涂漆。采用截面不小于25平方毫米的铜线，其电阻不小于 l欧姆。地线做好后，一般接地电阻小于4欧姆。

❻ 二保焊焊接距离远，用方管搭了一段地线，焊接时电流严重跳动。比如焊

可能性非常大。
地线搭接经常会接触不良，形成很大的接触电阻。而焊接电流又很大，在接触电阻上电压降落很大，这样未端的电压就很低，所以会造成焊接电流很小。

❼ 脚踩接地线有事吗

那就是瞬间大电流流动所产生的‘振动’，如果接地良好，人应该是没事的，因为电流走捷径，人体电阻比铜线电阻大很多。
如果地线接地电阻很大，人体与大地的阻值又低，就会发生触电事故。

❽ 焊机焊接时地线经常烧坏，越来越短，而且不能保证焊接电流稳定性怎么办

地线要用 焊接专用地线夹。

如图

将地线用线鼻子砸紧。线鼻子用地线夹螺丝固定即可。大型焊机经销商都有这种地线夹。300A的大致20元左右。由于夹持工件的触点是铜的，导电性很好。焊机引弧容易。焊接参数稳定。

❾ 380电机地线跟火线为什么是通的是不是电机烧了

电机烧坏接地原因有哪些？这六个原因跑不掉

一、缺相运行

造成电机缺相的原因很多， 如控制回路的热继电器或磁力启动器 （接触器） 的触头由于温度高而氧化， 导致接触不良缺相； 电机引线或电缆一相断开； 电源动力保险一相烧融断开；电机绕组接头焊接不好，过热后融化断开等。

二、长期过电流运行

最为常见的是机械装臵与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、 堵转或卡涩后过负荷运行； 机械与电机连接处同心度不好； 电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路； 电源电压过高； 电动机在检修过程中取过定子铁芯， 造成容量不足等。

三、电机冷却系统故障电机高温运行

常见的低压电动机一般采用风冷。 如果周围环境条件太差、 灰尘太大、 油污严重，就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞； 电动机的冷却风叶太小、 与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。 附电机的绝缘等级与温升的关系： 人们根据不同 绝缘材料耐受高温的能力对其规定了 7 个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和 C。它们的允许工作温度分别为： 90、105、120、130、155、180 和 180℃以上。因此， B 级绝缘说明的是该发电机（电动机）采用的绝缘耐热温度为 130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。

四、电机绕组接线错误

绕组接线错误常见的原因有三个： ①星形接法接成了三角形接法， 造成单相绕组承担高电压而过流运行；②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120 电角度的要求，造成启动瞬间定子绕组冒烟；③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空载电流偏大或烧损。

五、定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求

低压电动机在烧损后， 在定子绕组修复的过程中， 存在造成工艺和强度不符合要求的原因。①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具；②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行，造成匝间短路；③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸”的程序和标准进行；④绕组层间、相间绝缘没垫好；五是电机绕组端部整形不好，端部太大碰触端盖造成接地。

六、运行人员操作不当

连续工作制的电动机频繁启动， 由于启动电流过大， 加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是电机热态情况下频繁启动； 运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机； 对长期停运的电机，未进行绝缘测试和盘车及轴承加油，启动电动机。

技术防范措施

1、 加装缺相保护

依据《电力工程电气设计手册》 电动机由熔断器作为短路保护， 用热继电器或马达保护器作为断相（过载）保护，用开关作为接地保护。

2、 强化运行使用的规范性

在启动电机前， 必须测试电机的绝缘电阻合格， 并盘车灵活； 确定电机是在冷态下还是热态下启动， 做到冷态启动不超过两次， 间隔时间＞ 5min；热态启动不超过两次，间隔时间＞ 30 min；检查电机接线及附件完好、测量绝缘合格、电机周围干净清洁没有杂物时送电，送电后必须检查电源电压波动在额定值的 5%之内；检查控制回路连接良好，断路器、磁力启动器（接触器）与热继电器的触头无过热或烧熔情况， 信号指示正常； 电机启动后， 运行人员在电机的转动正常情况下，开启泵或风机的出入口门进行带负荷运行， 并测试电机三相负荷电流， 开启泵或风机的出入口门进行带负荷运行三相负荷电流的不平衡值不超过 10%；运行中监视滚动轴承不超过 85°、滑动轴承不超过 75°，并监视轴承是否有漏油或渗油现象。

3 、严密监视电机运行参数及状态

电动机在运行过程中， 运行人员必须在线监视其负荷电流。 定期测试三相负荷电流，并计算其不平衡值不超过 10%。定期检查电机的振动、温度、冷却、声音和气味。检修人员必须定期监听轴承声音， 采用脂润滑滚动轴承一般寿命 5 000h，约工作 1 500h 需更换润滑油脂。对于多灰或潮湿的环境，在做好防潮措施的同时更应经常更换润滑油脂。

4 、严格电机绕组修复工艺

4.1 检修人员在拆除烧损定子绕组时，一定要做好原始数据的测量和记录，并与相关手册比较。

4.2 选用合适的绕线模具，在绕制过程中做好保护漆包线的措施。

4.3 在绕组嵌线的过程中，正确使用划线板和压角，将漆包线缕顺后用划线板划入槽内再用压角，不得死挤硬压，确保不损坏漆包线和绝缘纸。

4.4 在绕组接线和焊接过程中，使用专用工具刮掉漆皮，不能刮的太多又不能刮不干净， 否则影响其载流量或增加其接触电阻， 均对运行不利； 采用锡焊必须焊透焊牢但接头不要太大，影响绝缘套管穿过。在确保电机接线正确的前提下，最好进行三相直阻测试，不平衡值不应超过 2%，并进行绕组端部良好整形捆绑工作。

4.5 电机浸漆，如果不具备电机整体浸漆烘干设备时，最好严格执行“三烘两浸”程序。第一次将绕组烘干到 70～80℃时进行第一次浸漆，待绝缘漆浸透后放入烘箱进行第二次烘干，温度控制在 60～70℃，持续约 30min 后再进行第二次浸漆，同样待绝缘漆浸透后放入烘箱进行第三次烘干，温度控制在 50～60℃，持续约 60min 即可。

4.6 在保证绕组修复完好的情况下，按工艺要求组装电机，做好电机的空载试运工作，测试电机三相空载电流不平衡值不超过 10%。

5、 维护好启动装臵

启动装臵的好坏，对电动机的正常启动和运行起着决定性的作用。实践证明，绝大多数烧毁的电动机， 其原因大都是启动设备工作不正常造成的。 如启动设备出现缺相启动， 接触器触头拉弧、 打火等。而启动设备的维护主要是清洁、 紧固。如接触器触点不清洁或高温氧化使接触电阻增大， 引起发热烧毁触点， 造成缺相而烧毁电动机； 接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和积尘， 会使线圈吸合不严， 并发生强烈噪声，增大线圈电流， 烧毁线圈而引发故障。 因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位臵，并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠， 机械部位动作是否灵活， 使其保持良好的技术状态， 从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。

6、 改善工作环境

电动机的工作环境要努力做到干净、清洁、干燥，并根据现场工作环境选择合适防护等级的电动机；电动机的工作环境要有良好的通风条件，环境温度一般不允许超过 40 度。如果环境温度无法降低，选择冷却方式更好的电动机也是一种有效的方法； 电动机的工作场所应做好防寒、 防潮、防尘和防腐措施，以防凝露、吸潮和腐蚀；电动机的基础必须是刚性的，以便在运行时电机的振动及轴线的不对准程度减至最小； 电动机的被拖动机械灵活好用、 无卡涩、无堵转、无渗漏；找好电动机与机械连接中心，做到两个半连轴器同心度不超过 0.02～0. 03mm，端面平行度不超过 0.04～0.05mm，间距＞ 3mm。

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❿ 二保焊机在焊的时候溶丝不爱化焊点都是疙瘩，还啪啪的响是怎么回事啊

有三种情况 第一，就是电源缺相，焊接过程很无力的感觉，声音和常规焊接明显的不一样。 第二种呢 就是你的电流电压不匹配，电压小电流大，焊丝还没有到达熔点，握枪的手有很明显的阻力感，焊接过程中焊丝不熔化，噼啪爆响，适当修正电压就可以。第三种，就是你的焊接地线没有接好
你的情况应该是第二种