abs超声焊接烫伤有什么办法吗

❶ ABS塑料采用超声焊接后，如何检测焊接牢度

检测焊接牢度的方法有:

1. 拿产品直接往地上摔,或者用工具把产品撬开看超声线是否熔接均匀.

2. 可以做拉力测试,这个根据实际情况提供工具

3. 有些产品可能对于防水性也有要求,也可做测试.

   如果你只是单纯的想要测试牢度第三个有没有必要去测试了,产品焊接完可观察一下产品溢胶是否均匀,然后在1和2选择一个,也可两个都做

❷ 如何改善PC/ABS等合金超声波焊接的问题

看你焊接件的结构大小的，一个选用超声波功率大点的，一个焊接结构优化下

❸ abs和ppo超声波焊接

这两种料耐温相差还是蛮大的，ABS的熔融温度在220度左右，PPO一般是加了玻纤，熔融温度约270度左右，温度相差太大，做超声波焊接很难控制。一般是用同一种料做焊接比较容易，或者是加工温度很接近的材料。所以这两种料要做个选择了。

❹ 超声波焊接机在焊接过程时，有哪些问题需要注意的

1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。

2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。

3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。

4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。

5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。

6、机器在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。

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熔焊方法

熔接法

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

铆焊法

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

埋植

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

❺ 自动调频的超声波焊接机上下模和产品压合很好，但是压太紧会烫伤，减压又焊不上，怎么办

超声波烫伤，主要是产品在加工过程中受力不均，超声波能量局部过多引起。消除方法1修模；2在模具与产品之间加PE胶纸吸收多出的超声波能量。

❻ 超声波点焊机点焊塑料件出现开裂什么原因

1、通过振动传导能量。
2、热能直接接触到塑料品表面。
这两点是超声波焊接机在工作时会出现的两种情况，所以就很容易会出现焊接元件被烫伤的现象，对于壁厚较薄的塑料件，则很容易出现破裂的现象。这些都是不能避免的。
还有一些别的原因造成的出现裂痕或破裂的现象的，是可以避免的，比如说，有时候功率不够的情况下，大多是通过长时间的熔接以积累热量来弥补功率不足，而这样做的话就会使热量长时间的作用于塑料件表面，出现制品烫伤等现象，而这些事完全可以避免的。
解决方法：
1、减少熔接的时间，即需要减少热量对塑料件的作用时间。
2、提早进行发振。
3、降低压力。
4、减少延迟时间(提早发振)。
5、引用介质覆盖(如PE袋)。
6、易断裂产品于直角处加R角。
7、模治具表面处理(硬化或镀铬)。
8、机台段数降低或减少上模扩大比。
9、治具宜制成缓冲，易震裂或断之产品。如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。

❼ 我的手指被超声波焊接机烫伤了，该如何治疗【手指烫伤】

您好，从照片判断手指中、末节为III度烫伤，皮肤全层坏死，保守治疗愈合困难，建议手术。手术切痂后肌腱、指骨外露可能性大，不具备植皮条件，需要做皮瓣移植手术治疗。

（泉州180医院程君涛大夫郑重提醒：因不能面诊患者，无法全面了解病情，以上建议仅供参考，具体诊疗请一定到医院在医生指导下进行！）

❽ ABS塑料怎么焊接

超声波焊接也可以的但不良率比较多;abs塑料有专用胶水,效果是很好的,

❾ 用15KHz的超声波焊接18W的（PC+ABS)胶壳，超声面有烫伤，为什么该怎么解决

超声波烫伤原因只有两种：一种是胶壳在焊接时产生局部共震引起；另一种则是由于模具与胶件接触面之间受力不均引起。前者只能改变胶件尺寸或改用不同频率（如用20kHZ、18kHZ）的超声波机来焊接；后者则可通过打磨超声模具相应位置或加PE胶纸垫在模具与胶件之间即可。

❿ 自动调频超声波焊接机在调有弧度的模具产品，经常单边烫伤，怎么办拜托

超声波焊接机在调有弧度的模具产品，经常单边烫伤，主要是产品在加工过程中受力不均，超声波能量局部过多引起。消除方法1修模；2在模具与产品之间加PE胶纸吸收多出的超声波能量。