湿度超过90采取什么措施焊接

⑴ 球罐在焊接时，如焊接现场相对湿度在（）以上时，如无保护措施，应禁止施焊

应该是D，90%。
GB150里面规定了，无保护措施，湿度大于90%不能施焊。

⑵ 管道焊接需要注意什么

管道焊接及检验①焊工按焊接作业指导书施焊；②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊；③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净；④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放；⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧；⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法，前一层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开；⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊；⑧在焊完每一道焊缝，应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并填写“施焊记录”；⑨在下列环境中应停止施焊（未采取防护措施时）a、焊条电弧焊接时，风速等于或大于8m/s；b、气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m/s；c、相对湿度大于90%；d、下雨天气。⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求：a、不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；b、焊缝不允许咬边。c、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h应符合下列要求：①100%射线检测的焊接接头，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm；②其余焊接接头，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm；③角焊缝高度不低于较薄件厚度；注：b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度，mm；焊缝检验完毕后，填写“焊缝外观质量检查记录”。

⑶ 焊接工艺执行规范

焊接工艺执行标准如下：
4.1 保证项目
4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
4.1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有
表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
4.2 基本项目
4.2.1 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和
飞溅物清除干净。
4.2.2 表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；
且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。
4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝
长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
注：t 为连接处较薄的板厚。
4.3 允许偏差项目，见表5-1。

5 成品保护
5.1 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
5.2 不准随意在焊缝外母材上引弧。
5.3 各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
5.4 低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
6 应注意的质量问题
6.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
6.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
6.3 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程
中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
6.4 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意
熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。

7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 焊接材料质量证明书。
7.2 焊工合格证及编号。
7.3 焊接工艺试验报告。
7.4 焊接质量检验报告、探伤报告。
7.5 设计变更、洽商记录。
7.6 隐蔽工程验收记录。
7.7 其它技术文件。

⑷ 氩弧焊对环境温度、湿度及风力大小的要求如何

1、环境
1）焊接操作应在一个相对干燥的环境下进行，空气湿度一般不应超过90%。
2）周围温度应在-10℃至40℃之间。
3）避免在日光下或雨中进行焊接，不要让水或雨水渗进焊机内。
4）避免在灰尘区或含有腐蚀性气体环境下进行焊接工作。
5）避免在有较强的空气流动的环境中进行气体保护焊接操作。

2、安全要点
奥菲达焊机内已安装有过压、过流及过热保护电路，当电网电压、输出电流及机内温度超过设定的标准后，焊机将自动停止工作；但过度的使用（如电压过高）仍会导致焊机的损坏，所以您仍需注意以下事项：
1）确保通风良好！
奥菲达焊机是小型焊机，在操作时，有较大的工作电流通过，自然通风不能满足焊机冷却要求，故内装一个风扇来有效地冷却焊机以使其工作平稳。使用人员应确认通风处未被覆盖或堵塞，焊机和周围物体的距离应不小于0.3米，用户应一直注意保持良好的通风，这对于焊机更好的工作和保证更长的使用寿命是非常重要的。
2）禁止过载！
使用人员应记得随时观察最大的允许负载电流（相对可选定的负载持续率），保持焊接电流不超过最大的允许负载电流。电流过载将会明显地缩短焊机的使用寿命，甚至可能烧毁焊机。
3）禁止电压过高！
电源电压列在“主要性能参数”表中，在一般情况下，焊机内的电压自动补偿电路将保证焊接电流保持在允许的范围。如果电源电压超过允许值，将会损坏焊机，使用人员应充分了解此种情况，并采取相应的预防措施。
4）每个焊机的后面都附有一个接地螺丝，并标有接地标记。在使用前，选用一根截面大于6㎜²的电缆线，将焊机外壳可靠接地，以释放静电或防止由于漏电可能发生的事故。
5）如果焊机工作时超过标准负载持续率，焊机可能会突然进入保护状态而中止工作，这表示焊机超出标准负载持续率，过度热能触发了温控开关，使焊机停止工作，同时在前部面板上的红色指示灯亮起。在这种情况下，您不必拔下电源插头，以便冷却风扇可持续工作对焊机进行冷却。当红色指示灯熄灭后，温度降至标准范围，可以重新开始焊接。
在焊接过程中可能遇到的问题

此处所列举的现象可能与您所使用的配件、气体、环境因素、供电情况有关，
请设法改善环境，避免此类情况发生。

A、 焊点发黑
——此类情况说明焊点没有得到有效的保护而被氧化，您可进行如下的检查：
1. 确认氩气瓶的阀门已打开，并有足够的压力，一般瓶内压力如果低于0.5MPa，就有必要重新填充气瓶了。
2. 检查氩气流量是否开启，并具有足够的流量。为节约气体，您可根据不同的焊接电流工况选择不同的流量，但过小的流量可能导致保护气体挺度不够而不能全部覆盖焊点。我们建议您无论电流多小也不要使氩气流量低于31/min。
3. 最简单的检查是否有气体送出的方法是用手去感觉焊枪的喷嘴是否有气体流出，检查焊枪的气路是否堵塞。
4. 气路有密封不好的问题，或气体纯度不高，也会引起焊接质量问题。
5. 如果环境有较强的空气流动，也可能造成焊接质量下降。

B、 起弧困难，并易断弧：
1. 确认您所使用的钨极质量良好。质量差的钨极的放电能力可能达不到要求；
2. 没有经过磨尖处理的钨极同样不易起弧，并造成电弧不稳定。

C、 输出电流达不到额定值：
供电电压偏离额定值将导致输出电流值与调定值不符；供电电压低于额定值时，焊机的最大输出电流也可能低于额定值。

D、 焊机使用过程中电流不能保持稳定：
此种情况可能与如下因素有关：
1. 电网电压发生变化：
2. 来自电网或其他用电设备的严重干扰。

E、 在手工弧焊（MMA）功能下，飞溅过大：
1. 可能电流调得太大，而焊条的直径太小；
2. 输出端的极性接反，在正常的工艺下应使用反极性焊接，即焊条应连接至电源的负极，而工件应连接在电源正极，请将极性调换一下

⑸ 湿度大时如何焊接

保证焊条干燥，焊接前焊条应烘干。
对被焊接工件，如果条件允许，可适当预热，如果没条件的话，保证焊条干燥就行了

⑹ 焊接环境要求

焊接作业环境要求

1. 焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m／s（五级风）、气体保护

电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m／s时，应设防风棚或采取其它防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置。
2. 焊接作业区的相对湿度不得大于90％。
3. 当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。
4. 焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到15℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。

⑺ 焊接作业为什么要求相对湿度不能大于90

为了保证焊接的质量保证，关键在于施工过程控制。

施焊前后，注意收集气象预报资料，焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业；当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，并且进行保温处理。再次焊接时，将预热温度相应提高。

(1)焊接预热处理。

(2)焊接层温控制。

(3)冬季焊接焊后加热处理。

(4)冬季焊接焊后保温。

(7)湿度超过90采取什么措施焊接扩展阅读

进入施工现场，必须经过入场教育和安全培训考试，经考试合格后方可持证上岗。

1、进入施工现场必须戴好安全帽、系好帽带。

2、严禁酒后作业，违者该本人自负。

3、严禁穿拖鞋和光脚进入施工现场。

⑻ 电焊环保要求

1. 焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m／s（五级风）、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m／s时，应设防风棚或采取其它防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置； 2. 焊接作业区的相对湿度不得大于90％； 3. 当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施； 4. 焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到15℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制订出作业方案经认可后方可实施。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施； 5. 焊接作业区环境温度低于0℃时，低合金钢和不锈钢是不允许焊接作业；但可以采取保温升温和防风措施，保证焊接作业区环境温度不低于5℃时，就可以进行焊接作业了。

⑼ 雨季安全施工方案

一、雨期施工总要求

1、确保信息畅通

搞好项目部的信息化管理，信息化是企业科学管理的重要部分，由于春、夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施、加强防范。

2、防护的全面性

施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部作业人员的安全，因此在制定安全措施时一定要细致周到，不可因事小而不为，以留下隐患，带来损失。

3、科学组织施工

编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。根据天气情况合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内作业；搞好工序穿插，提高工效和施工速度；遇到较大暴风雨天气应停止施工。

4、快速反映做好防汛抢险救灾应急准备

在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对隧道洞门的护坡，路基边坡、搭设的脚手架以及炸药储存库、各种防护棚、临时设施等采取有效的加强措施，确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。

二、雨季施工准备措施

项目部成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季来临之前，施工单位、作业队要建立雨季施工领导小组，责任到人，分面包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。

1、施工准备

（1）成立防洪抢险突击队，平时正常施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。

（2）与当地气象水文部门取得联系，及时获得当地气象预报，掌握近期汛情，以便合理地安排和指导施工。同时制定现场雨季值班表，建立雨季值班制度，设专人每天听取气象预报，做好记录，有暴雨、大暴雨天气情况时，及时通知值班人员，提前做好应急准备。专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保证及时排水，减少损失。

（3）编制雨季施工作业指导书，制定防洪抗汛预案，作为雨季施工中的强制性执行文件，严格执行。

（4）雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。

（5）跨越河道施工时，施工栈道、便道的设臵和拆除时间要征得有关部门同意，满足泄洪能力。水中墩台施工尽量避开雨季汛期。

（6）在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，加强对支架、脚手架基础和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等做好防范措施，施工人员要做好安全撤离准备。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设雨棚。施工中遇暴风雨应暂停施工。

（7）雨季进行混凝土施工时，要及时检测砂、石含水量，并加以调整配合比。尽量避免在雨天进行混凝土施工，如不可避免时，应用防雨布(棚)覆盖，防止雨水冲淋混凝土造成离析。

（8）现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电要安装好接地安全装臵，机动电闸箱的漏电保护装臵安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。

（9）对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。

（10）各种永久和临时排水设施(如截水沟、排水沟等)、场内及场外施工道路要统筹规划，优先安排施工，提高等级、保证质量，并加强对临时施工便道维护与整修，确保雨季畅通无阻。

（11）雨季时派专人在危险地段值班，重点加强对深基坑边坡观测，及跨河道、公路、铁路施工等施工的安全巡视，并派专人对施工区排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。

2、雨季材料保障措施

（1）雨后砂、石含水量增加，砼配合比在重新测定砂、石含水量后，做必要的调整，以保证砼的质量。

（2）水泥堆放在防雨棚内，底面铺垫木枕或方木并铺设防水雨布，以免受潮。所有的材料及机具臵放在较高处，必要时支挡篷布防雨，并在地面上设挡水和排水设施。

（3）雨天轨道铺设时注意用电安全，吊装施工慢速进行。砼底座及支承层施工和水泥沥青砂浆灌注施工做好防雨措施。雨季施工时准备足够的防雨篷或塑料薄膜。单元焊接可在轨道上搭建帐篷，以防风、遮雨，防止焊剂沾水失效，保证预热、浇注等正常进行。

（4）雨季汛期备足防洪抢险物资、设备。服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。

3、雨季路基施工保证措施

（1）确定地下水位高度和制定合理的引排水措施，必要时在坡脚外增设纵向渗沟，加快地基水的排除。地下水位以下的填料选用除水稳性较好的填料以外，同时具有较强的渗透性，以利排水和隔断毛细水的上升。

（2）雨季路基施工采用短区段、快循环，填筑路堤时要特别注意填料含水量的控制，如填料过湿，则要将其晾晒后再用，保证填料在最佳含水量状态下填筑。填筑路堤要做到填料随挖、随运、随铺、随整平和压实。雨季施工的每一压实层面应做成4%的向外排水横坡。雨天过后路基基面须经晾干处理并检测合格后方可进行下道工序的施工，否则返工处理。路堤边坡随时保持平整，不留凹坑，收工前必须将当天铺筑的松土碾压完毕。

（3）雨季进行地基换填施工要特别注意排水工作，施作的排水设施能够完全排除地表水和外渗的地下水。回填作业紧跟挖除工作，不得长期将基底暴露或浸泡在积水中。路基填筑各工序紧凑作业，做好每填筑层路基表面2～4%横向排水坡，填筑均采用透水性好的继配碎石填料，并保证同段、同层填料一致。为防止雨水对级配填料中细颗粒的携带流失，大雨时对层面采取雨布覆盖。

（4）在路堑施工中,随开挖及时做好临时排水沟，开挖底面平顺，不得有积水现象，并有向外侧不小于4%的纵坡。通过雨季对地下水露头情况的观测，采取合理的措施进行引排。大雨、暴雨后对路堑施工进行全面检查，对于由于水的作用形成的路堑边坡病害进行调查，制定措施进行补救，并记录在案，经多次雨后观测后，评价是否得到控制。大雨后对路基面平整度、排水坡设臵、水土流失情况进行评价，以便进一步指导施工。

（5）软质岩、强风化硬质岩及土质路堑开挖时预留基底保护层，换填层开挖前先开挖侧沟，做好排水设施。

（6）易产生坍塌病害地段避开雨季施工，路基土石方及支护工程协调紧凑，开挖后及时进行支护工程施工，及时清除边坡松散浮土，以防止边坡坍塌。在路基上开挖沟槽、排水井、接触网支柱基础基坑等之前要做好防排水措施，开挖后要及时回填。

（7）对于路基排水、防护等构筑物，施工过程中除特别关注反滤层、泄水孔及沉降缝的设臵质量外，同时在雨季密切关注结构物排水设施的功能能否达到设计目的。加强对不良地段的坡体、防护构筑物的观测。浆砌或混凝土结构物未达到一定强度时不得经雨水冲刷，尤其对排水构筑物，一般采取覆盖和临时引排措施。

4、雨季桥梁施工保证措施

（1）提前做好各预防工作，大雨来临前提前撤离位于主河道的人员、机械设备及材料，并对已成型的分部工程采取有效的保护措施。

（2）加工钢筋在钢筋棚内进行，雨天施工时，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。

（3）对已绑扎的钢筋及时灌筑混凝土，防止锈蚀。大风、大雨时停止高空作业。经常对用电设备及线路检查，做好防雨护罩，防止漏电事故发生。

5、雨季隧道施工保证措施

（1）专人负责雨季防洪渡汛工作，在雨季来临前组织全面大检查，重点检查临建、施工道路、排水系统、临时供电等方面的防洪、防涝、防漏电、防雷击等，查出问题及时处理，做到临建安全稳固不漏雨，施工道路坚实畅通不塌陷，排水设施良好，排水沟渠畅通不积水。

（2）隧道进洞前做好洞顶截水沟、洞口排水系统。

（3）隧道洞口备齐一定数量的防洪抢险器材，疏通河道和渠道，确保排水畅通。进洞后防突水淹洞，采取因地制宜、堵排结合措施处理好围岩突水，避免大的涌水淹洞。全隧采用分级集水，管道排水，做好排水工作，保证隧底不积水。

6、雨季混凝土施工保证措施

（1）在雨季施工，要对拌和站砂石储料仓进行覆盖，防止砂石含水量变大，影响混凝土质量。同时要在混凝土浇筑部位设臵防雨棚，防止混凝土离析。尤其是梁场砂石储料仓及混凝土浇筑平台，均要设臵防雨棚，确保桥梁预制质量。

（2）做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位臵。 雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险。

7、其他必要保证措施

（1）雨季施工中做好工程的试验和检测工作，加强检查监督，采取严格的自控措施，确保雨季施工质量。

（2）做好雨季的各种机电设备的防雨、防潮、防漏电工作，做好防雷电设施。

（3）暴雨前后，对脚手架、揽风绳、地锚、边坡、基坑、临时房屋和设施等进行检查；发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电、或可能发生坍塌的施工地段，及时修复和加固。

（4）处于洪水可能淹没地段的机械设备、材料等采取必要的防洪措施。

（5）各种起重机械设备，如遇大雨、大雾和大风影响施工时，停止其中作业，并将臂杆降低到安全为止，避免发生危险。

⑽ 为什么在湿度大于90%的情况下不能进行焊接工作

你好 因为焊接作业的时候，相对湿度太大，一个是焊件容易生锈，致使焊接过程产生缺陷。另外，焊件有水分的话，也容易产生气孔等缺陷的。所以需要采取必要的措施进行处理，比如预热这些。