电焊焊接熔池和焊渣怎么区分

Ⅰ 焊接中熔渣和焊渣有什么区别，是不是一样的

不一样的。
熔渣：熔池内 由液态金属与熔渣构成。熔池液态金属及熔渣处于高温回未冷却 液态状态。答
焊渣：（焊条手弧焊，自动埋弧焊 等）焊接完毕，熔池成型在焊缝外部（或内部 夹渣）固态状焊渣。起到保护熔池二次结晶作用。
焊缝完全冷却需要清除焊渣。

Ⅱ 电焊怎样区分焊水焊渣

用浅一些的电焊镜片，就可以清楚的分清，焊接熔池中流动的，颜色浅（温度高）的是铁水，颜色较深（温度低）的的熔渣。

Ⅲ 手工电焊时，如何分清铁水和铁渣

通过焊接面罩（焊帽）观察熔池：

白色明亮清晰的是铁水。

黑色浑浊翻滚的是熔渣。

根据焊接位置不同，随时纠正焊条角度，熔渣不得超前否则焊缝会出现夹渣缺陷。

(3)电焊焊接熔池和焊渣怎么区分扩展阅读

焊接方法

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

1、熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

2、利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

3、压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。

4、其中以电阻焊应用最广。多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

5、钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

Ⅳ 如何分辨铁水和焊渣

焊条在未焊时包裏在外靣的药皮焊接时熔化成液态药渣，由于它的密度小于铁水，所以浮在铁水上层，在电弧的冲力下会流向已焊－端，只有在电流过小或焊条角度偏差太大的情况下才会流向未焊端，这呌“熔渣越前”。
焊接时用肉眼如何区分焊渣与铁水呢？你只要看到电弧中心很亮的－圈外沿，有－圈颜色稍深的不太明显的线外，又有－处月牙形明亮区域，那就是溶渣。这条颜色稍深线就是铁水与溶渣的分界线。大多成半个或大半个椭园形，当电流大时也会呈现尖形。呈现椭园形时说明垾接适电流大小是适中的。铁水走向是顺着焊条头方向的.要焊得好,就要手要定,要慢,走动要均匀.铁水和熔渣的颜色有点不同的,要注意看才能分得清楚,铁水在下面,颜色比焊渣的颜色亮白些.

Ⅳ 电焊时如何区分药渣和铁水

注意观察电焊熔池的颜色就可以很容易的分辨出来。

一是看颜色。铁水的颜色发亮，而焊条熔化后的焊渣的颜色是暗色的。

二是看他们的流动性。铁水在下面，焊渣浮在铁水的上面，而且焊渣的流动速度要比铁水快。

把他们区分好了，就可以看到焊缝两边的熔合以及高低等情况，这样才能保证焊缝质量，提高技术。

接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

参考资料：

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。

其中以电阻焊应用最广。多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

参考资料：网络-电焊

Ⅵ 电焊焊接时熔池是不是有金属裸露，这时候来分清铁水和焊渣

我看了他的回答，帮你回答完吧，不求采纳，只求把我知道的告诉你。

焊接当中是不是铁水一开始也裸露，逐渐冷却是焊渣才把铁水盖住
焊接当中是不是铁水一开始也裸露，逐渐冷却是焊渣才把铁水盖住

回答
是的。

这个是错的。焊接过程中铁水始终也永远是在下焊渣在上，第一，因为铁水更重，焊渣更轻，一沉一浮。焊渣的作用大部分是保护熔池金属不因高温而过分氧化。第二，焊接的时候焊条内芯是铁，所焊材质也是铁，有相溶性，所以焊渣永远是保护在铁水的外面。

熔池，白亮色是铁水。黑暗色是熔渣。

追问
他们都在什么位置呢

这个回答是对得，白亮色就是铁水。举个例子，小作业的时候两块薄铁板焊接，大多人采用断弧焊，也就是通俗说的点焊，一点一点不连续的焊过来，这是比较有效率不容易焊破的办法。那么，我们一点焊下去，通过面罩镜片发现当时所焊那个点白亮，这一点就是真焊。一路过来发现某一点突然有一条黑缝，那这一点就是假焊。渣都不用敲就知道。所以不敲渣就能直接通过镜片看出真假焊。

Ⅶ 焊接中熔池跟熔渣怎样区分

熔池包括：熔渣复 及 液态制金属。
带上焊接面罩观察：
白亮清洗的是液态金属；
黑暗浑浊翻滚状态的是熔渣。
根据焊条包装盒说明选择焊接电流大小数值；根据焊接位置选择适当的运条方式；焊条角度；焊接设备极性等因素，可以避免或减少因分不清熔池液态金属及熔渣，产生的夹渣缺陷。

Ⅷ 怎样能够分清楚焊渣还是溶池

(1) 麻田散铁类不銹钢：
此类不銹钢为体心立方之结构(BCC)可为磁铁吸引，其制成为从奥斯田温度急冷而得，此之耐蚀性为好，但材质硬则脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蚀性会降低，特别是在摄氏450度到650度之间回火，会使在结晶格间隙内之碳原子扩散析出与铬形成网状之碳化铬造成临近区域铬元素之消耗使铬成份降低，无法形成保护膜，而丧失耐蚀性，故需特别注意。以下为各种麻田散铁类不銹钢材之热处理温度。
(a)403, 410, 416se 之温度为650-750℃。
(b)414之温度为650-730℃。
(c)431之温度为6。
(d)440-A, 440-B, 440-C, 420之温度为680-750℃。
(2) 肥粒铁类不銹钢：
此种不銹钢为体心立方结构(BCC)可为磁铁吸引通常用在汽车工业或化学工业上，强度不会因热处理而改变，但可以冷加工方式增加强度。
(3) 奥斯田铁类不銹钢：
此种不銹钢为面心立方结构(FCC)对磁铁不起作用，如前面所论此类材料易加工，故其加工后为消除材料之残馀应力而可施予不同之热处理。
(4) 析出硬化型不銹钢：
此种不銹钢由高温淬火后在低温热处理，由於材料中含之铝，或铜元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其强度或硬度。常用之析出硬化型不銹钢为17-4 PH，其他尚有17-7 PH，PH15-7MO，AM-350，AM-355等。
(5) 各类不銹钢焊接后热处理：
不銹钢内所含之铬元素，经焊接之后，在高温区域(热影响区)往往会扩散析出与碳结合成碳化铬，而造成局部之铬成份减少，无法形成保护膜，而穿孔等腐蚀情形经常在这些热影响区中发生，为补救这种情形业者经常在焊接完后，将物件以热处理，其作用为使其他区域之铬元素扩散到此铬缺少区域，以达到保护作用。铁水不易流动，颜色明亮。熔渣黑暗混浊，容易流动。
在焊接过程中，铁水的温度高，冷却的速度比较快，通过电焊滤光片观察，铁水非常亮，明亮透彻，有明显的轮廓和边缘，焊完后，拿开面罩，这时候会看见有焊的地方还是红红的一条，注意看，它会慢慢变黑。
然而熔渣的温度较低，在电焊滤光片中看着比较暗，没有铁水
的亮度高，且颜色呈黑暗混浊状，因为本身就亮度暗，所以在冷却过程中没有太明显的亮暗变化。

电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。在开始焊接时，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。用浅一些的电焊镜片，就可以清楚的分清，焊接熔池中流动的，颜色浅（温度高）的是铁水，颜色较深（温度低）的的熔渣。

Ⅸ 电焊中什么是熔池怎么分清熔池和焊渣

电焊时金属或者非金属氧化物是不熔于焊池的，这些氧化物浮在合金溶液表面就形成焊渣。焊丝或者药皮、焊条中会加入一些用于去氧的其他金属，他们会和氧气结合浮在合金层表面。